第二部分 粮食保管知识

　　第二部分 粮食保管知识_销售/营销_经管营销_专业资料。第一章 仓库设施管理 第一节 仓房结构维护 一、雨、雪、大风前的预防措施 在雨、雪、大风前，对仓房和储油罐采取的预防措施包括：检查仓房门（窗）框是否牢 固、完整，对不牢固的框架事先进行加固、维修。检查 

 第一章 仓库设施管理 第一节 仓房结构维护 一、雨、雪、大风前的预防措施 在雨、雪、大风前，对仓房和储油罐采取的预防措施包括：检查仓房门（窗）框是否牢 固、完整，对不牢固的框架事先进行加固、维修。检查仓房门窗能否关闭严密，对不能关严 的门窗要进行维修， 或用塑料薄膜或防水雨布进行堵塞。 检查仓房屋顶的防水层是否破裂或 瓦片破损，要及时更换破损瓦片、维修防水层，或临时采用防水帆布摭盖破损屋面，待雨天 过后，再进行维修。检查露天粮堆及囤垛的铺垫物、苫盖物是否完好，对于破损的苫盖物及 时进行更换或修复。检查油罐表面有无裂缝、油罐所有的孔洞和阀门是否关闭，对于表面有 问题的油罐，一定要及时维修、整改。检查钢板仓的铆钉、彩板是否牢固，防锈漆是否磨损， 镀铝锌层是否被破坏， 仓内底板和墙体的连接是否有缝隙。 检查仓房与露天储存堆基四周的 排水道是否畅通，对于堵塞的排水道要及时清理与疏通。 二、雨、雪、大风后的检查 雨后要检查仓房屋面、墙壁、地坪有无渗水现象发生，仓房的各类门窗孔洞有无损坏与 进水现象发生；在台风过后，检查仓房屋面的彩板是否松动，双层板间是否进水；仓房或堆 垛四周有无积水，要及时排除积水，避免粮食受潮；检查仓内粮油是否受潮，对于不同原因 引起受潮的粮食，要采取晾晒、干燥、翻动粮面、通风散湿、挖塘、倒仓等方法处理，保证 整个粮堆要处于安全状态。 每年观测一次仓房地基基础的沉降，观测墙体是否开裂，并作好记录。 第二节 仓库环境卫生管理 一、清理仓房 （一）新建仓房的清理 (1)清理建筑施工留在屋顶、屋梁、墙壁、窗台、地坪等处的建筑垃圾。 (2)检查墙壁有无裂缝。 (3)检查地坪有无裂缝或不均匀沉降。 (3)检查门窗是否能密闭。 （二）装过粮的平房仓清理 (1)对再次装粮的空仓进行清扫，粮食入仓前要将仓房内残留的陈粮和粉尘、灰尘都清 理出仓。仓清理中要特别注意的部位有地面、墙角、墙面、窗台、门顶台阶、屋梁、地 槽、通风道口、挡粮板等处。对于仓顶部位，装粮前的清理难度较大，也可在装粮后借 助粮堆的高度进行清理。 1 (2)有虫无虫都应进行空仓杀虫。 (3)检查墙壁、地坪是否完好。 (4)检查门窗是否能密闭。 【注意事项】 (1)清理时一定要注意安全。 (2)在灰尘和粉尘较多的环境中作业时，应戴口罩或采取其他防护措施，以免灰尘和粉 尘对呼吸系统造成危害。 (3)在清理立筒仓内的残留粮食和灰尘时应注意安全，筒底有进人孔的应打开底部的孔 盖后由此进入。 (4)在清仓过程中如果发现有挂壁现象，一定要查清原因。因为挂壁主要是由于粮食的 水分过高， 霉菌生长发育过程中产生的大量的菌丝形成结块， 因此一定要调查清楚水分过高 的原因，从根本上解决问题。 （四）空仓与各种装具清理 每次出完粮食后， 都应该将剩余的零星粮食和一些有机粉尘、 杂物从仓房和配套设施中 清扫干净。如平房仓的墙壁上、墙角、窗台、门顶台阶、地槽；立筒仓的仓壁、进出粮管道、 料位器、底部漏斗部位、出粮口；浅圆仓的仓墙周围、门口、地槽、风道、出粮口。 装过粮食的麻袋、车辆、各种装具也应该进行清理。清仓时应该将仓内用过的铺垫物、 苫盖物等搬出仓房，放在适当的地方。这样做既可以减少粮食的浪费，也可以使仓内达到干 净整洁，使害虫没有繁殖环境，难以繁殖。 如果前一次出粮和后一次入粮相隔时间较长， 装粮前还应该进行一次清理， 并进行空仓 杀虫。粉尘的存在一方面可以吸收空气中的水分，增加仓内的湿度，给害虫繁殖创造条件； 另一方面能够吸收大量的杀虫剂，降低杀虫效果，因此，空仓在使用杀虫剂前进行一次彻底 清理是非常必要的。另外，粉尘的积累还可能引起爆炸，给储粮的安全埋下隐患。 粮食入仓前，用地上笼的要将地上笼对接严实，按设计要求布置地上笼风道，防止粮食 漏入风道，影响通风和熏蒸效果。要将通风道进风口内清理干净，不能有杂物和积水。 二、清理环境 （1）室内无垃圾和污物。 （2）环境卫生达到“三不留”。 搞好仓房环境周围的清洁卫生工作，主要包括以下内容：⑴ 需要经常打扫、保持器材室、修理间、粮食晾晒场地、站台、地磅、化验室、办公 室和其他附属建筑、场所的清洁。⑵ 保持仓房外侧的整洁，经常检查仓外有无可供储粮害虫隐藏和躲避的缝隙、孔洞， 若有，要及时用水泥糊封。⑶ 仓外四周的地面应保持平整、坚实、干燥、清洁，做到无杂草、垃圾和污水。仓顶 和仓房四周的水路要保持畅通。 2 ⑷ 仓房四周不应堆放各种物质，如粮食的下角料、麻袋等，以免其中的害虫感染到仓 内。 粮食入仓前要将仓房内残留的陈粮和粉尘、 灰尘都清理出仓。 因为这些陈粮和尘埃中往 往带有较多的霉菌和害虫，如果不清理掉，新粮入仓后就必然会被感染。清理出来的陈粮要 进行认真除害处理，以免其中的害虫逃逸，再次感染到其他仓房。 粮食仓库内的大环境是否整洁， 对全体工作人员甚至对整个社会的精神面貌都有很重要 的影响。 搞好环境卫生工作是根据生态学原理来贯彻“以防为主，综合防治”保粮方针的重要措 施之一。储粮害虫不但喜欢潮湿、温暖、肮脏的环境，而且更喜欢在孔洞、缝隙、垃圾、经 常不动的物质下繁衍。因此，保持仓房周围的环境卫生，消除一切可以隐藏或潜伏害虫的场 所，创造不利于储粮害虫生长发育的生态环境，使它既无藏身之处，又无适合的生存条件， 这样就可以使害虫难以生存而死亡。 六、电器设备操作 【注意事项】 （1） 要定期对电器设备进行绝缘性能进行检测， 如额定电压为 220V 的电器其绝缘电阻 不能小于 0.22MΩ。[兆欧] （2）电器设备外壳应可靠接地。 （3）操作人员必须持证上岗。 （1）粮油仓储电气设备，必须由经过专门培训的专业人员进行安装、检修，非操作人 员不准随意操作。操作人员或电工要严格按照电气安全规程进行操作。保护电器、控制电器 均应对号使用，不得任意更换。机械设备应可靠接地，对手持式电器设备，应加装漏电保护 装置。安装和检修电气设备，不得带电作业，并应同时有 2 人在场，防止意外事故。 （2） 粮油仓储电气设备严禁超负荷运行和各种不合理使用， 工作时应对电压进行监测， 当供电电压与电机额定电压允许范围不相符合时不准启动电机。当电机温升高于额定值时， 应停机降温。 （3）停机前必须空载运行一定时间，待机器排吐干净后再停机，并切断电源。 （4）选择与使用场合相匹配的电气设备。电气设备连接正确、牢固，避免短路及电弧 产生。必须按规定配备保护电器，在易燃、易爆场所，应选用防爆型电气设备。 （5）移动非固定安装的电气设备，必须先切断电源。 （6）检修作业时，要先切断电源，同时挂上“有人检修，禁止合闸”警告牌。 （7）经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线 等，必须保持完好、安全，不得有破损或使带电部分裸露。 八、仓储作业中的安全防护 （一）熏蒸杀虫作业时的防护 3 （1）穿好工作服，戴好胶手套。 （2）用 75%的酒精对防毒面具进行消毒。 （3）按相关要求佩戴好防毒面具后，对防毒面具进行气密性检查。 （4）经检查确认安全无误后方可进仓工作。 （5）熏蒸结束，走出仓房后，迎风前行，并在上风方向摘下防毒面具，宽衣休息。 （二）应用粮食防护剂时的防护处理 （1）穿好工作服，戴好胶手套。 （2）防毒口罩用 75%的酒精进行消毒。 （3）按相关要求佩戴好防毒口罩后进行气密性检查。 （4）经检查无漏气后方可投入工作。 （三）机械操作作业时安全防护 （1）身着三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）工作服，长发者必须戴工作帽，并将外露 长发束结于帽内。 （2）手戴纱质手套。 （3）若工作环境粉尘较大，应加戴防尘口罩。 （四）登高作业时的安全防护 （1）登高作业人员要穿戴好安全帽，衣着灵便，脚下穿软底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬 底鞋或易滑靴鞋作业。 （2）登高作业人员应身系安全带或安全钩。 （3）二级以上高处作业，工作点下方应设置防护网。 （五）使用电器设备的安全防护 （1）使用金属外壳手持电动工具，必须按规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫板上进行操 作。工具必须采取保护接零措施，安装漏电保护器。 （2）使用绝缘外壳手持工具，必须安装漏电保护器。 （3）操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好。 （4）电器操作环境应设置绝缘板，或戴好绝缘手套，脚穿绝缘鞋。 【注意事项】 （1）参与熏蒸人员在分药、投药、散气和残渣、残液处理过程中必须佩戴防毒面具， 戴胶手套，禁止用手直接接触化学熏蒸剂。 （2）参与粮食防护剂及杀虫消毒作业人员，若遇药液溅到皮肤上时，应及时用肥皂或 清水冲洗。 （3）从事电气操作时应具有从业资格。 第四节 设备保养与维护 一、常用输送机械设备的日常保养与维护 4 【操作步骤】 带式输送机 （1）准备好电源插座, 摆放好两台输送机，检查皮带松紧度, 清理皮带机上的粮食， 消除表面粘附的杂物。 （2）首先空载启动，以降低启动阻力，运行一段时间。 （3）多台带式输送机联合使用时，按顺序逐台启动，先从卸料端那台输送机开始启动。 （4）检查托滚运转情况，检查电机转向。 （5）停机时先停料。 （6）多台带式输送机联合使用时，先停进料端那台输送机。 【注意事项】 （一）带式输送机 （1）胶带输送机要求空载启动。 （2）普通橡胶带严禁与汽油、柴油、机油等油脂类物质接触，以免输送带受腐蚀。 （3）如发现胶带表面或接头处有磨损或缺口，应及时修补好。 (4)在进行检修时，输送机色拆卸步骤如下：先拆导料槽、保护罩、传动零件，然后将 胶带卸下，再拆上下托辊和滚筒。清洗和检修拆下的零部件，上油安装。安装步骤与拆卸时 顺序相反。安装完毕，要进行必要的调整，再投产使用。 （5）胶带输送机不使用时，应盖油布，避免日晒夜露和雨淋，致使输送机腐蚀和生锈。 若较长时间不使用，调松胶带，入库保存。 胶带输送机要求空载启动，以降低启动阻力。在开机前应检查胶带松紧程度。胶带过 松，造成下垂度过大，会造成物料在胶带上跳动而抛散，使胶带打滑空转；胶带过紧，会使 张力增大，影响胶带强度。胶带输送机工作时，所有托辊都应回转，不能有个别不转现象。 如托辊不转，造成胶带运动阻力增大、功率消耗也增加，同时，还将造成胶带和托辊严重磨 损。因此，在工作时应经常检查托辊回转情况，及时消除发现的故障。 普通橡胶带严禁与汽油、柴油、机油等油脂类物质接触，以免输送带受腐蚀。胶带应经 常进行检查， 消除表面粘附的杂物， 如发现胶带表面或接头处有磨损或缺口， 应及时修补好， 以免扩大。胶带输送机的进料必须保持均匀进料。物料过多会造成超载和物料抛散；物料过 少会影响输送量。要防止进料斗导料槽与胶带直接接触，以致造成胶带表面磨损。胶带输送 机必须在进料且待机上物料卸完后才能停机。 如中途突然停车， 在事故排除后， 可重载启动。 多台胶带输送机联合工作，开机从卸料端那台输送机开始启动，停机时先停止进料，从 进料端那台输送机关机， 然后逐一向前停机。 如中间某台机器发生故障， 则应首先停止进料、 停止进料端的输送机，进行维修，否则就会造成物料的堵塞。 5 第四章 粮油出入库管理 第一节 出入库准备 二、准备仓房、设备和器材 【注意事项】 （1）需要对所准备的器具及设备逐件进行检验。 （2）器材数量要充足，并做好消毒杀虫工作。 （3）需设备联合作业时，各台设备的产量应匹配。 【相关知识】 （1）对空仓进行检查、维护、清理。具体工作系指对仓房进行密闭性能检测，对不合 格的仓房进行必要的气密性维修；检查仓房是否存在渗漏、返潮、裂缝情况，门、窗、地槽、 通风管道是否完好，并做好清洁卫生工作。 （2）校验好检斤、验质仪器和计量衡器。事前应申请专业技术人员校验计量及检测设 备，确保其计量准确、运行良好，防止偏差。 （3）配备好出入库所需的其他设备。根据出入库计划要求，组织落实好粮油出入库所 需的各种设备，如粮油清理设备、粮油输送装卸、倒运设备、包装器材、清仓消毒器械、粮 情测控设备、机械通风系统、环流熏蒸系统及其他保管用品等，并及时检查、维修，确保其 完好率。 三、空仓杀虫 【操作步骤】 （一）液剂杀虫 （1）穿好防护服，戴好胶手套及口罩。 （2）确定浓度配制药液。 （3）使用喷雾器喷洒进行杀虫。 （4）喷洒完毕后，密闭仓房。 【注意事项】 （1）对已杀虫的空仓、器具，应做好杀虫后的防护工作，防止再感染。 （2）杀虫前应进行仓房内生物成分调查，以便准确选择消毒药剂。 【相关知识】 （1）粮油入库之前，应组织人员对空仓、器材进行彻底的清扫和杀虫。具体应做到合 理选择杀虫药剂，把握合适的杀虫时机，选择有效的杀虫方法，务必将仓内残虫彻底消灭， 创造出“仓内面面光，仓外三不留”的储粮环境。 （2）杀虫之前，务必将仓内外打扫干净，不留残粮，不留缝隙孔洞、不留残虫，要着 重对虫茧、垃圾、蜘蛛网等的清扫，不留死角。 （3）对仓内的通风管道、检测仪器及其他设备，在认真做好杀虫消毒基础上，做好防 腐蚀、防锈蚀等保护工作。 6 （4）刷石灰等碱性墙壁，不能用敌敌畏、马拉硫磷等杀虫消毒。消毒剂要随配随用， 一次用完。 第二节 数量与质量验收 一、鉴别粮食种类 （一）稻谷分类与鉴别方法 对于早稻谷和晚稻谷的鉴别，主要看腹白的大小、有无。可将稻谷经砻谷机脱壳，随机 数出糙米（小碎除外）200 粒进行鉴别。早稻谷腹白粒较多，且较大；而晚稻谷腹白粒较少， 且腹白小。 二、填写出入库凭证 【注意事项】 (1)填写出入库凭证，要求细致、准确、规范，不出差错。 (2)阿拉伯数字应按标准书写方式书写，并力求特色，实践上应多加练习。 四、凭感官判断粮食杂质 【操作步骤】 (1)用手抄动粮食，看手掌心中的杂质多少判断粮油杂质。 (2)用选筛筛粮食片刻，看筛下物中杂质多少判断粮食杂质。 【注意事项】 （1）凭感官判断粮油杂质要经常与仪器检验对照。 （2）感官判断粮食容重时，要集中精力，不能分散注意力。 