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有一个网上的朋友在微信上问我，大桶配制的硅溶胶基涂料，变质清理后，怎么清理和消毒?我这边能想到的就是紫外灯管，喷75%酒精，或者用硅溶胶专用杀菌剂浸泡。但日常我都喷洒酒精，不知道这个操作有什么影响不? 我们先把这个问题拆解一下：第一个是大桶配制的硅溶胶基涂料，变质后怎么清理?第二个问题是清理后如何消毒?其实这个问题挺有意思的，我就想把我对这个问题的看法和大家讨论一下。真正的理论性的东西说实话，我了解的不多，我只是就我这么多年的实践来回答这个问题。当然，还是那句老话，我的看法只代表我自己，仅供大家参考。 第一个问题讲这个硅溶胶涂料的变质。实际上硅溶胶涂料的变质就是硅溶胶的变质，所谓的变质实际上就是硅溶胶老化胶凝的过程。在山屋洋树先生的《精密铸造实用技术》一书中第34 页讲到，硅溶胶的胶凝有两种途径，其一是硅溶胶中所含的二氧化硅粒子集合，成长长大，然后沉淀；其二是硅溶胶中所含的二氧化硅粒子的硅烷醇基脱水，硅氧烷联成网状结构的凝胶。硅溶胶在0°C以下结冰，此时二氧化硅粒子沉淀，呈现上述的胶凝现象而失去粘结剂功能。硅溶胶是种以负电荷结合的硅氧烷的二氧化硅粒子在水中悬浮分散而成的胶体溶液。以上面的叙述中我们可以了解，实际上我们所用的硅溶胶的功能就是硅烷醇基脱水，硅氧烷联成网状结构的凝胶，通过这种凝胶来形成粘結功能。 我们熔模铸造常用的硅溶胶二氧化硅含量为 30%，这种硅溶胶常规情况下是非常稳定的，保存期可以在一年以上。但是，假如这种硅溶胶中二氧化硅含量提高到40%，硅溶胶的稳定性则大幅度下降,胶凝的几率增大。所以常规的硅溶胶是要密封保存,而且不能在0℃以下40℃以上。我们平时所用的硅溶胶涂料，由于处于空调室内，而且经常不加盖，涂料在不停的搅拌,温度也会上升，所以，硅溶胶中的水也会蒸发,这样非常容易导致硅溶胶涂料老化变质。但是，只要我们正常补充硅溶胶所蒸发的水分，硅溶胶涂料的使用时间是很长的。 至于说硅溶胶涂料老化变质以后怎么清理,这个问题我觉得是个普通问题。正常清理，该倒掉就倒掉呗,不用有什么可惜的观念。把浆桶清理干净即可重新配浆。但是，如果是面层材料，显然倒掉是非常可惜的。好多工厂的做法是将变质老化的面层浆倒入背层或者封浆层使用，但是，我觉得最根本的办法还是把浆的維护做到位，让浆能起到应有的作用，特别是面层浆。另外，过渡层和背层浆基本上很少出问题，因为过渡层和背层浆使用量大，频次高，几乎每天都配新料，几天可能就循环完了。浆变质老化主要还是在面层浆。还有一个问题就是配浆和作业浆尽量分开，做到即用即供，免得醒浆不好影响操作，特别是面层。
在《精密铸造实用技术》一书的第29页有这么一句话：如果其中（硅溶胶涂料）混入有机系洗净用的溶剂，则常常会引起预处理涂料和面层涂料胶凝化。而酒精就是这类物质。所以，这种使用酒精消毒的习惯并不好。建议不要使用。 |
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