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注塑模具工程师每天都在做什么?模具总装图的技术要求:模具组装完成后,由检验员根据模具检验表进行检验,主要的是检验模具零件的性能情况是否良好,只有这样才能保证模具的制造质量。把从设计模具开始到模具加工成功,检验合格为止,在此期间所产生的技术资料,例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明...
注塑件表面光泽不良的故障分析及排除方法 动 动 手 指 ,点 击 上 方 蓝 字 关 注 我 们 ~注塑件表面光泽不佳,可以从模具、工艺、原材料三大方面进行分析排除,以下是对应的故障分析及排除方法:若注射速度过快,而浇口截面积又过小,则在浇口附近或变截面处会产生暗区而光泽不良,对此,可通过适当降低注射速度和改变浇口位置,增大浇口截面...
影响注塑模具质量的10大因素。1. 模具钢材。考虑到模具的成本因素,模具钢材要选用和模具寿命相应的材料,避免不必要的浪费;合理的模具结构能有效延长模具寿命和保证模具的顺利生产、提高效率,降低成本。另外加工不好还有可能影响模具动作,降低模具寿命,导致模具在生产过程中出现拉裂甚至折断。因为模具由于生产过程中要接水的,可能在安装...
9. 什么叫胶位?客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括:模仁/镶件/模胚/散件》→做BOM表→校对审核。直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛...
④ 当螺杆头部露出机筒时,立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。如果整个螺杆的螺纹磨损严重,螺杆与机筒的配合间隙增大,工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时,螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金,然后根据机筒内径的实际尺寸,按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。如果机筒磨损严重,修复后内孔直径增大,螺杆的喷涂...
注塑模具的上下模准备工作。3)检查模具是否已经好了,如果没好将立刻汇报等待通知。2)用行车平稳的吊起模具慢慢的放入机中对准机器和模具的定位圈。3)慢速合模,把模具合紧。4)用压板把模具绑紧并慢速松掉吊车和移走吊车,再次把抬钯拿下。6)先检查模具有无异常或要在开模前须的设备,确认好后慢速开模。9)根据要求装上辅助设备象:水,强拉,热流道等...
注塑模具浇口位置的选择技巧。2.浇口位置会影响保压压力,保压压力大小,保压压力是否平衡,将浇口远离产品受力位置(如轴承处)以避免残留应力,浇口位置必须考虑排气,以避免积风发生,不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处,以避免偏位(CoreShaft)。这时,要决定浇口的大小,就要先将其中一个浇口尺寸定出,求出它与其对应模穴体积相较的比率,并...
其由主流道﹑分流道﹑浇口及泠料穴组成。由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸更换的衬套﹐简称浇注套或浇口套。定义﹕主流道与浇口之间的一段﹐它是熔融塑料由主流道流入型腔的过渡段也是浇注系统中通过断面面积变化及塑料转向的过渡段﹐能使塑料得到平稳的转换。1.定义﹕浇口又称进料口或内流道。...
限制性浇口的作用是什么?作用一:浇口通过截面积的突然变化,使分流道送来的塑料熔体提高注射压力,使塑料熔体通过浇口的流速 有一突变性增加,提高塑料熔体的剪切速率,降低粘度,使其成为理想的流动状态,从而迅速均衡地充满型腔。作用三:浇口通常是浇注系统最小截面部分,这更有利于在塑件的后加工中,塑件与浇口凝料的分离。
怎样防止模具生锈?为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理,但镀铬处理不能充分解决问题,因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。2-2、模具冷却到回潮点以下时,空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠,就会发生生锈现象。因为分解生成物对模具有腐蚀作用,应对模具进行镀铬处理。5-1、当暂时停止成型时,对模具型腔喷涂防锈...
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