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本公众号发布的文章，知识产权归作者个人，本文观点只代表作者个人。 3.11设计文件 3.11.1基本要求 制造单位应当对设计资料的完整性、正确性、真实性、符合性负责。 设计外委时，制造单位应当对受委托单位提交的设计资料进行整合确认，并且承担设计主体责任。 点评： 1、什么是完整性？
“整合确认”、“主体责任”不是制造单位简单的签字盖章。是需要，企业有一定数量，一定能力的技术人员，去审核，去消化吸收，去理解，去掌握，了解产品的关键部位，关键零部件，安全部件的工作原理。必须要有几个技术人员，对所有资料能够技术跟进，对图纸能够三维复原，一点一滴的完全消化掉，才能从根本上确保游乐产品的设计安全，制造安全，安装安全、运行安全。
这一点，虽然湖南高空飞翔事故鉴定报告对此只字未提，但我认为是本起事故最大的经验教训。制造单位的设计资料，特别是图纸，无论是何种方式从外界获取了这些资料，制造单位一定要有自己的技术人员去消化这些技术资料，至少要对图纸，要进行三维建模复原，弄清结构细节和安全部件的运作原理。一点一滴的对外来资料进行三维重现，对结构细节进行反复讨论，对设计方案进行改进、优化、完善、提高等。任何产品构想都可以通过3D建模设计出来。3D建模的一切参数是可控的，而且每个结构细节都清晰可见，制造单位的工程师可以通过参数调试改变产品呈现的效果，直到达到满意为止。3D建模不仅能提升设计效果满意度，还方便生产，减少样品试错的过程和物料的浪费，保障产品的合理、安全、可靠。常用的三维设计软件为CREO、Solidworks、UG NX、CATIA等，二维2D制图软件主要有AutoCAD、CAXA电子图板等。
技术是特种设备制造企业的核心，技术人员特别是绘图人员，是一个企业设备产品安全的保证，关系到设备的本质安全。当前国内相当一部分游乐设施制造企业，缺乏或者说不愿意在技术上积累和投资，没有核心的技术人员。对外来资料只能被动接受，而不会消化吸收，过分追求利益的最大化，而放弃了对安全的基本重视。一味的依靠外援，技术完全外包。虽然节省了开支，省去了好多麻烦，但也面临着很大的经营风险。一个不重视技术的特种设备企业，对自己生产的产品不了解，设备安全是没有信心的，这种经营理念会导致企业的经营如履薄冰。技术上可以依靠外援，甚至来说，我个人鼓励去引进、消化、吸收外来资料，取其精华去其糟粕，不建议闭门造车。但必须有对引进的图纸和资料，进行消化吸收的能力，再进一步，在技术消化的基础上，能够完善、改进、提高，这才是一个正常、合格游乐设施制造单位该具有的基本能力。随着《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》实施，进一步压实生产单位的主体安全责任，所以，各位企业负责人，切不可在安全上走捷径，存在侥幸心理。
当前国内游乐设施行业，一个不应该但又广泛存在的不正常现象： （1）制造单位 有相当一部分B级企业，甚至A级企业，找不到一个能熟练绘制标准工程图的技术人员，技术人员不会三维制图，技术人员不是科班出身，不懂图纸比例、配合公差、材料牌号、热处理硬度、焊接标注、焊缝等级、探伤要求等； 制造企业一定要重视技术，一定要有自己的技术团队，至少要有两三个三维制图人员，能够消化掉本厂生产的所有产品的技术问题。不管是自己开发，还是参考其他外来设计，本单位的技术人员，一定要对产品二维图进行三维重现，必要时优化、完善和改进。 （2）检验机构 作为特检行业的技术人员，需要具备一定的结构、力学、材料的基础常识。从事了这个行业，就应该具有最基本的理论基础知识，能够全面理解产品运行的原理，熟知安全装置的运作机制，不需要会画工程图，但需要会看工程图。 特检机构里有相当一部分高级工程师，甚至是高检师，连图纸都看不懂，不知道钢材弹性模量，分不清碳素钢和合金钢、三角函数的正弦和余弦、应力和应变、强度和刚度、速度和加速度、惯性力和惯性矩。 说到这些，估计会有人觉得我危言耸听，想一想、起重机械检验师全国试卷，2019年之前所有试卷计算考题的弹性模量和惯性矩的数据都是错的。而出题组人员都是国内顶尖的特检专家，理论知识尚且如此，那其他特检专家呢？
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