 现场安全管理： 一融、二答、三查、四开、五讲  一融 将安全要求融入到现场制度规程 管生产必须管安全，人人都知，人人都懂，如何做到管生产同时必须管好安全？如何防止管生产与管安全出现两层皮甚至多层皮的情况？才是关键所在。 要想管生产的同时管好安全，就要想办法将生产安全的要求融入到生产管理中，让生产安全与生产管理融为一体，避免管理生产过程中疏忽了安全要求、忘记了安全要求，只是一味求产量、效率、进度、交期等等。 所以说，管理好现场的安全工作，最好的办法就是在现场规章制度、操作规程的基础上，将安全生产的要求融入到规章制度、操作规程中，以实现管理现场同时管好安全、作业过程中同时考虑安全，防止安全生产要求与现场原有的规章制度、操作过程两条腿走路，导致现场的人员顾了这个顾不了那个，记住了这个忘记了那个，最终导致“安全生产的要求”总是游离在现场规章制度、操作规程之外，被现场的人员忽视甚至忘记，最终的结果就是“安全生产的要求”永远进入不到现场日常活动中，变成了“墙上画”。 二答 生产安全是生产管理的一个分支，在所有现场人员的早期思想认知中，生产就是要保证产量、提高效率、追赶进度、确保交期……，很少有人会想到“在生产作业活动中需要考虑安全、需要先点检确认场所的安全状况、需要先检查设备的安全状况、需要做好安全、需要带好个体防护准备、需要时刻关注安全”，总认为保证了产量、效率、进度、交期……就可以了，随着生产管理的完善，加入了“安全”的要求，自然会在思想上、行动中提出疑问、遇到困惑，“安全”与“产量、效率、进度、交期……”之间属于什么关系？“安全”对“产量、效率、进度、交期……”的保证有什么作用？…… 能提出这样的疑问、能思考这样的困惑，是一件好事，说明现场的人员已经在顾及“安全”了，已经在考虑“安全”了，只是还没有搞明白“安全”与“生产作业”的关系，只是还没有理解好“安全”对“生产作业”的作用而已。 若这些疑问、困惑不弄明白、搞清楚，现场的生产安全是很难落到实处，现场的生产安全是很难融入到日常的生产作业活动中，甚至生产安全会被抗拒、被抵触。 因为在现场人员的思想认知中，做好安全、考虑安全势必会影响进度、效率、产量，若进度拖延、效率下降、产量欠缺，必然会被领导批评甚至责罚；其次，进度、效率、产量、交期才是与他们的切身利益挂钩的，任何一项没有达到，都会影响到他们的利益，所以推行落实现场安全生产工作，必须要考虑: ✅如何引导现场人员正确认知上述间的关系 ✅如何扶正现场人员对安全生产作用的认知 ✅如何让现场人员清楚安全与作业的关系 ✅如何让现场人员认识到安全与利益的关系 这是推行落实现场安全生产过程中，必须要做好的一项大事，否则，安全生产要求很难在现场得到有效持续落实。 所以，推行落实现场的安全生产工作，务必要耐心： —解答安全生产实施中遇到疑问 —解答安全生产落实的内心困惑 消除现场人员的疑问、困惑，植入正确的理念与认知，才能保证安全生产要求的持续有效落实。  三查 管理现场安全生产，肯定离不开安全检查，且要做到经常性检查、做到严格检查，这点在《安全生产法》有明文规定，更是每家公司在推行落实安全生产中必须要“重视重实”的一个环节、要“规范常态化”的一个环节，要“严查深查”的一个环节。 那么，检查现场安全，查什么？怎么查？包括哪些过程？为什么要查？如何保证查的效果？谁来查？谁验证查的效果？……这些同样是企业在推行落实安全生产过程中需要考虑的重要内容。 检查现场安全目的就是为了有效督促现场的安全生产要求持续有效落实，真正成为：现场执行任务时的习惯性规范。 检查现场的安全主要包括以下三个方面（阶段） 严查班前安全生产管理要求 班前的安全生产管理要求检查主要包括：人员的精神状态、人员的情绪状况、人员的穿着装扮、人员的生理心理状况等等，目的就是为了防止存在“异常状况”的人员进入作业现场，给现场的活动安全保障带来难以想象的不利影响或伤害,不仅会影响到自身的安全，还会波及到身边同事的安全。 