【原】非标机械设备工厂ERP系统使用痛点

非标机械设备工厂在使用ERP系统时可能会遇到以下痛点：

1、系统与业务需求不匹配

非标机械设备的生产往往具有高度定制化的特点，而一些ERP系统可能无法完全适应这种个性化和多变的生产需求，导致系统无法充分发挥管理作用，更多地被用作打单工具。

2、成本控制困难

非标设备的生产成本核算复杂，需要在完成产品设计、物料清单、工艺线路、工时定额后才能确定，这使得成本核算困难，而ERP系统在成本控制方面的功能可能不足以应对这种复杂性。项目成本不清晰，项目成本难以计算，由于一个项目物料少的几千，多的上万个物料，有些没有项目制的归集，造成物料用了，但是没有明细账，很多的时候，都是现场急着买的，就像一本没有明细的账本，无法了解实际的盈亏情况。

3、变更管理挑战

非标设备的生产过程中，客户需求、设计、工艺、采购等方面的变更频繁，ERP系统需要能够快速响应这些变更并有效管理，否则会影响生产效率和产品质量。。

4、信息孤岛问题

在非标自动化设备行业中，存在边设计、边采购及边生产的情况，研发进度与计划管理难度较大，设计数据及产品数据集成性较低，不能实现设计数据共享，导致信息孤岛现象。

5、生产进度追踪困难

非标设备的质量要求高，开发过程难以追踪，需要建立从市场评估、需求确立、项目立项、性能设计、样机制作、调机测试、现场实施以及售后全过程追踪，而ERP系统可能在这些方面提供不足的解决方案。

6、物料管理复杂

非标设备的物料管理复杂，物料编码机制可能无法满足非标设备制造企业需求，编码工作跟不上生产进度，导致物料追溯和跟进麻烦。物料编码乱七八糟，工程没有统一的物料编码规则，每个人的叫法不一样，有的物料工程编，有的采购编码，很多物料重发，就像一个图书馆没有图书管理系统，想找一本书非常困难。

7、BOM变更频繁

由于客户需求多变，物料清单（BOM）经常需要更新，这就像是在不断修改一张已经非常复杂的电路图，难以跟踪和实施，并且变更之后，没有及时通知给相关部门，经常开会扯皮，造成买错，领错，换错的很多物料，后面都变为呆滞料。

8、委外加工管理

非标设备企业经常要涉及到委外加工，需要有一套完善的内加工、委外加工管理机制，而ERP系统可能在这一方面提供不足的解决方案。机加工物料工序多，机械加工的物料工序繁多，经常因为协调不当导致延期，就像多米诺骨牌，一个环节出错，整个流程都会受到影响。

9、项目周期长

1. 非标项目周期长，需要有完善的生产与跟踪功能，而ERP系统可能在长周期项目的管理上存在不足。项目进度不可控，项目进度难以把控，项目的周期一般都3-6个月，由于时间长，参与的人多，就像一列没有时刻表的火车，无法预知何时到达下一站，客户体验非常差，经常出现投诉的情况，很多时候，为了出机，一个零件加班加点的做。

2. 10、人员习惯问题

3. 很多人不想改变，觉得浑水好摸鱼，同时不想把问题搞得太清楚，觉得没有空间，领导层又没有参与和重视，把所有的问题都归集到软件， 导致不停的换软件，但是还没有做好，钱花了，时间花了，没有结果。

4.      
为了解决这些痛点，非标机械设备工厂可能需要寻找更加灵活、能够适应个性化需求的ERP系统，或者对现有系统进行定制化改造，以更好地满足非标设备生产的特殊要求。同时，选择那些能够提供全流程管理、变更管理流程化、全流程条码管理、成本核算管理精细化等功能的ERP系统，将有助于提升非标机械设备工厂的管理效率和生产效率。
针对遇到的问题，提出ERP系统管理的解决方案：
1、物料编码标准化：ERP系统为每个物料分配了独一无二的编码，就像给每本书分配了固定的书架位置，工人可以快速找到所需的物料。
主要分为四个很重要的栏位，名称统一叫法，规格统一描述的规则，单位，品牌、材质等都统一规范，形成自己的编码管理体系。
非标件制定图号的规则，严格按照项目和图号进行管理。

2、BOM管理自动化：ERP系统提供了自动化的BOM管理工具，任何变更都能实时更新，确保所有相关人员都能获取最新的信息，就像电路图的实时更新，保证了生产的连续性和准确性。
用ECN的管理模式，变更之后，通知给采购和PMC，让物料不要买错和不要领错。

3、项目进度可视化：ERP系统能够将项目进度细化为多个阶段，并提供可视化的进度跟踪，项目经理可以清晰地看到每个阶段的完成情况，及时调整策略，确保项目按时完成。
M9ERP系统中，利用项目管理的模块，制定项目的计划，项目的进度一般分为三个维度，什么事情，什么时间，谁来负责，全部节点定义计划的时间，每个人按期汇报即可得到项目的进度。

4、项目成本透明化：ERP系统帮助工厂实现了成本的透明化，通过系统可以准确计算每个项目的成本，包括材料、人工和制造费用，了像一本明细账本，让管理层对成本了如指掌。
严格按照项目制的管理模式，只要能够归集项目的，一定归集项目，按照项目进行成本的归集，若有预算，按照预算产生对应的数据结果。

5、机加工工序协调：ERP系统为机加工提供了工序协调和管理功能，确保每个工序都能按时完成，减少了延期的风险，就像多米诺骨牌游戏中的每个骨牌，都被精准地放置和控制，保证了整个生产流程的顺畅。建立工艺卡的管理模式，跟着图纸一起流转，进行手机扫码报工，随时掌控每个零件的进度，同时带上项目号，了解每个项目的非标零件完成情况，方便后续安排装配的计划

6、一把手参与，ERP系统的上线，是老板工程，公司要非常的重视，对于公司来说，这个是非常重要的改革，可能会涉及到有些人的利益，各部门按照计划，严格执行，有问题解决问题，不要推脱，老板随时决策，特别是中小企业。
       想象一下，ERP系统就像是创新制造厂的智能交通控制系统。它不仅为每辆车（物料）分配了最佳路线（编码），还确保了交通信号灯（BOM变更）的实时更新，提供了交通状况（项目进度）的实时监控，计算了行车成本（项目成本），并协调了交通流量（机加工物料工序），从而让整个城市的交通（工厂生产）更加有序、高效。通过这样的智能管理，创新制造厂能够顺利地解决成长过程中遇到的问题，实现企业的快速发展。