实际使用和仿真研究表明,不同的投料策略对系统性能的影响很大,特别是在半导体制造系统,不同的策略会产生差距很大的系统均衡性、生产率、WIP水平和制造周期。因此,根据生产系统特点选择不同的投料策略是提高系统运行性能的重要前提。在半导体制造车间,常用的较为简单的投料策略有固定时间间隔投料、按随机泊松流来投料、基于TOC(Theory of Constrain)理论的投料策略和Duenyas[4]提出的CONWIP投料策略等。基于TOC理论的投料策略是指根据瓶颈机台的加工状况决定投料情况,把重点放在瓶颈工序上,保证瓶颈工序不发生停工待料,提高瓶颈工作中心的利用率,从而得到最大的有效产出。CONWIP策略是指当一个工件离开系统时,一个同类的新工件有权进入系统,从而保持Fab内WIP整体水平的不变,而对于不同种类的工件,其WIP数可以不同。