磷化氢环流熏蒸

磷化氢环流熏蒸

 

【操作步骤】

1、设置气体取样点。

2、做好仓库密封。

3、做好安全防护工作。

4、备足药剂、CO2和有关用品。

5、安装熏蒸设备，检查设备的气密性。

6、按操作规程启动设备开始熏蒸施药。

7、注意检查熏蒸过程中出现的问题，并及时处理。

8、按规程要求检测磷化氢浓度。

9、根据方案进行补充投药。

10、按方案设计进行散气和熏蒸效果评价。

【注意事项】

1、在施药过程中，对突然停电要有相应措施。

2、熏蒸时应准备好有关设备的备件，保证仪器、设备正常使用。3、熏蒸后做好残渣处理工作。

【相关知识】

一 环流熏蒸的特点

1、改善劳动条件，减少与毒气接触，保护环境和职工健康。

2、减少残渣对粮食的污染。

3、降低用药量，降低成本。

4、促进熏蒸气体在粮堆内均匀分布，并快速达到有效浓度。

5、便于对杀虫气体的控制和便于补药。

6、能实现混全增效熏蒸，提高杀虫效果。

7、能较长时间保持药剂的有效气体浓度。

8、真正意义上实现安全、经济、有效的目的。

二 用药量计算及其施药方式

1、不同密闭时间、温度和虫种时设定环流熏蒸磷化氢浓度参照表

虫种	温度，℃	密闭时间，d
		14	21	28
A组害虫，如玉米象、长角谷盗、杂拟谷盗及其他敏感虫种	＞25 20—25 15—20	200 250 —	150 200 250	100 150 200
B组害虫，如谷蠹、米象、扁谷盗、赤拟谷盗、蛾类及其他抗性虫种	＞25 20—25 15—20	300 350 —	250 300 350	200 250 300

注：①、温度：害虫发生部位的最低粮温。

②、当出现强抗性谷蠹集中发生并导致发热或有强抗性米象和锈赤扁谷盗时，建议磷化氢浓度采用300—500ml/m3

2、环流熏蒸初次磷化铝片剂（或丸剂）单位用药量

设定浓度，ml/m3	粮种	单位用药量
100—300	小麦 玉米 稻谷	1—3 1.5—3 2—3.5

3、施药方式：根据储粮情况、设施配套情况、仓房及其环境情况来确定。

三 设备使用与过程操作

1、确定施药方式：

（1）一次性施药。仓房密闭性能达到规定要求时，按计算的用药量采取一次施药完成熏蒸。

（2）多次施药。当粮堆内磷化氢气体浓度降低到设定浓度或以下时，应及时补药。有条件的用钢瓶装磷化氢气体随时补药。

2、设置气体取样点：5点，设置在粮面下30—50cm处。

3、施药前准备：

（1）熏蒸人员。负责人→操作人员→安全防护人员。

（2）仓房气密性检测。用毕托管和测压计及风机以正压测定仓房气密性。仓内压从500Pa降至250Pa的时间平房仓不少于40s。膜下环流熏蒸时应采用负压测定气密性。

（3）药剂。

（4）施药装置。可采用磷化氢发生器施药装置或钢瓶施药装置。

（5）环流装置的准备。

（6）磷化氢浓度检测报警装置。

（7）准备安全防护器具。防毒面具、工作服、手套、灭火器、中毒急救用品、警戒线和警戒标志。

4、熏蒸施药：佩带防护器具，站上风处→开启环流风机，形成气体环流→充入二氧化碳气体→施药，当各取样点测得的磷化氢气体浓度达到设定值及以上时停止环流。

5、熏蒸过程检查与问题处理：

（1）磷化氢浓度检测时间。膜下环流，2小时后；整仓环流，10小时后；采用粮面施药时，可在2天后进行检测。气体检测开始后，前期每2—4小时一次，浓度均匀后每天一次。

（2）对装置进行查漏，并及时补漏。同时对环境进行磷化氢检测。（环境中磷化氢气体浓度不得超过0.2ml/m3）

（3）补药后最低浓度应高于设定浓度的20%。

6、散气和效果评价：同《使用磷化铝进行常规熏蒸作业》六。

四 填写熏蒸记录卡