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| 共 49 篇文章 |
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注塑压力曲线。一、从注塑机角度分析 从注塑机角度分析：要分析注塑机动作，那我们就要看注塑机相关的曲线——注射压力曲线和螺杆位置曲线： A到B点对应时间内：随着螺杆快速向前移动，注射油缸压力迅速升高。C点为浇口处压力峰值，D点为型腔末端压力峰值，B到D就是补缩型腔的过程，B到D点型腔压力曲线的斜率就是补缩速率。切换保压后炮筒内... 阅21 转1 评0 公众公开 23-10-14 22:04 |
塑料制品收缩率的影响因素。塑料收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。D-模具尺寸；如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸：D=M+MS(2)如果需实施较为精确的计算，则应用下式：D=M+MS+MS2(3) 但在确定收缩率时，由于实际的收... 阅10 转1 评0 公众公开 23-10-13 08:05 |
通过黏度曲线和注射压力与注射时间优化注射速度区间。②黏度的计算公式：黏度=峰值注射压力×填充时间×螺杆增强比二、注射峰值压力与注射时间确定最佳注射速度区间 峰值注射压力和填充时间做图，会得到下面的图表： 一般而言，注射过程中注射时间越短、熔体的流动速率越大，则需要的注射压力越高，对于固定的模腔而言，注射时间与体... 阅30 转1 评0 公众公开 23-10-13 08:05 |
图中曲线1、是储料室中的熔体压力(注射压力)随时间变化的曲线，称注射压力曲线。2、是喷嘴末端的压力曲线，称喷嘴压力曲线。3、是浇口流道的末端、模腔起始处的压力曲线，称模腔压力曲线。当喷嘴内动压力达到Pz时模腔始端压力才达到与之相对应的压力PB，模腔压力开始增高。当熔体充满模腔后，模腔压力开始增加，当模腔始端压力从PB增到PC时，模... 阅3 转0 评0 公众公开 23-05-17 17:34 |
塑料中常用透明原料的特性及注塑工艺。b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度；1、pmma 的工艺特性 pm－ma 粘度 大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑 才行，其中注射温度的影响大于注射压力， 但注射压力提高，有利于改善产品的收缩 率。2、pc 的工艺特性pc 粘度大，融料温度高，流动性差， 回此必须以较高温度注... 阅77 转4 评0 公众公开 23-05-17 17:34 |
科学注塑工艺优化六步法。这种情况下当然以外观优先，但是这个优化的速度应该作为射出曲线的参照，比如开始以低速通过浇口以减小浇口晕，然后迅速的增加到这个优化速度。成型工艺不应该用到机台的最大压力，比如如果机台的最大压力为180Bar,那么填充完需要的最大压力不应该达到180Bar。在做出的压力降曲线中，如果处于“压力受限”或者超过90%... 阅138 转4 评0 公众公开 23-04-07 06:07 |
抛开设备变量，从“塑料的视角”来看成型过程中的工艺变量，整个过程只包含塑料的四个关键工艺变量：注塑成型过程相关性最高的是四个变量，分别为塑料的温度、塑料的流动速率、塑料的冷却速率和塑料的压力。塑料温度：指塑料在注射过程中的温度分布；三，塑料温度塑料温度通常是指塑料熔体的温度，和料料筒设定温度相关，但不能误认为熔体温度... 阅95 转7 评0 公众公开 23-03-15 21:57 |
图中曲线1、是储料室中的熔体压力(注射压力)随时间变化的曲线，称注射压力曲线。2、是喷嘴末端的压力曲线，称喷嘴压力曲线。3、是浇口流道的末端、模腔起始处的压力曲线，称模腔压力曲线。当喷嘴内动压力达到Pz时模腔始端压力才达到与之相对应的压力PB，模腔压力开始增高。当熔体充满模腔后，模腔压力开始增加，当模腔始端压力从PB增到PC时，模... 阅4 转0 评0 公众公开 23-03-08 10:49 |