班前安全生产检查，虽然没有班中的安全生产检查内容多而复杂，但却是一个非常重要的环节，班中出现的“不合规”行为、状态，甚至“安全事故”，都与“班前的安全生产检查”有关系。 班前安全生产检查“做严查实”对班中的安全生产管理是有很大的促进作用，甚至可以有效降低班中的“安全不合规”情况的出现，所以说，班前安全生产检查要遵循“严”字原则。 严查班中安全生产管理要求 班中的安全生产检查是现场安全管理过程中非常重要的一个环节，因为现场的作业活动都在班中实施完成，只要有作业活动，就会存在风险，有风险存在，就要防止风险的发生。班中的安全生产检查主要包括： ★现场人员方面的安全检查 ✅作业行为与作业状态 ✅个人的劳动安全防护 ✅作业站位与纪律遵守 ✅操作步骤与操作手势 ✅作业注意力的集中状况 ✅现场移动行走安全状况 ✅现场人员的劳动纪律遵守 ✅现场人员的上岗技能条件 ★现场设施方面的安全检查 ✅现场设施的状态包括静态与动态 ✅现场设施的存放位置与存放状态 ✅现场设施的异常状态的安全执行 ✅现场设施的安全状态点检确认 ✅现场设施的点检与实际一致性 ✅现场设施种类与位置的匹配性 ★现场物料方面的安全检查 ✅现场物料的存放状态 ✅现场物料的摆放位置 ✅现场物料的摆放高度 ✅现场物料的摆放朝向 ✅现场物料的安全防护 ✅现场物料的应急措施配备 ✅现场物料盛放容器的状态 ✅现场物料的警示标识 ✅现场物料的存放数量 ★现场操作方法的安全检查 ✅制度、规程与现场实际情况的一致性 ✅制度、规程的版本与状态 ✅制度、规程看板挂放的位置 ✅制度、规程看板挂放的高度 ✅制度、规程看板表面的洁净 ✅制度、规程内容的可辨识度 ✅制度、规程与所在位置的匹配性 严查班后安全生产管理要求 班后的安全生产检查往往是最容易被忽视的一个环节，认为作业活动结束了，有什么安全可检查的，认为作业活动结束了，也就不存在什么风险了。 其实不然，虽然作业活动结束了，不代表安全就不需要管了，不代表风险就消除了。 正是因为生产作业活动结束了，人的安全思想警惕性就会马上松懈，却往往给现场的安全生产管理带来伤害，比如： ✅人员在整理整顿现场时是否依然遵规守纪了？ ✅人员在整理整顿现场时是否佩戴防护用品了？ ✅人员在整理整顿现场时是否按规操作了？ ✅人员在整理整顿现场时是否存在违规违纪？ ✅设备是否按照规定的要求断电停机了？ ✅工具是否按照规定的要求归位制动了？ ✅管线是否按照规定的要求盘存归位了？ ✅电器设施是否按照规定的要求断电了？ ✅照明设施是否按照规定的要求关闭了？ ✅物料是否按照规定的要求密封存放了？ ✅物料是否按照规定的要求归位摆放了？ 班后的现场，人员都已经离开，绝不能存在有任何的“隐患”，否则就会酿成“事故”，因为现场没有人员，必然也不会及时发现存在的“隐患”，往往会随着存在的时间长短而给现场的安全带来伤害，所以说，班后的现场安全检查同样要“严”。 四开 管理现场安全，少不了需要“开会”，目的不外乎： ✅提醒现场人员注意安全事项 ✅总结现场的安全生产状况 ✅讨论分析存在的安全问题 ✅确定现场的安全改善措施 ✅规划现场的安全工作方向 最终的目的确保现场的安全得到有效保障。 现场安全生产方面的会议主要包括以下四类： 开好每天（每班）安全生产班前会 每天（每班）的安全班前会虽然属于小会议，时间短，但对现场安全管理所起的作用却不能轻视。 安全班前会召开的效果对现场当天的安全管理都会有非常大的影响，因为安全班前会是一项非常有效的安全生产管理预防措施，在生产作业开始前，将当天需要注意的安全事项植入到“现场人员头脑中”，在现场人员的“思想上”起到了预警的作用，警醒了现场人员班前的安全意识。 