钢筋施工

一、钢筋的名称和作用

按构件中钢筋所起的作用不同分为：

1、受力筋：承受构件中拉力的筋叫受拉筋，在梁柱中还需要配置承受压力的钢筋叫受压筋。

2、分布筋：与板内的受力筋构成骨架。

3、架立筋：与梁内的受力筋形成骨架。

4、构造筋：因构造要求和施工安装需要配置的钢筋。架立筋和分布也属于构造筋。

5、箍筋：承受剪力或扭力的钢筋，同时用来固定纵向钢筋的位置，一般用于梁或柱中。

二、一般要求

1、品种、规格、性能等均应符合设计要求和规定。

2、按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批检验，合格后方可使用。

3、在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。

4、堆放时按不同品种、规格、分批分别堆置整齐，不得混杂，应设立识别标志，存放时间不宜超过6个月；存放地点应有防水排水设施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，与地面之间应垫不低于200mm的地楞，顶部采用合适的材料覆盖，防水浸雨淋。下垫上盖。

5、进场按规定抽取试件，作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，结果应符合要求。

6、吊环必须采用未经冷拉的HPB300热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代，且其使用的计算拉力应不大于65MPa。

7、浇筑混凝土前应对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求并形成记录。

三、钢筋加工

1、弯制前应先调直，但不可用卷扬机调直。

2、下料前，应核对钢筋品种、规格、等级及加工数量，根据设计要求和钢筋长度配料，采用数控化机械设备在专用厂房中集中下料和加工，其形状、尺寸应符合设计的要求；其表面不应有消弱钢筋截面的伤痕。下料后按种类和使用部位分别挂牌标明。

3、受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求或规范规定。

4、箍筋末端弯钩形式应符合设计要求或规范规定，弯曲直径应不大于被箍主钢筋的直径，且HPB300不得小于箍筋直径的2.5倍，HRB400不得小于箍筋直径的5倍，且末端弯钩的弯折角度不应小于135度；平直部分的长度，一般不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求时不宜小于10倍。

5、宜在常温下弯制，不宜加热。宜从中部开始逐步向两端弯制，一次成型。

6、防止油渍、泥浆等污染和防止受损伤的措施。

7、采用BIM建模，生成料单，用于钢筋加工，提高加工效率和准确性。

四、钢筋连接

1、应符合设计要求，无要求时应符合：

接头采用焊接或机械连接；且符合相关规范要求。

普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm，在无焊接条件时，可采用绑扎连接，但受拉构件中的主钢筋不得采用。

钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻点焊。

钢筋与钢板的T形连接，宜采用埋弧压力焊或电弧焊。

2、接头设置的要求：

同一根钢筋宜少设接头；

接头应设置在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。

在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合要求。

接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

钢筋受力分不清受拉、受压时按受拉处理。

钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm。

机械接头在混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用二级或一级接头，当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时应选用一级接头。

直螺纹钢筋丝头加工时，端部应采用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平；镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0-2p；钢筋丝头采用专用直螺纹量规检验，量规应能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。各规格的自检数量不少于10%，检验合格率不应小于95%。

直螺纹接头安装可用管钳板手拧紧，钢筋接头应在套筒中央位置相互顶紧，标准型、正反丝型、异径型接头安装后的单侧向外露螺纹不宜超过2p；对无法对顶的其他直螺纹接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。

接头安装后用扭力扳手校核拧紧扭矩，校核用扭力扳手每年校核一次。

现场抽检项目包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。

五、钢筋骨架和钢筋网的组成与安装

1、钢筋骨架制作和组装要求：

骨架的焊接应在紧固的工作台上进行；

组装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑骨架预拱度，简支梁钢筋骨架预拱度应符合设计或规范规定。

组装时在需要焊接的位置宜采用楔形卡卡紧，防止焊接时局部变形。

骨架拉长焊接时不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。

2、钢筋现场绑扎的要求：

钢筋交叉点应采用绑丝扎牢，必要时可辅以点焊；

钢筋网的外围两行钢筋交叉点应全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但双向受力的钢筋网，钢筋交叉点必须全部扎牢。

梁柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应位于梁柱角的受力钢筋处，并错开设置；螺旋形箍筋的起点和终点均应绑扎在纵向钢筋上，有抗扭要求的螺旋箍筋应伸入核心混凝土中。

矩形柱角部竖向钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应为45度；多边形柱角部竖向钢筋弯钩平面应朝向断面中心，圆形柱所有竖向钢筋竖向弯钩平面应朝向圆心。小型截面柱当采用插入式振捣器时弯钩平面与模板面的夹角不得小于45度。

绑扎接头搭接长度范围内的箍筋间距：当钢筋受拉应小于5d，且不得大于100mm；当钢筋受压应小于10d ,且不得大于200mm。

钢筋骨架的多层钢筋之间应用短钢筋支垫，确保位置准确。

绑扎时要考虑混凝土下料孔和振捣孔预留。

3、保护层厚度：

符合设计要求，无要求时应：

最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋公称直径，后张法构件预应力直线形钢筋不得小于其管道直径的1/2；

当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，应在保护层内设置直径不小于6mm间距不大于100mm的钢筋网（防裂）。

钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm。

应在钢筋与模板之间设置垫块，且绑扎牢固、错开布置。其强度不低于混凝土强度，并应有足够的密实性。宜采用专业化压制设备和标准模具生产的垫块。

混凝土浇筑前应对垫块的位置、数量和紧固程度进行检查。