【相关知识】 (1)将手插入粮食中，并顺手抓出一把样品，向上松开手掌，轻轻抖动手掌使粮粒徐徐 下落，看手掌心和指缝间的泥沙含量。如很少，则杂质含量在 1%以内；如较明显，则超过 1%。 (2)用选筛辅助检验。即用被检粮食杂质检验用的选筛，随机取样品约 250g，套上筛底 和筛盖，用力筛理片刻后，检查筛底中的筛下物含量，估测杂质百分率。 五、感官判断粮食水分 【操作步骤】 （1）将手插入粮油内，抓一把，凭感觉判断粮油水分多少。 （2）用门牙将粮粒咬断，凭感觉判断粮油水分多少。 【注意事项】 （1）凭感官判断粮油水分要经常与仪器检验对照。 （2）感官判断粮食容重时，要集中精力，不能分散注意力。 【相关知识】 7 1.触觉检验法 用手插入粮食中，并抓满一把，紧紧握住并用力使手掌内的粮食转动， 此时感觉： （1）手插入粮食中的阻力大小。对于同一种粮食来说，感觉手插入较为容易，表明水 分较低。 （2）棘手程度。手掌感觉硬且刺手，水分较低，反之则水分较高。 （3）凉热程度。手掌感觉温热时水分较低，反之则水分较高。 2.齿觉检验法 用门牙将粮粒咬断时感觉坚硬，响声清脆，则水分较低；如咬断时发 软疏松，响声轻、浊，则水分较高。 第三节 建立帐卡 一、登记保管台账 【操作步骤】 （1）根据下达的粮食入仓计划，确定拟入粮仓房（囤、垛）的仓号(货位号)； （2）仓房（囤、垛）建立分仓保管帐； （3）粮油出入库凭证（保管联）按日逐笔进行登记，核算该仓（罐）或货位的粮油数 量，并与会计帐、统计帐进行核对，并要坚持每日一清。 （4）每个库建立一个粮油保管总账，记载库存粮油的品种、数量及增减变化情况；每 月需将保管总帐与分仓保管帐核结一次，并与会计帐、统计帐进行核对，确保三帐相符。 （5）填台账人和审核人分别签字。 【注意事项】 （1）根据国家储备粮管理制度有关的规定，储备粮油实行专帐管理、专帐记载，单独 填写分仓保管账、保管总帐，单独记载储备粮油的品种、数量及增减变化情况。 （2）日清月结，并与会计帐、统计帐核对，确保三帐相符； （3）分仓保管帐要准确记录出、入仓每笔粮油的基本情况，包括质量、产地等信息； 保管总帐要准确反映全库储存各品种粮油的数量变化情况。 （4）储备粮油保管账要及时、准确、规范，不得延误、遗漏、错统。 （5）储备粮油保管账要以出入库原始凭证为依据。 （2）编号应坚持通用、易于辨认的原则。 三、填写储备粮油专卡 【操作步骤】 （1）粮油入仓结束后要及时调查了解本批粮油基本情况（具体调查内容见储备粮油专 卡要求） ，准备标准的储备粮油专卡。 （2）核准数量，根据出入库凭证与会计、统计帐进行一次全面核对，在账卡相符相符 的前提下，准确记录该仓房库存数量等信息。 8 （3）按照规定扦取粮油样品，并及时检测粮油质量指标和储存品质指标。 （4）把上述调查了解的有关情况及检测结果分别填写到储备粮油专卡中。 （5）正常储存期间，每年 3 月份和 9 月份要分别对库存粮油进行一次品质检测，并及 时把检测结果填写到储备粮油专卡中。 【注意事项】 （1）坚持一仓（货位）一卡的原则； （2）原始数据一旦形成，不得随意更改。 【相关知识】 （一）中央储备粮“一符、三专、四落实”的内容和要求 1. 一符 “一符”是指帐帐、账实相符，即统计账、会计账与保管总账相符；保管总 账与分仓保管账库存数量之和相符；分仓保管账与货位专卡相符，专卡与库存实物相符。 2. 三专 “三专”是指专仓（罐）储存、专人保管、专账记载。 中央储备粮实行专仓挂牌储存， 不得与其他性质的粮食混存。 储存中央储备粮的仓房要 在醒目处悬挂中央储备粮专牌， 同一库区专牌的悬挂方式要统一， 非储存中央储备粮的仓房 不得悬挂中央储备粮专牌。 如需调整中央储备粮专仓， 须报分公司或分公司授权的中心库批 准。 中央储备粮要专人保管，实行定编、定岗、定责任、定奖惩的岗位责任制管理。保管、 检验人员均要持证上岗。 承储库要建立统一规范的中央储备粮保管总账及分仓保管账、专卡和专卡汇总表。保 管账和专卡要准确、及时地反映中央储备粮的数量、质量及轮换情况。仓房调整、中央储备 粮轮换或数量有变动时要及时调整保管账和专卡，旧账由承储库存档备查。 3. 四落实 “四落实”是指数量落实、质量落实、品种落实、地点落实。 （1）数量落实：中央储备粮一旦入库，所有权、动用权属于中央，未经国家有关部门 批准， 任何单位和个人都不得擅自动用。 中央储备粮出入库应严格执行中央储备粮出入库管 理规定，并及时将出入库情况上报上级单位，以便准确掌握实际库存数量。 （2）质量落实：收购入库的中央储备粮必须是达到国家标准中等以上的新粮，储备油 必须是国家标准四级以上的新油。储存期间，应按照国家有关规定，进行定期质量检测。 （3）品种落实：中央储备粮的品种一经落实，不得随意变更，必须严格按照国家下达 的计划执行。 （4）地点落实：中央储备粮的储存地点及仓号一经确定，不得随意变动。 （二）储备粮油分仓保管账填写要求 储备粮分仓保管账（表样）和储备油分仓保管账（表样）分别见表 4-13 和表 4-14，分 仓保管账要按照储备粮统计制度有关规定填写。表中所列主要粮油的含义如下： 稻谷：指籼稻、粳稻与实际大米、实际米粉折稻谷之和。 9 10 仓 分公司日 计划文 件号年月 摘要 小麦日号 收入数量表 4－13 或 储备粮分仓保管账货位 支出数量号： 库存数量 分公司 玉米 稻谷 计划文 件号 摘要 大豆 小麦 稻谷 玉米 收入数量 稻谷 玉米 大豆 小计 小麦 稻谷 支出数量 稻谷 玉米 玉米 大豆 小麦 大豆 小麦 大豆 小计 单位：数量，公斤 储备粮保管总账 分公司年月日 计划文 件号 摘要 收入数量 支出数量仓号 单位：数量，公斤或货位号：仓号 单位：数量，公斤表 4－16 或货 储备油保管总账位号： （四）储备粮油专卡填写要求 1.储备粮专卡填写要求 （1）填卡单位是指承担储备粮计划和贷款的单位。 （2）保管单位是指具体承担日常保管工作的单位。 （3）储备粮专卡每货位挂一份，储粮单位、保管员各一份。 （4）储备粮轮换时要抽出旧卡，重填新卡。 （5） 每年 3 月和 9 月要分别进行一次库存粮油品质检测， 检测数据如实填写在卡片上。 （6）对于实际入仓水分高于国标规定的，实际数量和折合标准数量均填写；对于实际 入仓水分不高于国标规定的，只填写实际数量。 （7）品种：小麦分红硬、红软、白硬、白软、混麦，并按春小麦和冬小麦分别填写， 如是进口麦，还要分清产地国别；稻谷（大米）按储存实物，分早、晚籼稻及粳稻（米）； 玉米；大豆等。 （8）进口或移库粮食，收获年度不详的，填写“——进口”或“——移库”。 （9）入库时间以入仓（囤或垛）结束时间为准。 （10）储粮性质分中央储备、省级储备、地方储备、特种储备、临时储备等。 11 储备粮专卡表样见表 4-17。表 4-17 填卡单位： 保管单位 仓号 储备粮专卡 单位：数量，吨；价位，元/500 克；体积，立方米 货位编号 仓型 实际数量 填卡日期： 设计仓容 储粮性质 品种 折合标准数量 价位 产地 入仓时间 储存地点 不完善粒% 收获年度 入仓水分% 杂质% (整精米率%) 容重（ 出糙率%率%）宽 散存粮体积长米（ 米） 脂肪酸值 检测时间 水分% 粘度(mm /s) 面筋 (mgKOH/100g （蛋白质溶解 吸水量% ) 比率%） 品尝评分值 检测人 2 或纯粮 等级 保管方式 保管员签字米 包存粮直径高米 包数 公斤 平均包重 检测记录 货位 变更 记录 变更时间 新货位号 原货位号 2.