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手动密集架和电动密集架均需进行出厂检验和型式试验。这些检验项目涵盖了以下行业标准： 1. 加工制造：所有钣金件和机加件在加工后必须进行打磨，确保无刺、裂纹和伤痕。所有焊接件应牢固可靠，焊痕应平滑而整齐。 2. 制造公差：每个标准节组装后，外廓尺寸（长度、宽度、高度）的极限偏差为±2mm。每个标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处间隙应小于2mm。安装轨道后，在任意1m长度范围内，水平度偏差不得超过1mm，全长不得超过4mm；轨道间相对应的点之间的水平偏差为1mm，每两条轨道之间的平行度偏差为1.5mm。门缝间隙应均匀一致，且保持在1～2mm之间。未标注公差尺寸的零件的极限偏差应按照GB1804中的IT13～14规定。 3. 外观质量：密集架的各个零件和组合件表面应光滑、平整，不得有尖角和凸起。颜色应符合订货要求，且整体色泽应一致，漆面应均匀光亮，无划痕。 4. 传动机构：传动机构应具有灵活平稳的转动性能，不得出现失灵现象。 5. 互换性：产品的各个零件和组合件之间应保持互相替换的能力。 6. 漆膜附着力：漆膜附着力应达到GB1720规定的二级指标。 7. 电动密集架的运行速度：每列活动密集架的运行速度为3.2～3.5m/min。运行过程中应保持平稳、匀速。  8. 导线绝缘电阻：导线绝缘电阻不得低于20MΩ。 9. 电路短路及电机过载保护装置：电器线路必须配备可靠的短路保护装置。 10. 止动保险护板：每个活动架的底部均应安装可靠的止动保险护板，并确保其止动功能灵敏可靠。 11. 保险锁：每组都应安装可靠的保险锁。 12. 噪声：空载情况下，密集架的声压级噪音不得超过65dB（A）。 13. 搁板载重：单面搁板上的均布载重为40kg，最大挠度为3mm。卸载24小时后，不得出现裂纹和永久变形。 14. 全负载载重：每个标准节（六层双面搁板）在全负载条件下（每块单面搁板均布载重30kg），架体和立柱不得出现明显变形，架体不得倾倒。 15. 载重运行：在全负载条件下，通过手动或电动控制，各列密集架应运行自如，不得出现阻滞现象。每个标准节的手动移动力不得超过12N（每列密集架的手柄移动力为12N×标准节数）。 16. 载重稳定性：在受到全部载荷的20倍外力（X轴和Y轴方向的水平外力）反复作用100次后，取消外力后，架体的倾斜度不得超过总高度的百分之一。支架和立柱不得出现明显变形。 |
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