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数车编程指令大全 常用编程指令的应用。在这组指令中,G71 、G72、G73是粗车加工指令,G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令,G74 是深孔钻削固定循环指令,G75 是切槽固定循环指令,G76是螺纹加工固定循环指令。图33所示为零件轴上 的一段直螺纹,螺纹高度为3.68,螺距为6,螺纹尾端倒角为1.1L,刀尖角为60°,第一次车削深度1.8,最...
数控火焰切割机自动编程教材其实编程很简单,在购买数控切割机时都随机配送套料软件,借助aotoCAD 软件实现自动套料编程,懂CAD制图不用一天就可以学会。
数控机床对刀方法及误差研究摘要:介绍了数控机床的各种误差和对刀方法,详细分析了数控机床的对刀误差来源及相应可采取的改善措施。2.2对刀仪对刀对刀仪对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。与前面的对刀方法相比,这种方法减少了对刀误差,提高了对刀精度和对刀效率,但需由刀检传感器和刀位点检测系统组成的自动对刀系统,而且CNC系统必...
27)程序号(ProgramNumber)以号码识别加工程序时,在每一程序的前端指定的编号.28)程序名(PrograoName)以名称识别加工程序时,为每一程序指定的名称。47)刀具半径补偿(CutterCompensation)垂直于刀具轨迹的位移,用来修正实际的刀具半径与编程的刀具半径的差异48)刀具轨迹进给速度(ToolPathFeedrate)刀具上的基准点沿着刀具轨迹相对于工件移动时...
数控机床的英文操作面板。MACHINELOCK机床面板。机床坐标系:MachineCoordinateSystem.机床坐标原点:MachineCoordinateOrigin.机床零点:MachineZero.增量尺寸(IncrementalDimension)/增量坐标(IncrementalDimension)圆弧插补:CircularInterpolation.零件程序:PartProgram.刀具功能:ToolFunction.刀具轨迹:ToolPath.刀具偏置:ToolOff...
FANUC-OI数控车床多把刀具对刀。对刀是数控中最关键最重要的一个环节,对刀的好坏直接影响到加工零件的精度,同时对刀也是一个比较难的操作,特别是多把刀一起对刀工件原点(编程原点)不重合,在网上也看了很多关于多把刀对刀得文章,感觉说的很笼统很复杂,再次我把我的对刀过程拿出来和大家分享一下,希望能够帮助大家同时有不对的地方也请...
所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系,也称编程坐标系,程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。序号指令功能序号指令功能1M00程序暂停7M30程序结束并返回程序头2M01程序选择停止8M08冷却液开3M02程序结束9M09冷却液关4M03主轴顺时针方向旋转10M98调用子程序5M04主轴逆时针方向旋转11M99返回主程序6M05主轴停止。注意机床...
第三节刀具补偿功能4.刀具假想位置第三节刀具补偿功能5.刀具补偿注意事项1)刀补的引入和取消要求必须在G00或G01程序段,不应在G02/G03程序段上进行。第二节数控车床的基本指令3.直线插补G01格式:G01X(U)Z(W)F,P20zxP1102030401020第二节数控车床的基本指令说明:(1)G01指令刀具从当前位置以联动的方式,按程序段中F指令规定的合成进给...
命令切削位置刀具路徑。該參數與G代碼要相對應如下:工件坐標係1(G54)---工件原點返回偏移值---參數1221工件坐標係2(G55)---工件原點返回偏移值---參數1222工件坐標係3(G56)---工件原點返回偏移值---參數1223工件坐標係4(G57)---工件原點返回偏移值---參數1224工件坐標係5(G58)---工件原點返回偏移值---參數1225工件坐標係6(G59)---工件原點返...
反镗孔循环G87.镗孔循环G88/G89.绝对值编程G900.增量值编程G91.坐标系设定G925.G9816返回初始平面返回R点平面G99.32.SKY2003NMM指令组别M代码功能程序停止,程序选择停,程序结束AM00,M01,M02主轴正转,主轴反转,主轴停BM03,M04,M05自动换刀CM06.冷却液开,冷却液关DM08,M09EM98,M99调用子程序,子程序返回。
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