储备油专卡填写要求 （1）填卡单位是指承担中央储备油计划和贷款的单位。 （2）保管单位是指具体承担日常保管工作的单位。 12 （3）储备油卡储油单位、保管员各一份。 （4）储备油轮换时要抽出旧卡，重填新卡。 （5） 每年 3 月和 9 月要分别进行一次库存油脂品质检测， 检测数据如实填写在卡片上。 （6）品种：分花生油、豆油、葵花油及菜籽油等。 （7）入罐时间以入罐结束时间为准。 （8）储油性质分中央储备、省级储备、地方储备、特种储备、临时储备等。 储备油专卡表样如表 4-18。 第四节 存放管理 第五章 粮情检查 第一节 检查储存粮油的温度 （一）储粮温度、湿度检测布置原则 储粮温度检测包括气温检测、仓温检测和粮温检测，储粮温度检测点的布置应遵循以下 原则。 1.百叶箱 气温、 气湿检测应设置于库区内空旷地带的百叶箱中心， 百叶箱中心距离地 面约 1.5m 高。 2.仓温、仓湿检测点布置 平房仓每个仓间内设一点，位于粮面（设计装粮面）上空间的中心位置，距粮面约 1m 高处。 3.粮温检测点的布置 平房仓水平方向行列间距不大于 5m， 垂直方向间距不大于 3m， 粮堆外围的测点距粮面、 仓底、仓壁 0.3m~0.5m.。 一、布置气温、气湿检测点 【注意事项】 （1）气温检测点必须设置库区内空旷地带的百叶箱中。 （2）百叶箱中心距离地面高度要适宜。 （3）温度计或温度传感器应该悬挂在百叶箱中心，不能随意摆放在百叶箱内。 （4）不能把温度计或温度传感器设置百叶箱外的其他地方，如仓外门、窗附近阳光直射 的地方。 二、布置仓温、仓湿检测点 【注意事项】 （1）仓温检测点不能设置在仓房门窗附近和仓墙上。 （2）温度计或温度传感器应该悬挂在粮堆中心位置，不能随意摆放在仓内或粮堆上。 （3）温度计或温度传感器距离粮面的高度要适宜。 13 【注意事项】 （1）粮温检测点布置要符合规程要求，不能直接设置在粮面、仓底、仓墙上。 （2）向粮堆内插测温杆时要用力均匀，不得损坏测温杆。 （3） 在粮堆内布置测温电缆时， 可用器具将电缆带入粮堆相应的温度检测点， 用力均匀， 不能损坏测温电缆。 六、绘制“三温”曲线图 【操作步骤】 （1）在田字格坐标纸上，根据要求设置坐标轴，确定时间与温度的尺标。 （2）绘制坐标，横坐标表示时间，每小格表示一周，纵坐标表示温度，每小格表示一 度。 （3）根据粮情检测记录，分别将气温、仓温、粮温数值的对应点在坐标纸上标出。 （4）分别把相邻时间检测的气温、仓温、粮温点用曲线连接起来。 【注意事项】 （1） “三温”曲线图上的气温、仓温、粮温点要用不同的符号标出。 （2） “三温”曲线图上的气温、仓温、粮温要用不同类型的线条连接。 （3）一定要用各点线要用不同的符号、颜色表示，以防混淆。 （五） “三温” 曲线图式样 “三温”曲线图式样如图 5—3，横坐标表示时间，每小格表示一周，纵坐标表示温度， 每小格表示一度。图 5—3 “三温”曲线图 第二节 检查湿度 14 【注意事项】 （1）干湿球湿度计应放在通风阴凉处，不宜受日光直射，也不宜放在风口上，室外必须 悬挂在百叶箱中心，在仓内应悬挂距粮面约一米高处。 （2）水槽中的水和纱布要经常更换，保持清洁（最好用蒸馏水） ，否则会影响测定结果 的准确性。 （3）当气温低于零下-10℃时干湿球湿度计的误差很大，此时最好改用毛发湿度计。 （二）干湿球湿度计的构造与使用 1．干湿球湿度计构造 干湿球湿度计主要由干球温度计、湿球温度计、水槽、滚筒式相 对湿度检查表等组成，如图 5－4。湿球温度计的下端包裹一条纱布，纱布的一端浸在水槽 里，使湿球经常保持润湿状态。图 5－4 干湿球湿度计 2．干湿球湿度计湿度检测原理 由于湿球纱布上的水分不断蒸发，带走一定热量，使 温度降低，因此，湿球示度较低，干、湿二球示度就产生了差别。当空气内水气达到饱和或 接近饱和状态时， 湿球纱布上的水不再蒸发或蒸发很少， 干、 湿球示度没有差别或相差很小； 如果空气干燥，湿球水气蒸发快，湿球示度降低大，干、湿球示度差也大。所以，根据干、 湿球示度相差的大小，便可查出当时的相对湿度。 3．干湿球湿度计湿度检测方法 使用干湿球湿度计时，先查看干球和湿球示度（℃）， 算出两者的差值，然后转动滚筒，使这一差值对准铝罩缺口，再在铝罩上找出湿球示度的刻 度所对应的滚筒上的数字，即为当时的相对湿度。 也可根据查看的干、湿球示度差（℃）和湿球示度（℃） ，查表 3—4 得出较精确的相对 湿度值，例如，当时湿球示度为 13℃，而干球示度为 16℃，相差 3℃，则相对湿度为 71％。 当气温降至零度以下时，湿球有时不结冰，这时虽然干、湿球示度差相同，但结冰与不 15 结冰时所表示的相对湿度却不一样。 因为湿球结冰时要放出热量， 表示的湿度要小些。 因此， 在零度以下，湿球结冰时应查表 5—5，而湿球不结冰时则应查表 5—6。 16 表 5—4 湿球℃ 0.0 0.5 91 91 92 92 93 93 93 93 94 94 94 94 94 95 95 95 95 95 95 95 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 96 97 97 97 97 1.0 83 84 84 85 85 86 87 87 88 88 88 89 89 89 89 90 90 91 91 91 91 91 92 92 92 92 92 92 93 93 93 93 93 93 93 93 1.5 75 76 77 78 79 80 80 81 82 82 83 84 84 85 85 85 86 86 87 87 87 87 88 88 88 89 89 89 89 89 90 90 90 90 90 90 2.0 68 69 72 72 73 74 75 75 76 77 78 79 79 80 80 81 81 82 82 83 83 84 84 84 85 85 85 86 86 86 86 87 87 87 87 87 2.5 61 62 64 65 67 68 69 70 71 72 73 74 75 75 76 77 77 78 78 79 80 80 80 81 81 82 82 82 83 83 83 84 84 84 84 84 3.0 54 56 58 59 61 62 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 73 74 75 75 76 76 77 77 78 78 79 79 80 80 80 81 81 81 81 82 3.5 48 50 52 54 56 57 59 60 62 63 64 65 66 67 68 69 70 70 71 72 73 73 74 74 75 75 76 76 77 77 77 78 78 