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| 共 143 篇文章 |
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开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。制件结构不能太薄，过渡部份应尽量采用圆弧过渡，避免尖角、倒角造成应力集... 阅26 转2 评0 公众公开 23-04-16 20:02 |
常用塑料注塑温度。注塑制品品类繁多，应用范围广泛，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件；任何事物都有两面性，注塑制品带给我们诸多的方便，却也存在许多的缺点。再注塑成型过程中，会遇到各种各样的问题，如出现变形 、出现裂纹、出现网状龟裂 、熔结痕 、产生糊斑等等，这些或多或少都与注塑时的温度相关。今天小编... 阅114 转2 评0 公众公开 23-04-11 11:48 |
ABS比重：1.05.抽水率千分之5 用途是最能连结产品尺寸精度的材料，一般对于精度要求高的产品都用它，例如ABS+PC是手机外壳的常用材料。抽水率抽水率千分之5 常用来代替ABS用，可是强度不比ABS.MBS（就是透明ABS)各参数同ABS，可是比ABS脆一些.还可做透明料用，易老化，价格自制，因为现在对于安规的要求是愈来愈严，现在pmma一般是使用无毒PVC... 阅18 转2 评0 公众公开 23-04-11 11:47 |
注塑成型长纤维增强塑料LFRT需要注意哪些问题？了解LFRT与常规增强热塑性塑料之间的差异推动了设备、设计和加工技术的发展，以发挥LFRT的最大价值和潜力。LFRT粒料中的纤维长度有助于改进LFRT的机械性能——抗冲击性或韧性增加，同时保持刚度。为了在LFRT成型过程中保持纤维的长度，有三个重要方面需要考虑：注塑机、部件和模具设计以及加工条... 阅13 转1 评0 公众公开 22-11-22 18:10 |
高压切换位置过小对机器合模不利。5.4.3射胶压力的调整：由螺杆射出开始位置进入二次压力切换位置为止之压力.射胶压力负责将模腔充填完整后转换为保压压力，此压力过小会使部品走不齐、熔合线深、光泽太亮等现象。一般设定压力为30-50Bar，速度为20%-30%，位置为3-10MM.5.5保压的调整：由射胶压力至保压切换位置(S5)后的压力，称为保压压力，适... 阅313 转4 评0 公众公开 22-11-18 14:51 |
常用的浇口类型有侧浇口、点浇口、潜伏式浇口、直浇口、扇形浇口以及薄膜型浇口等。反之，流动距离越短，从浇口到制件流动末端的流动时间越短，充模时冻结层厚度减薄，内应力降低，翘曲变形也会因此减小。浇口方式：（a）直浇口，（b）5~4个点浇口，（c）9~8个点浇口。影响精密扁薄形塑料制件翘曲变形的因素有很多，模具的结构、塑料材料的热物... 阅29 转2 评0 公众公开 22-07-03 10:07 |
水口模具--喷嘴温度设置应高于前段温度略低于中段温度（根据不同的产品现已开发不同性能的喷嘴），热流道模具—喷嘴温度设置没有太多要求，主要起到流道的作用。喷嘴温度（℃）：180-2204.熔体在注射过程中，从末段----中段----前段---喷嘴，熔体直径是由大变小的过程，注塑时受压力和速度影响，熔体温度通过模具水口时会增加剪切热量，故喷嘴... 阅616 转6 评0 公众公开 21-04-12 11:23 |
材料注塑前不干燥，行不行？我们接触的朋友大多是做电子电器和3C产品的，所涉及的材料以ABS、PC、PC/ABS、尼龙、PBT等居多。大家平时用惯了某些材料就只是熟悉这些材料，没有用过的就不大清楚了。高分子材料的性能与分子量关系密切。由下图可以看到，当分子量降低时，材料的强度也会下降。加聚的单体（单体是指能与同种或他种分子聚合的小分子... 阅1123 转6 评0 公众公开 18-08-02 18:47 |
一般说来，改变浇口截面积时，收缩率也变化.收缩率随着浇口尺寸变大而变小，这与树脂的流动性有关。用玻瑞纤维增强树脂时，加玻纤量愈多，收缩率则愈小，流动方向的收缩率比横向收缩率小，根据树脂其差较大，为了防止扭曲飞翘曲，必须考虑浇口形状飞侥口位置和浇口数。但需要充分注意各浇口的平衡。在使用侧浇口时，3点浇口将使圆筒状制品内径... 阅128 转3 评0 公众公开 18-06-27 10:15 |
