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| 共 104 篇文章 |
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1．低速充模时流速平稳，制品尺寸比较稳定，波动较小，制品内应力低，制品内外各向应力趋于一致(例如将某聚碳酸脂制件浸入四氯化碳中，用高速注射成型的制件有开裂倾向，低速的不开裂)。高速充模能改进制件的光泽度和平滑度，消除了接缝线现象及分层现象，收缩凹陷小，颜色均匀一致，对制件较大部分能保证丰满。对于高黏度塑料有可能导致熔体破... 阅222 转2 评0 公众公开 21-05-06 12:24 |
moldflow的虎皮纹与解决方案。塑料熔体流动形成虎皮纹的机理研究。粘弹性较弱的材料就很少会出现虎皮纹 现象。1）扩大浇口截面厚度和宽度和流道直径，浇口厚度必须要达到零件壁厚的 0.8—0.9倍，浇口宽度尽量做到30mm宽以上；3）尽量采用尺寸和截面积逐渐扩大的直浇口、侧浇口或扇形浇口，避免使用截 面积逐渐缩小的潜伏浇口、点浇口（参考下面... 阅311 转8 评0 公众公开 21-03-16 21:56 |
注塑机的螺杆，你知道多少？ 阅1 转自会飞的鱼3... 公众公开 21-01-12 22:14 |
1．低速充模时流速平稳，制品尺寸比较稳定，波动较小，制品内应力低，制品内外各向应力趋于一致(例如将某聚碳酸脂制件浸入四氯化碳中，用高速注射成型的制件有开裂倾向，低速的不开裂)。高速充模能改进制件的光泽度和平滑度，消除了接缝线现象及分层现象，收缩凹陷小，颜色均匀一致，对制件较大部分能保证丰满。对于高黏度塑料有可能导致熔体破... 阅171 转3 评0 公众公开 19-10-06 20:52 |
每次注射程序终止后，螺杆是处在料筒的最前位置，当预塑程序到达时，螺杆开始旋转，物料被输送到螺杆头部，螺杆在物料的反压力作用下后退，直至碰到限位开关为止。螺杆转速影响注塑物料在螺杆中输送；螺杆转速根据注塑条件用注塑机的额定螺杆转速，以额定量的50%-60% 来标定所要加工物料的塑化能力和螺杆转速。为了调整和控制螺杆后退的方式，... 阅283 转4 评0 公众公开 19-10-06 20:52 |
（上篇）51页PPT助你解决这些注塑成型缺陷！想和其他做注塑工艺的小伙伴们聊聊吗？赶快加入我们吧！欢迎小伙伴加入：微注塑工艺群！温馨提示：按照腾讯规则，微信群满100人后需要好友拉入，所以请加小编 6683014 为好友！发送消息“微注塑工艺群”，小编会拉你进群！ 阅29 转2 评0 公众公开 19-10-06 20:52 |
注塑压力是由注塑机液压系统提供的，液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到注塑熔体上，塑料熔体在压力的推动下，由喷嘴进入模具的主流道，经过绕口注入模具型腔，压力是为了让熔体能按流程注入型腔并保证填充完整。注塑温度是影响注塑压力的重要因素，注塑温度必须控制在合理的范围内，温度太低，原料塑化不良；标准螺杆（忌用抽湿螺杆），针阀型... 阅41 转2 评0 公众公开 19-09-22 21:01 |
这些注塑的基本参数，该了解了！想和其他工艺群的小伙伴们聊聊吗？赶快加入我们吧！欢迎小伙伴加入：微注塑 工艺群！温馨提示：按照腾讯规则，微信群满100人后需要好友拉入，所以请加小编 6683014 为好友！发送消息“微注塑工艺群”，小编会拉你进群！ 阅63 转2 评0 公众公开 18-12-14 16:51 |
浅析注塑模浇注流道系统--热流道。在组合式热流道系统中，喷嘴、分流板形成了一个简单的单元。组合式热流道系统位于模具的中心位置且与模具的联接很少，其制造材料不要求具有很高的热传导性，也不要求设置箝位以及对模具片预加张力。组合式热流道系统能够直接预装配独立于模具的液压线路。当模具或系统需要常规的维护时，组合式热流道系统可以... 阅64 转3 评0 公众公开 18-11-21 12:23 |
注塑工艺参数五要素！液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到塑料熔体上，塑料熔体在压力的推动下，经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道（对于部分模具来说也是主流道）、主流道、分流道，并经浇口进入模具型腔，这个过程即为注塑过程，或者称之为填充过程。采用高背压有利于色料的分散和塑料的融化，但却同时延长了螺杆回缩时间，降低了塑料纤维的长度... 阅64 转2 评0 公众公开 18-11-21 12:22 |
