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| 共 6 篇文章 |
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压铸生产飞边跑料问题如何在模具设计中解决 （一）分流锥位置的设计在国内一般很少引起足够的重视，只有了解压铸生产的设计师才会重视这个点，比如生产效率的原点是由分流锥和料筒的冷却决定的，如果不了解压铸生产、不了解压铸的痛点不可能设计出最优的分流锥和料筒（由于全自动化生产的需求欧洲压铸企业普遍做的更好，日本压铸企业做的更为实... 阅2178 转9 评0 公众公开 20-12-20 17:15 |
如何做好物料管理A. 库存管理①物料的包装②物料的搬运③物料的识别④物料的保管——仓库管理⑤物料的领取使用B. 物料的设计变更设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更；05生产进度计划（1） 定义：生产进度控制是生产控制的最主要内容，它贯穿于整个生产过程的始终，从生产技术准备到产品... 阅70 转1 评0 公众公开 19-10-29 23:34 |
因势利导的流道设计法——铝合金压铸模浇注系统设计之二.剩下的那一部分，则通过 c 面下到 d 面和 e面。2. 为了利用型腔壁来导向，流道的方向不能指向零件中心，要偏离一定的角度，以便能让流体的折射取得最好效果。因为压铸产品的形状千变万化，都各有不同的特点，它们对液体流向和流态的影响也不相同，必须了解清楚，再配以目标明确的流道设... 阅449 转8 评0 公众公开 19-08-15 11:47 |
热室压铸机与冷室压铸机的区别。压铸机一般分为热室压铸机和冷室压铸机两大类。在结构上两种压铸机是存在差别的，热室压铸机与冷室压铸机的区别主要是射料部分，热室压铸机的压室和坩埚是连在一起的（压室置于坩埚内），锤头运动方向垂直于水平面，见图1，射出机构一般与水平面有一定的斜度（方便金属液回流）；注：冷室压铸机分为卧式冷室压铸... 阅3156 转9 评0 公众公开 19-08-15 11:45 |
① 铝液首先从中间冲进，然后依照从内到外的顺序，紧随其后分别进入到型腔。由于天窗的下边就像一堵墙，死死地把前进的方向挡住， 铝液被迫往两边跑，随后跟着进来的铝液与它汇交时，因为合力的作用，让形成的流束往右上角。方案一到方案四都会有这样的问题。铝液从 最右侧 先进的目的是，首先让 铝液毫无阻挡的奔向对面，去填充 天窗的上边。... 阅162 转6 评0 公众公开 19-08-15 11:45 |
为了获得理想的流态，只能是先减少两外侧内浇口的宽度，即减少两外侧内浇口的面积，然后通过加大两内侧内浇口的面积来补偿其欠缺。把以中线为界改为以中线以左 Xmm 处为界，来进行零件的切分，目的只是减小左侧的重量，因此也减小了对左内侧内浇口的面积的要求。Fn――内浇口截面积（cm2）2. 计算图B部分内浇口面积。FB――图B部分内浇口截面积... 阅251 转3 评0 公众公开 19-08-15 11:45 |
