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如何从工艺、设备、操作等方面分析长粗节长细节成因。要掌握一个大的原则即:握持力与牵伸力较平衡,若握持力大于牵伸力时,会形成细节;设备原因并粗工序机械波产生的粗细节,经牵伸后形成长粗节、长细节。并条后的集棉器开口太小,造成条子重叠,棉条牵伸时牵伸不开,产生粗节。喇叭口破裂后位置不对,棉条易跑偏甚至不经过后胶辊,这样后区...
(三)在巡回工作中,要有计划地、主动处理各种小纱,处理小纱的方法是:首先应预计好小纱卷装的大小,计划好小纱的搭配,一般是去是接一只,回时再接一只的方法,也可根据管纱的大小,以搭配小纱的方法处理,但在处理小纱时挡车工一定要控制好每排纱的巡回时间,一般以不空锭为原则。2、右手插管纱,拇食指引出管纱头,将纱条引入张力盘,清纱...
纺出由并条经过粗纱约7.5倍牵伸,细纱约40倍牵伸共300倍总牵伸造成细纱长经节的缺陷在粗纱、细纱工序是无法解决的,因此,并条工序应在消灭长细节的前提下降低熟条条干CV。根据经验:头并后区牵伸为1.75倍,前区牵伸在3.5倍以内,末并后区牵伸为1.25倍左右,相应前区牵伸为6.5倍至7倍,使进入前区纤维数量增加由此牵伸力增加。特别注意:前胶辊...
细纱工序质量控制要点。不同型号胶辊胶圈的性能和特点也不相同,要根据纺纱品种、纤维性能和纺纱质量的要求来选用合适硬度、弹性的胶辊胶圈,既要稳定纺纱质量,又要保证专件器材的使用周期,同一品种、同一批纱线,胶辊胶圈的直径硬度要统一,要使用同一个号、同一个生产厂家,按工艺要求调整摇架压力并保持大小一致,胶辊胶圈要有优良的弹性和适当的...
控制纺纱质量的途径与措施锦坤盈纺织我们只专注于纺纱每天为你提供最实用的纺纱技术、管理、行业信息。因此说,当前我国纺纱企业必须要两手抓,一要确保纺纱产品质量稳定,二要加强纺纱质量的提高,要不断在现有质量基础上进行提升,要不断完善纺纱产品质量。在纺纱过程中,不同的纺纱生产工艺,生产出的纺纱质量也会有所不同,必须要加强对纺...
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纺纱工艺设计与质量控制1、开清棉机械的任务???????开清棉是纺纱工艺的第一道工序,由不同类型开清棉机组成的联合机完成下列任务:FA002型圆盘式抓棉机(2台)→FA121型除金属装置→FA104型六辊筒开棉机▲(附A045型凝棉器)→FA022型多仓混棉机→FA106型豪猪式开棉机▲(附A045型凝棉器)→FA107型豪猪式开棉机▲(附AO45型凝棉器)→AO62型二路电气配...
纺织技术前纺各工序质量控制要点?2 梳棉工序质量控制要点梳棉工序掌握工艺原则:针布锋利无损伤,保证四锋一准、确保合理的针面负荷和梳理度,加强转移,提高分梳质量、降低生条结杂和短绒率。(3)锡林、道夫三角区挂花会造成棉网边部云斑、乱纤维团,增加后工序粗节、棉结纱疵。6 结语只有熟悉并掌握各工序的质量控制要点,按科学的质量管控...
针织物横档纺纱、针织、染整各自原因及分析方法文/侯芝富、朱春光、赵秀云01纺纱厂造成针织物横档的因素(1)纺纱原料的产地、批次、色泽、白度、性能及棉花成熟度、马克隆值差异等因素,受原料质量差异影响,会造成织物横档。(4)筒纱引纱张力不适当,产生规律性布面横档,圆机输纱盘、输纱器状态不良,会造成间距较宽的布面横档。04织物横档...
【纺织百科】织物的分类(第六期)
纺纱厂细纱络筒质量控制要点棉纺企业的产品质量控制是一项连续、复杂而又前后相互关联的系统工程,想要科学管理、精准控制,就必须掌握纺纱各工序质量控制要点。1.6 控制严重的强捻纱、弱捻纱产生强捻纱、弱捻纱的主要原因有:(1)锭钩失效后,落纱工、挡车工拔纱接头时锭带跑槽。(7)筒子纱质量检验。对于筒子纱的检验,挡车工为第一责任人...
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