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镀锌工艺的定义及其简要概述 锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。近年来,随着镀锌工艺的发展,高性能镀锌光亮剂的采用,镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。无氰镀液有碱性锌酸盐镀...
电镀锌的工艺流程与电镀锌镀液配制以镀锌铁合金为例,工艺流程如下。化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。电镀锌镀液配制(以lL为例):(4)当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌;黑色钝化工艺流程:水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干...
镀锌工艺的原理介绍与其大致种类 在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都...
电镀锌1概念电镀锌:行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。2.锌酸盐镀锌此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。影响因素⑴锌含量的影响锌含量太高,光亮范围窄,容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。⑶铁含量...
电镀锌有几种方式,工艺流程是怎样的?(7) 钢铁件前处理(打磨件、非打磨件)工艺流程 1、打磨件 → 除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 非它电镀 2、非打磨件 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 其它电镀。(9) 铝及其合金镀前处理工艺流程。除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌 → 浸酸 → 二次沉新 → 镀碱铜或镍 → ...
镀锌电解液的分类及它们的优缺点目前我国应用的镀锌工艺分为碱性镀锌和酸性镀锌两大类。碱性镀锌分为氰化镀锌和锌酸盐镀锌(zincate bath),氰化镀锌又分为高氰、中氰、低氰镀锌。表7-1 镀锌工艺的类型和镀液基本成分/(g/L) </SPAN></p>由于氰化物对环境的污染严重,加之许多工厂没有完善的环保设施,排水超标较多,在国家实施清...
除油 → 除锈 → 镀氰化铜 → 镀酸铜 → 镀半亮镍 → 镀高硫镍 → 镀亮镍 → 镍封 → 镀铬。除蜡 → 热浸除油 → 电解除油 → 酸蚀 → 镀碱铜 → 镀酸铜或焦磷酸铜 → 其它电镀。除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封(选择)→ 镀铬。除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸...
镀锌电解液的分类及它们的优缺点目前我国应用的镀锌工艺分为碱性镀锌和酸性镀锌两大类。碱性镀锌分为氰化镀锌和锌酸盐镀锌(zincate bath),氰化镀锌又分为高氰、中氰、低氰镀锌。在国家实施清洁工艺生产的今天,本章重点介绍氯化钾镀锌、锌酸盐镀锌以及低氰镀锌的添剂。③镀液导电性好,槽压低(挂镀3~5V、滚镀6~8V),能源消耗比氰化镀锌、锌...
碱性无氰镀锌碱性无氰镀锌为环保型的镀锌,镀液不用剧毒的氰化物,废水易处理。锌含量对镀液性能和镀层质量有重要影响。(1)溶锌槽法:将锌锭装在铁篮中,置于溶锌槽中溶解得到的锌浓缩液泵到镀槽,补充锌含量。这是早期碱性无氰镀锌的使用方法,该方法存在锌离子浓度不能及时有效控制,且锌与铁板的电位差不同,故电流分布不均匀,镀层厚度也不...
碱性无氰镀锌碱性无氰镀锌为环保型的镀锌,镀液不用剧毒的氰化物,废水易处理。20世纪90年代进口的碱性无氰镀锌添加剂的特点是①高分散能力,高低电流区镀层厚薄非常均匀,高电流区(4A/dm2)与低电流区(0.2A/dm2)镀层厚度比为l.2~1.5(一般产品为2.0~3.0),大大节省锌的耗量,同时节省了成本;锌含量对镀液性能和镀层质量有重要影响。(1...
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