摘 要: 文章介绍了预埋件的制作工艺和注意事项,针对不同特点的预埋件提出了相应 的安装与就位方法。
关键词:预埋件;制作;安装; 就位 中图分类号:TU758.1 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2010)18—0084—02 在工程施工中,人们对模板、钢筋、混凝土、脚手架等,都能引起高度重视,然而预埋件却 常常得不到足够的重视。笔者多年工作在施工一线,目睹了很多由于预埋件施工不当引起的 质量问题和质量事故,因此根据实际工作经验撰写本文,希望能够起到抛砖引玉的作用。 电力工程及各种工业厂房,由于涉及各种设备基础、工艺所要求的各种钢平台,各种吊挂件 及管道、电缆桥架的支撑等等。这些都需要在砼结构上预埋许许多多的预埋件。预埋件就其 形状而言可分为钢板预埋件、型钢预埋件、钢管预埋件、群组螺栓;就其安装位置而言可分 为梁(板)底预埋件、梁(柱、板)顶预埋件、梁(柱)侧预埋件、各种螺栓孔预埋件等等 。在工业厂房中这些预埋件具有很重要的作用,它的制作质量、安装位置准确程度及安全性 ,直接涉及到设备安装工程的安装质量及安全,在施工时必须给予足够的重视,将预埋件制 作安装提高到一定的高度来对待,确保预埋件安装位置准确、安全可靠。 在多年电厂施工过程中,对于预埋件制作安装技术,笔者进行了认真研究总结,下面就几个 方面做一简要的介绍。 通常人们认为制作预埋件都是利用边角料,甚至有的人为了节约成本,去废旧钢材市场采购 一些废旧钢板作为预埋件的加工材料,实际上这种做法是非常错误的,它的质量很难保证, 我们认为必须采用正规厂家的钢板,具有出厂合格证与材质证明书,预埋件所用的锚固钢筋 不仅具有出厂合格证与材质证明书,而且还要进行二检,合格后才可使用,只有这样才能保 证预埋件的质量。 焊条是我们经常忽略的。实际上焊条的质量与性能严重影响预埋件焊接质量 ,必须按设计 要 求和规格规定选择焊条,并且要妥善保管,防止受潮。焊条进场前也要检查其材质证明或合 格证。 焊工的好坏直接影响预埋件焊接质量,所以我们要慎重选择焊工,要求焊工必须有上岗证, 经现场考核合格后,方可上岗。要求每个焊工都要焊接试件,通过力学性能检验后才能批量 焊接预埋件,这是保证预埋件质量的重要措施之一。 制作前认真核对设计图纸、图集,准确的提出各种型号的预埋件计划,核对预埋件的钢板厚 度或型钢型号,锚固筋的规格、型号、尺寸,确认无误后方可下料。 下料时不应用割枪或电焊机等,钢板用剪板机切割,锚固筋用切断机切断,这不仅使制作的 埋件外形美观,同时也能保证钢材原有的性能。 焊接前要在预埋件钢板上准确的标出锚固的位置,不能随便改动锚筋位置,否则会影响埋件 受力性能 。焊接时一定要调整好焊接电流,使焊弧稳定,确保锚筋和钢板不过烧、不咬肉 ,且焊接牢固。 对制作好的预埋件要认真检查,检查其型号、尺寸、钢板厚度、锚筋数量及规格型号是否与 预 埋件型号相符,检查其型号是否标注清晰,无误后检查其焊接质量,对焊缝高度,有无加渣 裂纹,有无过烧咬肉,有无焊瘤气孔,焊缝是否均匀等,认真检查,检查合格后才能入库存 放,否则应对其整改。 预埋件的存放应按型号分别堆放,且有防雨防潮措施防止生锈,预埋件的存放与发料有专人 负责,发料时应认真核对型号与数量,确保不误发不误用。 预埋件的制作过程是预埋件安全的重要保证,我们必须做到有组织有措施,确保预埋件质量 。 每一个设计的预埋件都有其受力情况要求及工艺要求,如果错用埋件,将会导致不堪设想的 后果,尤其是梁(柱)侧面、梁(板)底面埋件,荷载的作用力将直接作用在面板与锚筋上 ,这直接影响预埋件的安全性。同样锚筋的焊接质量也是影响预埋件安全性的重要因素,因 此我们不仅对其焊接作力学试验,而且安装前要重点检查其焊口表观质量,对于过烧、咬肉 等缺陷的预埋件,坚决不能使用,只有这样才能保证锚筋良好的受力状况。 我们所说的预埋件实际上就是安装工程中的设备基础,设备对预埋件位置的精确度要求非常 高,如果预埋件位置不准确就会导致设备安装难度增加,甚至无法安装。而二次改装预埋件 是非常困难的,且不宜保证安装质量,有的预埋件(如螺栓孔)是无法改动的。 梁(板)底预埋件通常是承受悬挂构件荷载的,如果预埋件位置偏移悬挂构件的中心与预埋 件中心不重合,就会产生锚筋受力不均匀而产生破坏,对其安全性能产生很大的威胁。 因此说预埋件的安装位置是施工关键。 板的上表面预埋件的具体安装位置应在铺钢筋前放线找出,待钢筋绑扎完后,安装埋件,安 装方法同梁上表面预埋件。 较大的预埋件表面应留设排气孔,以使埋件与砼之间结合牢固,无空鼓现象。砼表面埋件, 一般不应该在浇筑砼后,再埋设埋件。当然,在砼体积较大,不便于埋件固定时,也可考虑 这样埋设:砼浇筑前在模板的各边上找出埋件中心线,砼浇筑完后立即挂线找出埋件位置, 用锤轻敲埋件,水准仪控制标高。这样设置的预埋件建议短边>200的须留设排气孔,这 样才能保证其与砼结合紧密。 当然对于钢筋较密的柱子而安装的预埋件又较笨重的,采用附加粗直径箍筋,将预埋件牢固 的焊接附加箍筋上,以保证其位置准确性。也是一种不错的选择。 对于埋入基础中的套管,底部要严密封口,最好采用钢板焊接封口。固定时采用钢筋或型钢 连成立体钢架与模板牢牢固定,钢筋或型钢的选择以及钢架形式的选择,可根据实际情况确 定。 这种方案虽然耗费了大量的型钢,但在目前来看,为了保证精度,确保设备顺利安装是一种 行之有效的方法。 总之,我们对预埋件制作、安装的重要性要有足够的重视,同时要采取可靠的措施,保证制 作质量,保证其位置准确、安全可靠、表面平整。安装预埋件的措施多种多样,在施工中我 们应注意总结与探索,使技术措施既经济又有效。选择埋设方案时,要注意灵活运用, 既方便施工又能保证质量,又能经济合理,这就是我们追求的目标。这就需要我们技术人员 群策群力、认真钻研、积极探索,那么我们的预埋件埋设技术就会不断完善成熟。 |
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