开好每天（每班）安全班前会，至少需要做到： ✅严格整理整顿班前会的队伍 ✅严格核查班前会成员的状态 ✅提振班前会队伍的精神面貌 ✅总结回顾上班次的安全问题 ✅提醒本班次的安全注意事项 ✅解答班前会成员的安全问题 开好安全生产管理周例会 安全生产周例会的主要内容包括： ✅汇总分析上一周的安全生产状况包括安全生产方面取得成绩与进步、存在的主要安全问题 ✅组织讨论分析现场的安全生产管理状况，汇总整理确定的安全生产管理改善建议或方案 ✅进一步强调现场的安全生产责任制，强化与提高现场的安全生产责任意识 ✅明确下一周的安全生产工作方向与重点工作内容 开好安全生产管理月例会 安全生产月例会的主要内容包括： ✅汇总分析上个月的安全生产状况包括安全生产方面取得成绩与进步、存在的主要安全问题 ✅组织讨论分析现场的安全生产管理状况，汇总整理确定的安全生产管理改善建议或方案 ✅进一步强调现场的安全生产责任制，强化与提高现场的安全生产责任意识 ✅明确下个月的安全生产工作方向与重点工作内容 ✅精准传达公司的安全生产管理理念与要求，确保现场的安全生产与公司的理念保持一致 ✅贯彻落实与现场安全生产相关的安全法律法规要求 开好安全生产管理季度会 安全生产季度会议的主要内容包括： ✅公告安全生产目标的达成情况 ✅汇总分析上季度的安全生产状况，展示季度的安全生产状况走向与发展趋势，引起大家思想上的重视 ✅重点讲解一个季度现场存在的主要安全生产问题，并组织讨论分析，确定改善的方案或措施 ✅强调安全生产责任制的落实执行与法定责任、法定义务的关系，强化团队的安全责任意识 ✅强调公司的安全生产管理理念与方向,督促现场团队的安全思想意识跟上公司的安全生产要求 ✅公告季度安全生产管理先进班组与先进个人，颁发荣誉证书与奖励，强化其安全荣誉感与成绩感 五讲 “人人讲安全”的含义就是全员要讲安全、每时每刻要讲安全、要知道从哪些方面讲安全、要知道怎么讲安全，对于现场的安全管理来说，主要围绕以下五个方面宣传讲解安全，提高现场的安全意识： 讲现场人员的行为与状态安全，主要包括： ✅人员进入现场的安全条件 ✅人员在现场的安全行为 ✅人员在现场的安全状态 ✅人员在现场的劳动纪律 ✅人员在现场的安全责任 ✅人员在现场的安全操作 ✅人员在现场的精神注意力 ✅人员对现场紧急情况的应对 ✅个人安全紧急情况下的处理 讲现场设备的安全，主要包括： ✅设备开机前的安全要求 ✅设备开机后的安全要求 ✅设备出现故障时的安全要求 ✅设备故障修复时的安全要求 ✅突发状况时的设备安全要求 ✅操作结束时的设备安全要求 讲现场物料的安全，主要包括： ✅现场物料的存放安全位置 ✅现场物料的存放安全数量 ✅现场物料的存放安全环境 ✅现场物料的使用安全要求 ✅现场物料搬运过程的安全 ✅现场物料运输过程的安全 ✅现场物料的密封安全要求 ✅现场物料的危险特性 ✅现场物料规定的违禁品 ✅现场物料泄露时的应急处理 讲现场工艺的操作安全，主要包括： ✅现场工艺操作过程中的个人安全防护 ✅现场工艺的安全操作步骤与注意事项 ✅现场工艺操作中出现异常情况的应对 ✅发现工艺存在异常情况下的处理程序 讲现场作业环境条件的安全,主要包括： ✅现场作业过程中的环境温湿度与安全的关系 ✅现场作业过程中的环境照明度与安全的关系 ✅现场作业过程中的通风换气与安全的关系 ✅现场作业过程中遇到恶劣天气时的安全要求 ✅现场作业过程中的环境异味与安全的关系 ✅现场作业场所的周边环境与安全的关系 ✅现场作业场地平面的平整度与安全的关系 ✅距离现场作业场所最近的安全通道与安全出口 ✅作业中遇到环境条件异常状况时的安全应急处理  14.新年度，生产负责人需落实：五思考、五跟踪、一分析、一汇报、一协调 23.“新”十个安全管理零等式 26.生产管理重在善于“跟踪”  ✅在学习中思考：将学到的变为自己的； ✅在思考中学习：将想到的变为真实的； ✅在学习后实践：将学到的转化为标准； ✅在实践中验证：将标准落地产生效益； ✅在验证中复盘：强化认知提升竞争力。 |
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