79 79 79 4.0 42 45 47 49 51 52 54 56 57 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 68 69 70 70 71 72 72 73 73 74 74 75 75 75 76 76 76 4.5 37 39 42 44 46 48 50 51 53 55 56 57 59 60 61 62 63 64 64 65 65 67 67 68 69 69 70 70 71 71 72 72 73 73 74 74 5.0 32 34 37 39 42 44 45 47 49 51 52 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 65 66 67 67 68 68 69 69 70 70 71 71 72 摄氏度数相对湿度检查干 5.5 27 30 33 35 37 40 42 44 45 47 49 50 51 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 62 63 64 65 65 66 66 67 67 68 68 69 69 6.0 22 25 28 31 33 35 39 40 42 44 45 47 48 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 61 62 63 63 64 64 65 65 66 66 67 6.5 18 21 24 27 30 32 34 36 38 40 42 44 45 47 48 49 50 51 53 54 55 56 56 57 58 59 60 60 61 62 62 63 63 64 64 65 湿 7.0 14 18 21 23 26 29 31 33 35 37 39 41 42 44 45 46 48 49 50 51 53 53 54 55 56 56 57 58 59 59 60 60 61 62 62 63 球 7.5 11 14 17 20 23 25 28 30 32 34 36 38 39 41 42 44 45 46 48 49 50 51 52 53 53 54 55 56 56 57 58 58 59 60 60 61 示 8.0 7 11 14 17 20 22 25 27 29 31 33 35 37 38 40 41 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 54 55 56 56 57 58 58 59 17 度 8.5 4 7 11 14 17 19 22 24 27 29 31 33 34 36 37 39 40 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 53 54 55 55 56 56 57 之 9.0 1 4 8 11 14 17 19 22 24 26 28 30 32 34 35 37 38 39 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 50 51 52 52 53 54 54 55 2 5 8 11 14 17 19 22 24 26 28 30 31 33 34 36 37 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 48 49 50 51 52 52 53 53 2 6 9 12 14 17 19 21 24 26 27 29 31 32 34 35 37 38 39 40 41 42 43 44 46 46 46 47 48 49 50 50 51 51 差（℃） 9.5 10.0 表 10.5 11.0 11.5 12.0 12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 0 100 1 100 2 100 3 100 4 100 5 100 6 100 7 100 8 100 9 100 10 100 11 100 12 100 13 100 14 100 15 100 16 100 17 100 18 100 19 100 20 100 21 100 22 100 23 100 24 100 25 100 26 100 27 100 28 100 29 100 30 100 31 100 32 100 33 100 34 100 35 100 3 7 9 12 15 17 19 21 23 23 27 29 30 32 33 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 46 47 48 49 49 50 1 4 7 10 13 15 17 19 20 23 25 27 29 30 31 33 34 35 36 38 39 40 41 41 42 43 44 45 46 46 47 48 48 5 2 8 11 13 15 18 20 22 23 25 27 28 29 31 32 33 35 36 37 38 39 40 41 42 42 43 44 45 45 46 47 3 6 9 11 14 16 18 20 22 23 25 26 28 29 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 42 43 44 44 2 4 7 10 12 14 16 18 20 22 23 25 26 28 29 30 32 33 34 35 36 37 38 39 39 40 41 42 42 43 3 5 8 10 12 14 16 18 20 22 23 25 26 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 39 40 41 1 4 6 9 11 13 15 17 19 20 22 23 25 26 27 29 30 31 32 33 34 35 36 37 37 38 39 40 2 5 7 9 11 13 15 17 19 20 22 23 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 1 3 6 8 10 12 14 16 17 19 21 22 23 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 2 5 7 9 11 13 14 16 18 19 21 22 23 25 26 27 28 29 30 31 32 33 33 表 5—5 湿球(℃) 0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -10 -11 -12 -13 -14 -15 -16 -17 -18 -19 -20 -21 -22 -23 -24 -25 -26 -27 -28 -29 -30 表 