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春季已到，夏季将至。每到夏季，离心式压缩机的轴瓦温度都是各位设备管理人员尤其关心的问题。离心式压缩机的轴瓦又分为径向轴瓦和推力轴瓦，其温度升高原因也不相同，下面将介绍几种其温度升高原因及处理措施。 （1）径向轴瓦温度升高的原因 ① 轴瓦间隙太小，润滑油排泄量不够充分，摩擦产生的热量不能及时带走； ②轴承进油节流孔偏小，进油量不足，摩擦产生的热量无法全部带走； ③进机油温偏高，提高了轴承工作的环境温度，轴瓦温度自然偏高； ④ 轴承设计结构不合理，轴瓦处于超负荷运行，轴瓦与轴颈无法形成液体摩擦： ⑤轴瓦浇铸质量不佳或巴氏合金牌号成分不对，无法满足生产使用要求； ⑥润滑油中带水或含有其它杂质，降低了润滑油的油性和粘性，影响了压力油膜的形成，造成了边界摩擦或干摩擦现象。 （2）处理措施 ①检查轴瓦配合间隙、刮研轴瓦内径，使轴瓦与轴颈配合间隙，符合标准要求； ②检查轴承进油节流孔板，加大节流孔径，使润滑油流量满足使用要求； ③ 开大油冷器水阀，增加冷却水流量，降低润滑油进机温度，改善轴承工作环境： ④改进轴承设计结构，改善轴承承载情况，降低轴瓦运行负荷，确保轴承在液体摩擦状态下工作； ⑤选择高速轻载巴氏合金（一般为锡基巴氏合金），化验分析合金成分是否符合标准要求，提高浇铸质量，严格加工精度，满足产生使用要求； ⑥采取过滤措施，将润滑油中水分和杂质清除，或更换新的合格油品，确润滑油的性能符合运行要求。
推力瓦温度升高原因及处理 （1）推力瓦温度升高的原因 ①结构设计不合理，推力瓦承载面积太小，单位面积承受负荷超标； ②级间密封或中分面密封失效，使后一级叶轮出口气体泄至前一级，增加叶轮两侧压力差，形成了较大的推力； ③ 平衡管堵塞，平衡盘副压腔压力无法泄掉，平衡盘作用不能正常发挥； ④平衡盘密封失效，工作腔压力不能保持正常，平衡盘平衡能力下降，并将下降部分载荷传至推力瓦，造成推力瓦超负荷运行； ⑤ 推力轴承进油节流孔径小，油流量不足，摩擦产生之热量无法全部带走： ⑥ 润滑油中带水或含有其它杂质，推力瓦不能形成完整的液体润滑； ⑦轴承进油温度太高，推力轴瓦工作环境被恶化。 （2）处理措施 ①校核推力瓦压强，适当扩大推力瓦承载面积，使推力瓦单位面积承受载荷在标准范围之内； ② 解体检查级间密封和中分面密封状况，更换损坏的级间密封零件，刮研中分面，杜绝中分面密封失效现象； ③检查平衡管，清除堵塞物，使平衡盘副压腔的压力能及时泄掉，保证平衡盘平衡能力的发挥； ④更换平衡盘密封条，提高平衡盘密封件的密封性能，保持平衡盘工作腔的压力，使轴向推力得到合理的平衡； ⑤扩大轴承进油节流孔孔径，增加润滑油流量，使摩擦产生的热量能及时带走； ⑥采取过滤措施，将油中水分和杂物清除，或更换新的合格油品，保持润滑油的润滑性能； ⑦开大油冷器水阀，增加冷却水流量，降低轴承进油温度，改善轴瓦工作环境。
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