【原】读者来信：设备备件到底怎么管？这里有个好方法！

最近手头上正好在进行一个设备备件库管理的项目，而一个网上朋友也在询问设备备件怎么管理啊？他觉得按照平时的物料管理来管理吧，好像没啥用，因为不是每天都有消耗，而且还没有计划来指导消耗。另外安全库存也不知道怎么去建立，因为设备故障有时候一坏就需要大量的备件，但是长时间不坏，那备件就一直放在那，而且有些备件还不便宜，一直放在那，岂不是资金浪费？所以头疼不已！

PART 1

为什么配件这么难管？

除了上述说的没有计划指导，不是定期消耗之外，还有几个备件管理的独特特点，使得其确实不能照搬物料管理：

1、备件种类太多：工厂中设备、设施的种类就不少，而这些上面的零部件都存在损坏的可能，都有更换的需求，并且别看一些备件功能是一样的，但是不同的设备、设施备件却不会一样，自然而然就造成了备件种类远超过了生产物料。

2、缺少专业人员管理：设备备件因为种类太多，但是量却不是很大，使得绝大多数企业都没有将其纳入到正常的物料仓库里面去进行管理，往往是交给维修人员自己进行管理，而维修人员往往缺少一定的物料管理经验，自然而然使得备件管理处于粗放式管理；

3、备件管理属性缺陷：备件在财务上多被定义为低值易耗品，一旦收货就认为其已经消耗掉了，对于财务而言它并非库存，就不会有库存盘点的需求，就没有财务账和实物账的对比，自然对于备件管理也没有那么严格，也就不会花那么多精力去管了。

也正因为备件有这些属性，无疑增大了备件管理的难度，降低了备件管理的意愿。

PART 2

备件管好的好处！

虽然备件管理起来有这样那样的挑战，但是备件管理如果管理的好，却可以给我们带来以下几点好处！

1、成本可控：正因为备件一收货就默认消耗，但实际却还没有使用，备件库存金额就无法知晓了，而通过备件管理，就能将备件库存金额显性化，通过月度、年度跟踪就能让维护成本一目了然，并且为后续优化备件库存数量，达到成本节约打下基础。

2、效率提升：备件进行管理后，能够大大提升备件找寻效率，并且通过合理的安全库存及备件补充，让设备等待备件的机率率减少，大大缩短设备故障等待时间，提升设备使用效率。

3、发现问题：通过定期对备件库存盘点，消耗情况跟踪，还能让协助设备管理人员发现设备隐形的故障问题，并且通过总结备件规律性消耗，还能进一步指导和完善计划性维护工作开展。

而上述这三点也是设备管理人员在日常进行设备管理过程中所需要关注的，所以备件管理还得坚持！

PART 3

怎么进行备件管理？

既然知道了备件管理的好处了，那怎么去管好备件呢？

1、关键备件识别：设施设备备件种类繁多，并结合TPM管理中识别的关键设备，再结合发生故障概率，采购周期长短，备件金额大小，存放条件、时限等特性，从繁多备件中挑选出关键备件，基本上这些备件金额能够达到整体的80%，符合二八原则。

2、备件仓库标准化：围绕识别出的关键备件，再结合到备件的消耗频次，大小重量，并按照设施设备系统进行分区摆放，同时参考通用库存管理，结合分区制定相应的库位，采用标准容器存放，并目视化出来，为后续出入库打下基础。

3、备件库存跟踪：仓库标准化是库存跟踪的前提，备件也需要建立库存跟踪机制，从到货、收货、上架、取用、出库、盘点，这些机制、表格都可以参考库存管理建立，但是要简单，因为备件库存没有专门的物料管理人员，全是靠每个维修人员进行使用管理，因此每日、每周、每月的登记、巡检、盘点作业就应该写入每个维修人员、设施设备主管的标准作业之中，以确保备件库存得到有效跟踪。

4、库存策略制定：通过一段时间的备件库存跟踪之后，对于备件的消耗基本上有了一个了解，此时就可以结合月度使用情况，结合采购周期，单次故障消耗最大量，设定安全库存以及备件下单触发点及每次采购量，建立起库存策略，随后再通过每月的跟踪来实时对库存策略进行相应的调整和完善，并寻找改进机会。

通过上述这四步基本上就能将备件管理搭建起来，也为后续的改善提供了基础！

结语：

备件管理虽然不像仓库原材料、生产在制品管理那样重要，但是当生产运营达到一定程度，或者公司运营主要以设备为主时，备件管理就显得格外重要。

但是又因为备件本身的特性，因此在进行管理时无法像正常物料管理一样，此时就需要将TPM管理中的一些方法进行结合，并且在管理过程中将专门的物料管理，转化为类似AM自主性维护工作，将收货、入库、出库、盘点等工作拆解到每个维护保养技术员的日常工作中去，不仅能够将备件管理工作执行下去，提升技术员的责任感，还能通过备件管理的工作进一步提升技术员的能力，拓宽其职业通道，因此作为设备管理人员，在备件管理上还需要花心思、花时间！

大家如果对备件管理还有疑问或者一些更好的方法，希望大家可以多多交流分享，一同进一步提升备件管理水平！

END

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