5—6 湿球(℃) 0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -10 0.0 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 0.5 91 91 90 90 89 89 88 87 87 86 85 0.0 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 0.5 91 90 90 89 89 88 87 86 86 85 84 82 81 80 78 77 75 73 71 69 66 63 59 56 52 48 41 37 34 24 17 1.0 83 81 80 79 78 77 75 74 72 71 67 66 64 62 59 56 52 48 44 39 34 28 23 湿球零下结冰时相对湿度检查表 干湿球示度之差（℃） 1.5 75 73 71 70 68 66 64 62 60 57 54 51 48 44 40 35 31 25 19 13 6 2.0 67 65 63 61 59 57 54 51 49 45 41 38 33 28 24 18 12 2.5 61 58 56 53 50 48 45 41 38 34 30 25 20 14 8 1 3.0 54 51 48 45 42 39 35 32 28 23 19 13 7 3.5 48 45 42 39 35 32 28 24 19 14 9 4.0 42 39 36 32 28 24 20 16 11 5 4.5 37 33 30 26 22 18 13 8 3 5.0 32 28 24 20 16 12 湿球零下不结冰时相对湿度检查表 干湿球示度之差（℃） 1.0 83 82 81 80 79 78 77 75 74 72 71 1.5 75 74 73 71 70 68 67 65 6318 60 58 2.0 68 66 64 63 61 59 57 54 52 49 46 2.5 61 59 57 55 53 50 48 45 42 38 35 3.0 54 52 50 47 45 42 39 36 32 28 24 3.5 48 46 43 40 38 35 31 27 23 19 14 4.0 42 40 37 34 31 27 24 20 15 11 5 4.5 37 34 31 28 25 21 17 13 8 3 5.0 32 29 26 22 19 15 11 6 1 图 5-6 指针式毛发湿度计 2． 测定原理 毛发湿度计的测定原理是根据脱脂后毛发有随空气相对湿度变化而伸缩的物理 物特性制成的。 实验证明： 当相对湿度由 0％－100％变化时， 毛发总伸长改变量等于原长度的 2.5 倍，测量范围为相对湿度 30％－100％，误差为 6％。 3．调整与使用 把毛发湿度计由盒中取出时，当心不要使毛发拉长或折断，临用之前先将其 垂直悬挂，再与干湿计测出的湿度进行比较，检查指针位置是否因移动而有所变更，如订正值超过 5％，可在相对湿度大于 50％时，将针的位置由调节器调整与实测数值相符的刻度位置然后再 用，指针所指的示度即为相对湿度。 调节方法：先松开调节器的紧固螺母，然后转动调节器，如此可改变示度，但在使用时应将 紧固螺母锁紧。 毛发湿度计工作的温度条件，低温方向可至-30℃，一般温度降至冰点以下时，不能再用干湿 球湿度计观察湿度的情况下，而通常采用毛发湿度计为湿度测量的仪器。 （四）粮堆结露与检查 粮堆结露的主要条件是温差和露点。温差愈大，结露越严重，另外，在储粮水分越大，或空 气中含水量越多，露点与当时气温越接近时，越容易使水气达到饱和，就越容易发生结露现象。 在一定的粮温下，粮食水分愈高，可能发生结露的温差就愈小；粮食水分愈低，露点也低，可能 发生结露的温差就大。可见，粮食水分大，容易产生结露，干燥的粮食一般不容易发生结露。 当粮堆内或外界湿热空气遇到冷的粮面时，水气就容易在粮粒表面凝结成水，形成粮堆结露。 粮堆结露一般发生在季节转换时期，或气温骤升、骤降之时，以及粮温变化较大的时候，在梅雨 季节，湿度大时，也易产生结露。 按照粮堆结露的类型，可分为表层结露、粮堆内部结露、底层结露、密封储藏的粮堆结露等， 但结露最常见的部位是粮堆表层和靠近门窗的部位。 粮堆结露首先是储粮水分增高， 散落性降低， 继而粮油本身及微生物的生理代谢活动加强，很容易引起储粮霉坏，常常在粮堆表层形成一层硬 壳，甚至发芽，对粮油储藏稳定性有严重的影响。所以，赤脚在粮面上像“涉水”一样走动，从 粮温感觉，粮食散落性变化判断粮面是否结露。 19 第三节 检查害虫 【学习目标】 通过本节学习，能利用害虫选筛检查害虫数量；能借助简单工具识别 10 种常见储粮害虫。 一、利用害虫选筛检查害虫数量 【操作步骤】 （1）根据要求设定检查害虫的取样点。 （2）用扦样器扦取被检查粮油的样品，每点取样不少于 1kg。 （3）根据粮油样品颗粒大小选用合适的筛层（直径 1.5mm 或直径 2.5mm） ，并按顺序套好 4）将 1 ㎏样品放在害虫选筛的上层筛内，筛动 1min。对于稻谷，可将 1 ㎏样品分 2 次筛检。 （5）筛后用放大镜检查筛下物中害虫，以每个取样点为单位分别记录检查到害虫的数量。 (6)填写记录表（表 5-8）。 设点→取样→按规定安装选筛→按规定筛样→检查和识别害虫→填写记录表。表 5—7 储粮害虫检查记录表 检查人： 检测第次 1 2 合计，头/㎏ 害虫密度（头/kg） 【注意事项】 （1）检查储粮害虫时，在每个取样点扦取的粮油样品要及时筛选检查害虫数量、种类，防止 样品存放后害虫逃窜。 （2）大多数储粮害虫有假死性，在筛选后应把筛下物或者筛上物静置 2min 后，等待害虫活动 时再观察害虫数量。 （3）在气温较低的季节害虫一般不活动，这时可以把害虫放在灯光下加温，然后再鉴别害虫是否 死亡。 害虫 名称 数量，头 害虫 名称 数量，头 检查时间： 害虫 名称 数量，头 害虫 名称 数量，头 20 二、识别常见储粮害虫 【操作步骤】 （1）把需要识别的储粮害虫放在培养皿中。 （2）把盛有害虫的培养皿放在光线明亮的地方，底部衬托一张白纸。 （3）用手持放大镜观察害虫的体形、体色、体大小、有无光泽及其重要鉴别特征。 （4）综合上述特征，识别储粮害虫。 （5）把识别的储粮害虫中文名称填写在记录表中（表 5-9）。表 5—9 识别害虫记录表 识别人： 序号 1 2 3 4 5 注：只要求填写害虫中文名。 【害虫放入培养皿→放置培养皿→观察害虫→识别害虫→记录】 害虫名称 序号 6 7 8 9 10 识别时间： 害虫名称 【注意事项】 （1）识别储粮害虫时不能用手直接触及害虫标本。 （2）填写储粮害虫的虫名时，不要写其别名或俗名，也不能用错字、别字代替。 【相关知识】 （一）储粮害虫检查设点取样方法 由于不同储粮害虫的生活习性和活动规律不同，它们在不同季节的活动部位也不相同，因此 害虫在某一特定的储粮环境中分布是不均匀的，有的部位害虫密度很大，有的部位害虫密度很小， 有的部位甚至查不出害虫。