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设备的维护保养是保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须进行的日常工作，同时可以减少停工损失和维修费用。 (1)综合要求 ①整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路管道运行安全可靠;②完整。采取技术改进措施和规范设备管理相结合的方式来保证整个系统设备完整及运行状态达到完好要求;③清洁。设备内外清洁，无污渍;各滑动面、丝杠、齿条等无油垢，无碰伤;各部位不漏油、不水、不气、不漏电;切削垃圾清扫干净;④润滑。按时加油、换油，油品牌号、油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通;⑤安全。实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用设备，精心维护，监测异状，不出事故。 (2)设备日常维护保养 设备日常维护由操作者负责进行。要求操作员工在每班生产中必须严格执行班前对设备各部分进行检查，并按规定加油润滑;对规定点检项目应在检查后记录到点检表上，确认正常后才能使用设备， (3)设备定期维护保养 设备定期维护是在维修工辅导配合下，由操作者进行的定期维护保养工作。其主要内容: 1)拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备内外; 2)检查、调整各部位配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件: 3)疏通油路，增添油量，清洗过滤器、油毡、油线、油标，更换冷却液和清洗冷却液箱; 4)清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤; 5)清扫、检查、调整电气线路及装置(由维修电工负责)。 (4)认真执行完好标准 设备完好是指设备符合技术标准和运行要求的技术状态。设备完好标准具体有: (1)设备性能良好，机械设备功能、精度能稳定地满足生产工艺要求，动力设备功能达到原设计或规定额定容量运转时无超温、超压现象，噪声在标准允许范围。 (2)设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，损、腐蚀程度不超过规定的技术标准，控制系统、计量仪器、仪表和液压润滑系统工作正常，安全可靠。 (3)原材料、燃料、动能、润滑油料等消耗正常，无漏油、漏水、漏气(汽)漏电现象，外表清洁整齐。 (4)设备需要采取有效的措施来减少对环境的影响。这可能包括控制泄漏率、合理处理废弃物、降低能耗等。 (5)设备必须符合安全操作的规范，包括具有必要的安全防护装置，如防护罩、安全阀等，以及符合相关的安全法规和标准。 |
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