脱硫大修最后一个关键环节是吸收塔防腐修补后的联合检查,运行部、设备部确认验收、封门,等待启动,但补充液位时会发现有的单位先倒浆液,甚至直接补充新鲜浆液,导致运行后浆液品质很快降低,加之锅炉投油助燃,起泡、溢流,想必大家不会陌生,脱水时石膏拉稀,更是苦不堪言,怎样补充吸收塔液位以及怎样控制好浆液品质,小编谈谈自己的看法。 一、吸收塔进水、进浆有哪些路径 1、搅拌器反冲洗水 2、除雾器冲洗水 3、事故箱至吸收塔进浆 4、地坑泵至吸收塔进浆 5、滤液水泵至吸收塔进水 6、相邻吸收塔至本吸收塔进浆 7、石灰石浆液至吸收塔进浆 8、氧化风支管冲洗水 9、石膏排出泵冲洗水 10、工艺水泵至吸收塔补水(有的吸收塔已取消此门) 11、化学超滤反冲洗水(直接进塔) 脱硫塔成了没有成本的废水加工厂,增加了脱硫运行负担 二、吸收塔正确补充液位的步骤 1、吸收塔大人孔门封闭前,依次开启搅拌器冲洗水,这样可以排出吸收塔系统补水母管内结垢物及铁锈,以防堵塞吸收塔其它用户管道及氧化风减温水喷嘴,尤其是浆液循环泵机封,机封水必须无任何杂质,总体排水冲洗管道只需几分钟即可封闭大门; 2、大门封闭后,开启除雾器冲洗水泵向吸收塔补水; 3、开启氧化风支管冲洗门补水; 4、开启石膏排出泵冲洗门向塔内反冲洗进水; 5、开启搅拌器冲洗水阀门向塔内注水; 6、待液位升至3.5m时,依次启动吸收塔搅拌器,查看机封是否漏水(补清水的好处发现大人孔门及机封漏水,及时排空,便于检修不污染环境); 7、地坑泵打水切回本吸收塔; 8、石灰石浆液开始向吸收塔试投,理由:大修后供浆调门通浆验收,能提前发现问题,及时联系处理,以免影响正常供浆,待调门控制正常、进浆量控制正常后立即关闭调门,停止供浆; 9、液位升至5m时停止吸收塔所有进水,开始向塔内倒浆液(事故箱、相邻吸收塔都可以); 10、液位淹没氧化风管网后启动氧化风机,理由:提前带载试转氧化风机,及检查减温水喷嘴是否正常; 11、液位升至6.5时,依次带载试转浆液循环泵,理由:提前发现问题,及时处理; 12、液位升至8m时停止补浆,吸收塔进水、补浆完毕。 看了补水进浆步骤,聪明的你一定意识到还是有好处的: 1,提前进水可以发现人孔门、搅拌器机封有无漏水,提前处理; 2、带水或低密度带载试转浆液循环泵,避免管件泄漏造成环境污染; 3、低密度、低液位启动氧化风机,可以有效避免支管堵塞; 4、先通水,能第一时间排出吸收塔吸收塔进水母管内结垢物及铁锈等杂物,避免系统堵塞,损坏浆液循环泵机封、氧化风减温水喷嘴堵塞。 5、有条件的单位,吸收塔工艺水箱尽量用消防水补水,减少机组启动锅炉循环水对脱硫的影响,因为点炉初期循环水会加入很多药剂(杀菌剂、阻垢剂等),这是浆液起泡元凶。 1、垃圾水(化学超滤反冲洗水阀门)待机组启动后,负荷上升,补水量大时再适当开启,以减少废水对浆液的影响; 2、机组启动中,石灰石浆液供浆调门,每隔2小时开关一次,每次供浆5分钟,以防供浆管路堵塞。 以上方法大家有何看法?还有哪些好的建议?请后台联系小编,大家共同探讨,为浆液优化献计献策! 调整石膏后现场如释重负的笑声,就是小编最大的欣慰!感谢信任与支持! |
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