所以在检查储粮害虫时，应采取定点与易发生害虫部位相合的办法设 置取样点，机动性、灵活性很大。 取样时每点取样量不少于 1kg，所取各点样品应分别单独检查害虫密度，不应混合后取平均样 品检查。检查的结果要以害虫密度最大的部位代表全仓（囤或垛）的害虫密度。这样容易引起管 理者的重视，以便尽快采取措施进行处理，防止其传播蔓，造成更大的危害。 1．散装粮取样点的确定 采样点设置：仓房四角、柱周围、仓门内、人员进出口、排风扇口、 通风道口、温度异常变化点和曾发生过虫害的部位各设 1 点，墙的长边设 2 点，短边设 1 点，每 点距墙 0.1m～0.5m；按粮堆大小应在粮面中部区域设 3 点～10 点。 采样：在每一采样点处分层采样，表层采样设置在粮面至 0.5m 之间；粮堆内采样层按粮堆高 21 度设定，粮堆高 3m 以下设 1 个采样点；粮堆高 3m～6m 设 2 个采样层；粮堆高度超过 6m 的，适当 增设采样层。每层采样量不少于 1 kg。 2．包装粮取样点的确定 采取分层设点办法，外层可适当多设点。500 包以下的粮堆取 10 包；500 包以上的粮堆按 2%的比例取样。先检查露在外面部分的包外虫害头数，再用扦样器检查 包内，必要时可拆包或倒包取样。对花生、蚕豆等大粒粮应采用拆包取样方法，取样不少于 1 kg。 如包外害虫头数多于包内每 kg 害虫头数时，则以包外害虫头数作为该点害虫密度，不能将两者相 加或平均计算。 【粮油储藏技术规范：采样点设置：以货位为取样单位，根据包装粮总包数确定采样比例，以 500 包以下的取 10 包采样，500 包以上的按 2%确定采样包，采样包最多不超过 500 包。分区 分层确定采样包位置，外层适当多设采样点。采样：首先检查包外害虫数，在扦取包内样品，必 要时可拆包或倒包采样。花生、蚕豆等大粒粮食和油料应拆包采样。每包采样量不少于 1 kg。每 包样品作为一个检测点的样品。当包外活的害虫密度（头/包）头数大于包内活的害虫密度（头 /kg）头数时，将包外害虫密度（头/包）头数视为该点害虫密度（头/kg）头数。】 3．物品和场所取样点的确定 装具、器材以件计算害虫密度，按 2～5％的比例抽样检查；空 2 仓、货场或铺垫苫盖物料等，按散装粮面选点办法检查，每点设 1 m 面积，结果按每平方米面积 计算害虫密度。 （二）害虫选筛与使用方法 我国粮食仓库使用的害虫选筛有上下两层不同孔径的筛层，加筛底、筛盖共 4 层。上层筛孔 径为 2.5mm，下层筛孔径为 1.5mm。 使用害虫选筛检查害虫时，首先要按筛孔大小顺序套好，再将样品倒入上层选筛内。每次筛 选的量不宜过多，以铺在筛面上的样品厚度来掌握，以盖上筛盖后仍有一定空间为宜【一般以不 超过 2cm 厚为宜】 。然后加上筛盖，以双手回旋的方法筛动，每次筛动时间不低于 1min。筛后结 合手拣使害虫与粮粒分离，以筛上拣出的害虫和筛下物中检查的害虫一并计算害虫密度。 （三）常见储粮害虫主要形态特征 1．玉米象 Sitophilus zeamais Motschulsky 危害:禾谷类及其它淀粉性植物储藏品。其中稻谷、小麦、玉米、?高梁受害最严重。属于重 要的初期性害虫。 主要形态特征(图 5—7):体长 3～4.5mm，圆筒形，褐色至黑褐色，略有光泽；头部小，略呈 三角形，喙前伸呈象鼻状；?触角膝状 8 节，第 3 节较长，若与第 4 节长度相比，约为 5:3；前胸 背板密布圆形刻点；两鞘翅肩部和端部各有一橙黄色椭圆形斑(有时不明显)，有后翅；雄虫阳茎 背面中间有一条纵隆脊，脊两侧各有一条明显的纵沟，雌虫的“丫”形骨片两臂端部明显尖细。 22 图 5—7 玉米象 Sitophilus zeamais Motschulsky 2．谷蠹 Rhizopertha dominica Fabricius 危害:禾谷类、粉类、豆类、干果、中药材及竹木器材，其中以稻谷、小麦、?面粉被害最严 重。属于重要的初期性害虫。 主要形态特征(图 5—8):体长 2～3mm，长圆筒形，暗赤褐色，有光泽；?触角鳃片状 10 节， 末三节扁平膨大；前胸背板中央隆起，表面着生许多小齿突，前缘大而明显，后半部呈颗粒状。图 5—8 谷蠹 Rhizopertha dominica Fabricius 3．大谷盗 Tenebroides mauritanicus Linnaeus 危害:主要危害各类原粮、成品粮、豆类、油料、药材等。最喜啮食麦类胚部，?是禾谷类种 子大敌。属于重要的初期性害虫。 主要形态特征(图 5—9):体长 6.5～10mm，扁平长椭圆形，漆黑色，无毛，有光泽；头三角形， 上颚发达外露；触角棍棒状 11 节，第 7～10 节略向内侧扩张呈锯齿状；?前胸背板倒梯形，两前 缘角突出，后缘与鞘翅呈颈状相连。 幼虫:体长 14～20mm，灰白色，扁长形，后半部肥大；头近长方形，黑褐色，?上颚发达外露； 前胸盾片黑褐色，中间有一条淡色的缝，中、后胸背面左右各有一块黑褐色斑；腹末有一黑褐色 大型臀叉。 23 图 5—9 大谷盗 Tenebroides mauritanicus Linnaeus 4．赤拟谷盗 Tribolium castaneum Herbst 危害:各种原粮、成品粮、药材等，其中以面粉、玉米、油料、糠麸受害最严重。?属于重要 的后期性害虫。 主要形态特征(图 5—10):体长 3～4mm，长椭圆形，赤褐色至褐色；触角 11 节， 末端 3 节显 著膨大呈锤状；复眼较大，两复眼在腹面距离约等于复眼横直径宽度。 幼虫:体长 7～8mm，长圆筒形，体壁略骨化，骨化部分淡黄白色；?腹末背面有向上翘的臀叉， 臀叉由基部向端部逐渐缩小为一个尖。图 5—10 赤拟谷盗 Tribolium castaneum 8．麦蛾 Sitotroga cerealella Olivier Herbst 危害:幼虫危害禾谷类。其中以小麦、稻谷，玉米、高梁受害最严重，但在大米、面粉中极少 发生。属于重要的初期性害虫。 主要形态特征(图 5—14):体长 4～7mm，翅展 8～16mm，灰黄色，有缎样光泽；?头顶平滑无丛 毛；前翅竹叶形，灰黄色，后缘毛较长；后翅菜刀形，淡灰黑色，后缘毛特长，远大于翅面宽。 24 图 5—14 麦蛾 Sitotroga cerealella Olivier 第四节 检查粮油质量 【学习目标】 通节本节学习，能按要求布置粮油质量检测扦样点；能使用扦样器扦取粮油样品；能用感官鉴 别储存粮油的色泽、气味和滋味。 一、布置粮油质量检测扦样点 【操作步骤】 （1）布置散装粮油质量检测扦样点。 （2）布置包装粮粮油质量检测扦样点。 （3）布置流动粮油质量检测扦样点。 （4）布置植物油脂扦样点。 【注意事项】 （1）对于粮油质量检验要求扦取的样品务必要具有代表性。 （2）对于储粮安全检查等特殊目的取样，应结合具体情况，灵活掌握，可重点在粮仓边缘、 底部、表面增加检测点。 二、扦取粮油样品 【操作步骤】 （1）包装粮。使用包装粮扦样器或取样铲在包装粮确定的检测包中扦取粮油样品。 （2） 散装粮。 使用散装粮扦样器 （套管式或电动吸式） 在散装粮布置的检测点扦取粮油样品。 （3）流动粮油。