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ISO/TS16949:2002介绍

 昵称6571621 2011-03-22

ISO/TS16949:2002介绍

ISO/TS16949:2002是在ISO9001:2000基础上增加了汽车行业特殊补充要求,与ISO9001:2000相比,它更为严格,更能有效地提高汽车供应链企业的管理水平和降低企业的运行成本。

自1999年问世以来,它逐渐开始替代了各国的汽车行业标准,如美国三大汽车公司制订的QS9000标准,德国汽车工业委员会制订的VDA6.1标准,法国汽车工业制订的FAQF和意大利汽车工业制订的AVSQ标准,减少企业重复认证,提升企业运作效率。

    

2002年3月,国际汽车推动小组(IATF)和日本汽车制造商协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制订了ISO/TS16949:2002标准。

标准继承了各国汽车行业标准中的优点,通过SPC,MSA,FMEA,PPAP,QSA,APQP等质量工具的应用,使企业能够更好地达到“预防不良,持续改进,降低成本”的经营目的,以追求产品质量零缺陷为奋斗目标。随着ISO/TS16949:2002标准的发行,将使ISO/TS16949的认证管理走向新的境界。

如贵公司已经通过QS9000标准认证,因此在ISO/TS16949:2002的推行将完全不同于从ISO9001:2000向ISO/TS16949:2002 的过渡方式。重点需要关注ISO/TS16949:2002相对于QS9000:1998增加的要求,比如乌龟图、章鱼图等过程管理工具在系统中的有效应用;运用过程管理思想进行体系策划、进行内审和管理评审等工作。

因而对于企业,争取通过ISO/TS16949国际质量体系认证将无疑会更具市场竞争力,而且企业本身于物流系统改进,于企业流程再造,于质量体系SPC分析,质量成本控制,全面质量管理(TQM),提高出货准确度(100%)都将是更高层次的突破!如果企业的产品是直接或间接提交汽车主机厂,ISO/TS16949认证迟早会被客户限期要求通过认证!

ISO/TS16949已成为全球公认,在设计研发制造生产各阶段,从设计FMEA到过程FMEA,从APQP、PPAP到统计过程控制SPC的应用,都将从根本上改变企业形式化作业,它是一个对企业真正有效,切实可行的国际质量体系标准!它客观、全面反映了欧美制造业的管理文化,引用了较多的分析技术/工具与方法,强调持续不断改善、预防缺陷发生、防止变异与浪费;要求不仅对最终输出的结果(产品特性)进行控制,更侧重对整个过程的工艺参数/条件进行统计控制。

这些如能与贵公司严谨、注重效果的管理文化结合的话,将会收到良好的管理效果,ISO/TS169490与其它标准相比有更多量化的明确要求,更加注重与客户/供应商的沟通与团体协作精神的应用。使企业在供应链上与客户/供应商真正成为命运共同体,协同作战,同步、协调地发展与成长。

本世纪,所有企业都会面临“控制和降低质量成本、降低管销成本、增加利润、永续经营”的世纪挑战。

1 标准的基本思想

 以顾客为中心,以满足顾客需求为目标,以APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP五大程序为核心控制手段,结合AIAG(美国)、ANFIA(意大利)、FIEV(法国)、SMMT(英国)、VDA(德国)、JAMA(日本)等各权威机构的要求,通过P(策划)D(实施)C(检查)A(改进)过程,实现管理体系的持续有效的改进。

2 标准的特点

强调系统化管理;

以预防为主;

强调过程控制;

过程方法(章鱼图)

强调文件化;

强调质量成本控制;

持续改进,追求实效;

强调对整个过程的工艺参数/条件进行统计控制;

防止变异与浪费;

强调领导的作用。

3 实施标准的益处

从企业的外部来看,实施标准的好处在于:

赢得顾客的信任。通过建立完整的以顾客为中心的生产服务体系,规范的制造过程 ,以及严格的管理流程,从而取得顾客的信赖。

增强市场竞争力。获得认证表明公司对顾客的承诺是有保障的 ,而且是有监督的。

从企业的内部来看,实施标准的好处在于:

过程绩效提升;

质量管理规范化;

降低生产成本;

提高人员的质量意识、改进产品质量;

减少工作差错,提高工作效率;

提高出货准确度;

改善内部沟通和协调部门间的接口和相互关系;

预防缺陷发生、防止变异与浪费;

建立一整套科学、系统并具备可操作性的企业内部管理运作制度, 包括管理和工作程序, 生产和操作标准, 以实现对生产经营活动整个过程进行控制,从而减少各类问题出现;

建立有效的经营运作过程监控和绩效考核制度,评价经营运作结果与顾客期望及企业内部期望的符合程度,确定管理的薄弱环节,以不断改进企业的经营运作,满足顾客和市场需求;

4 ISO/TS16949结合BPI业务流程优化的系统整合的优势:

管理的重点在流程,管理的关键在接口!通过对流程现状(绩效、价值、时间)的分析与在设计实现运作流程绩效的全面提升。如:

减少流程活动及活动的接口

提高运作效率

降低管理和运作成本

获得顾客、内部员工及管理层的高度满意

外部评价标准

内部评价标准

管理者解脱无头绪或“救火”式管理

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