第三章 正常运行管理
循环冷却水系统概况
下表为循环冷却水系统的水平衡关系式。
循环冷却水系统的水平衡关系式
Ｃr Ｋ ＝ ─────── (1) Ｃm
Ｃm×M ＝ Ｃr ×( B + W ) (2)
Ｃr Ｍ Ｋ＝─────＝───── (3) Ｃm Ｂ＋Ｗ
Ｍ ＝ Ｅ ＋ Ｂ ＋ Ｗ (4)
Ｅ＋Ｂ＋Ｗ Ｋ ＝ ──────── (5) Ｂ＋Ｗ
△Ｔ Ｒ Ｅ ＝ ───── × ─── (6) 5.8 100
Ｈ Ｔ ＝ ───── (7) Ｗ＋Ｂ
Ｋ： 浓缩倍数；
Ｃr： 循环水中的特定物质的浓度，mg/L；
Ｃm： 补给水中的特定物质的浓度，mg/L；
Ｍ： 补给水量，t/h；
Ｂ： 排放水量，t/h；
Ｗ： 飞散及管网泄漏的水量，t/h；
Ｅ： 蒸发水量，t/h；
△Ｔ： 冷却塔入口温度一冷却出口温度，T；
Ｒ： 循环水量，t/h；
Ｔ： 循环水系统内停留时间，h；
Ｈ： 保留水量，t.
二、水处理药剂的使用
1．缓蚀阻垢剂
（1）正磷
缓蚀阻垢剂中含有有机膦酸盐，在循环水的运行过程中，如果遇到强氧化剂(如杀菌灭藻用的氯气、二氧化氯等)或高温，则有机膦会部分分解为正磷 (即 PO43-)，降低药剂的有效成分。当循环水中 PO43-含量过高时, 还有生成磷酸钙沉淀的可能，因而应监测控制。
（2）总磷
测定循环水中总磷的目的是为了计算循环水中有机膦的含量。其计算方法如下：
有机膦浓度 ＝ 总磷浓度 — 正磷浓度
冷却系统在运行过程中, 应控制有机磷浓度净环水系统在 3～8 mg/L,若不能控制在此范围内,可采取以下措施:
a. 若有机膦浓度大于上述范围, 可暂不加药一段时间；
b. 若有机膦浓度小于上述范围, 则应立即补加药剂, 其投加量Y为:
净环水系统：
Y ＝{8－Cp}×10×H / 1000 (公斤)
式中： Cp 为系统实测有机膦的浓度;
H 为系统水的保有水量;
10 为药剂的换算系数。
（3）余氯
循环水中如果使用氯气、次氯酸钠或优氯净、强氯精等杀菌剂进行杀菌灭藻时，应分析控制循环水中的余氯量，才能保证良好的杀菌灭藻效果。
2．杀菌剂
关于杀菌剂，应坚持采用氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌剂交替使用，以联合控制冷却水系统中菌藻的滋生。
氧化型杀菌剂 氯气：控制余氯在通氯后维持0.5～1.0mg/L。或可选用二氧化氯、活性溴、优氯净或强氯精等。
非氧化型杀菌剂 异噻唑啉酮杀菌剂：50～100mg/L，1次/2周；季铵盐类杀菌剂：100～150mg/L，1次/2周。季铵盐类杀菌剂不仅具有杀菌性能，而且还具有粘泥剥离作用，可以较好地去除粘附在管道上的粘泥、微生物，有效地杀灭菌藻。
以上杀菌剂的投加频率也可根据系统菌藻情况、季节作出相应的增减。
总之，杀菌剂的选择应遵循一定的原则，同时选用多种杀菌剂，以适应系统的需要，从而摸索出一条较好的杀菌方案。
智能化自动加药控制系统
为了更好地对系统进行管理，可采用计量泵进行药剂的投加；如有可能，建议采用智能化自动加药控制系统，以减少人工加药带来的麻烦。
自动加药控制系统是通过探头测定补充水量和电导的变化，输入到计算机进行处理，然后计算机发出指令，通过计量泵进行定量加药。因此，该系统具有自动管理功能，减轻了劳动强度，并且可有效地减少加药的人为性。
另外，智能化自动加药控制系统还可与监测控制系统相连，从而对系统的腐蚀、结垢情况进行在线监测，以便及时调整运行方案，保证系统的安全运行。
