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汽车车灯用料主要有高温PC、普通PC、PBT、PC/ABS、ABS、BMC等，一般机台可能会生产几种料，就是在这几种料的转换中，很多问题就出来了。有的高温PC转低温料时，产品表面银丝无法消除，有的损坏螺杆或螺杆头，有的在使用BMC时没有什么经验，一不小心再开机时螺杆头断了，这些都是在生产车灯制品中容易遇到的问题。你可能说我没有遇到过，那可能是你不用去踩雷，或是有经验的人在身边，或是你看到了这篇文章。在螺杆保护方面大家都很重视，毕竟损坏螺杆也是设备事故。这篇文章说的是保护螺杆，实际也涉及材料转换的方法，特别是高温PC转低温料时，如果不正确的清洁螺杆，高温PC是清理不干净的，会影响低温料生产产品的质量，例如银丝总也解决不了，以为是材料问题或烘干问题等。本文所举材料是车灯注塑时用到的材料，其它工厂根据自己用料结合这个方法制定自己工厂的材料转换方法即可。
1、注塑机均热时间（冷间启动时间）设置标准600秒.2、均热时间（冷间启动时间）设置时间禁止人为改动。 高温PC2141、4141、2095、1895、1795换普通PC2405时，高温PC生产完成后,机上料斗不留料,并清理干净。在高温PC设定温度下用PC2405清洗螺杆(**KG），再开始降温，温度降到普通PC设定值时用PC2447清洗螺杆(**KG），再用PC2405清洗干净后开始生产。2、高温PC料换低温PBT V2000DM料(镀铝件) 高温PC2141、4141、2095、1895、1795换普通PBT V2000DM时，高温PC生产完成后,机上料斗不留料,并清理干净。在高温PC设定温度下用PC2405清洗螺杆(**KG），再开始降温，温度降到普通PC设定值时用PBT V2000DM清洗螺杆(**KG）。 3、高温PC料换PC/ABS、ABS料(非镀铝件) 高温PC生产完成后,机上料斗不留料,并清理干净。在高温PC设定温度下用PC/ABS、ABS清洗螺杆(**KG），再开始降温。上面所说的清洗料用量只是举例，自己觉得清洗干净就可能了。 这里面提到BMC清机料，这个料可能加工BMC的伙伴们听都没听过，是我们要求BMC材料厂家开发的，可能适合我们的生产状态，不一定所有BMC注塑加工企业。4、清机完成后塑化温度设定20度时运行半小时后停机。6、再开机时，先通过点动射胶动作确认螺杆正常，然后再排空炮筒和机上料斗内的清机材料 ，异常时通知N+1,确认。7、放正常生产材料2包，背压设定为0，排出残余清机料后调试生产。8、停机2天以内,不用清洗螺杆,停机2天以上,用BMC清洗料清理螺杆，如无清洗料或停机7天以上,由维修拆螺杆清理后再停机.
让我们一起共同学习，提升认知，完善自己。
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