使用取样铲或其他工具在流动粮油流的终点定时定量取样。 （4）桶装植物油脂。使用扦样管在桶装油脂中扦取油脂样品。 （5）散装植物油脂。使用扦样筒在油罐（或油池或油槽）中扦取油脂样品。 【注意事项】 （1）扦取粮油样品时，各点（每桶、包）扦样数量应该一致。 （2）电动吸式扦样器不适于杂质检验。 （3）扦取的粮油样品要及时放入样品容器中，样品容器应具备密闭性能良好，清洁无虫、不 25 漏，不污染的要求。 【相关知识】 （一）扦样工具 （1）粮食油料扦样工具又称粮探子，分包装和散装两种：包装扦样器又可分为三种，即大粒 粮扦样器、中小粒粮扦样器、粉状粮扦样器。 散装粮扦样器也可分为三种，即细套管扦样器、粗套管扦样器、电动吸式扦样器。 流动粮食、油料通常采用取样铲扦样。 （2）植物油脂扦样工具，分扦样管和扦样筒两种，扦样管适用于桶装油脂扦样。扦样筒适用 于散装油脂扦样。 （二）粮食油料样品的扦取的具体要求 散装粮扦样按区、按点，先上后下逐层扦样，各点扦样数量应该一致。 包装粮扦样时，中小粒用包装扦样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的另一端，然后槽口 向上取出。每包扦样次数量要一致。特大粒粮和油料（如花生果、仁、葵花子、蓖麻籽、大蚕豆、 甘薯片等）采取倒包和拆包相结合的方法扦样。 倒包：先将取样包放在洁净的塑料布或地面上，拆去包口缝线，缓慢地放倒，双手紧握袋底两 角，提起约 50cm 高，拖倒约 1.5m 全部倒出后，从相当于袋的中部和底部用取样铲取出样品。每 包、每点取样数量一致。 拆包：将袋口缝线拆开 3～5 针，用取样铲从上部取出所需样品，每包取样数量一致。 （三）油脂样品扦取的具体要求 （1）桶装油脂扦样时，先将油脂搅拌均匀，将扦样管缓慢地自桶口斜插至桶底，然后堵压上 口提出扦样管，将油样注入样品瓶内。如指定扦取某一部位油样时，先用姆指堵压扦样管上孔， 插至要扦取的部位放开姆指，待扦取部位的油样进入扦样管后，立即堵压上孔提出，将油样注入 样品瓶内。每桶扦样数量一致。 （2）散装油脂扦样时，将扦样筒关闭筒塞，沉入扦样部位后，提动筒塞上的细绳，让油进入 筒内，提起样筒扦取油样。 （3）输油管流动取样，根据油脂数量和流量，计算流动时间，采用定时、定量法用勺在输油 管出口处取样。 三、感官鉴别粮油的色泽和气味 【操作步骤】 1．感官鉴别粮油的色泽 将试样置于散射光线下，用肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽是否正 常。 2．感官鉴别粮油的气味和滋味 可以利用鼻子闻嗅样品，鉴别其是否具有本品种粮油具有的 固有气味，采用以下方法分别鉴别： （1）取少量粮食或油料试样，嘴对试样呵气，立即嗅辨其气味是否正常。 26 （2）把粮食或油料放入密闭器皿内，在 60～70℃的温水浴中保湿数分钟，取出开盖嗅辨其 气味是否正常。 （3）鉴别油脂气味和滋味。把油脂试样注入烧杯中，加温到 50℃，用玻璃棒边搅拌边嗅（x ìu）其气味，同时尝辨其滋味是否正常。 （4）记录结果填入表中（表 5-10）。表 5—10 感官鉴别储存粮油色泽、气味、滋味记录表 鉴别人： 粮油品种及编号 1 2 3 4 【注意事项】 （1）在进行感官鉴别粮油色泽、气味时，检验场所不应该有任何散发异味的物品，如烟味、 臭味、香味、霉味和陈宿味等异味，必须保持检验场所空气清新。 （2）在室内鉴别粮油色泽时，鉴别场所要有足够的光线强度，室内色彩柔和，避免强对比色， 附近不能有红、黄、绿三种色调存在，实验室窗户要安装白玻璃，不能安装兰色玻璃和茶色玻璃， 以免干扰色泽的鉴别。 （3）感官鉴别粮油色泽时，应避免在日出前和日落后进行，也不能在直射光线下进行。 （4）如因感官鉴别工作时间过长而使感官迟钝，可稍加休息，解除感官疲劳后再进行鉴别。 （5）感官鉴别工作人员在操作前不允许抽烟、喝酒。 【相关知识】 (一) 粮油的色泽、气味、滋味 谷类、豆类、油料及其加工成品，均具有其固有的色、气、味，这属于正常。若是固的色、气、 味已改变（包括感染外来的有害物质） ，则属于不正常，鉴定结果应按实际情况加以注明。 1．粮食的色泽、气味 （1）色泽。指的是粮食的颜色和光泽。不同的正常粮油都有其固有的色泽，对于某一种粮食 而言，如果色泽已发生变化，则可以认为其品质亦已发生变化。色泽的检验通常是将试样置于散 射光下，用肉眼鉴别其颜色和光泽是否正常。 （2）气味。对于某一粮食来说，它应当有其固有的气味，所以气味的检验就是检验有无其他 的异味存在。检验方法： 色泽、气味的检验结果以“正常”或“不正常”等字样表示。对不正常的色泽、气味则需加 以说明。 （二）色泽、气味、滋味的感官鉴别方法 感官鉴定法通常用来鉴定粮油的种类、品种及其色泽、气味和滋味等，有时也用来估测其它 27 鉴别时间： 色泽鉴别结果 气味鉴别结果 滋味鉴别结果 检验项目的百分率。感官检验技术，是粮食保管中的一项基本功。 学习感官检验技术，要靠大量的操作实践，初学者可以从以下三个方面入手：等一，深入实 际熟悉各种常见粮油固有的色泽、气味、滋味、外形；熟悉各种常见粮油的质量指标、杂质和不 完善粒等具体指标的定义和种类、分等基础项目的定义和计算方法等；第二，虚心向有经验的检 验人员学习，在粮油检验时随检验人员试着手摸、眼看、牙咬、耳听、鼻闻，并反复比较、验证， 形成初步的感性认识；以理化检验结果对照感官检验结果，修正原有的感性认识规律，逐步提高 感官检验结果的准确性。 1．色泽感官鉴别 粮油色泽的鉴定，不要在太阳光直射下，一定要在散射光线下进行。经过 水浸、生霉、生虫和发热的粮食、油料，其固有的粒色和光泽则随受害程度的大小而改变。粒色 正常的油料籽粒，光泽强的含油量较高。 油脂酸败后，色泽变成深暗。油色用柠檬色、淡黄色、黄色、橙黄色、棕黄色、棕色、棕红 色、棕褐色来表示，对带有青色或经过脱色的油脂则按实际油色加以注明。 2．气味感官鉴别 粮油气味的鉴定必须在清洁空气条件下进行，取少量试样直接嗅辨其气味 是否正常。必要时可将试样加温来鉴定气味。 3．植物油脂气味和滋味的感官鉴别 各种植物油脂都有其独特的气味和滋味，如菜籽油带有 辛辣味，而芝麻油则带有香味。但酸败变质的油脂会产生酸味或哈喇的滋味。因此，通过对油脂 气味和滋味的鉴别，可以了解油脂的种类、品质好次、酸败程度，能否食用以及有无搀杂等。 鉴别植物油脂气味，可以把油脂加热后，经搅拌后嗅辨其气味。鉴别其滋味时，可取少量油 样涂在舌尖上辨别其滋味是否正常，酸败的油脂常带有酸、苦、辣等滋味。 第六章 粮情处理 第一节 控制储存粮油水分 第二节 控制储存粮油温度 【学习目标】 通过对本节的学习，掌握控制储粮温度的几种方法和措施。 一、自然通风方法降低粮温 【操作步骤】 （1）穿戴工作服。 （2）检查仓内外温湿度。 （3）判断仓内外温度是否有温差，如果仓内温度高于仓外温度，就采取自然通风方法降低粮 温。 （4）夏季可以打开粮面上部窗子和通风换气口，让冷空气自然进入仓内，把白天太阳辐射传 入仓内的热量带走。如果是拱板仓，除打开粮面上部窗子和通风换气口外，还需要打开山墙两头 通风换气口，让冷空气在拱板上流过，把白天太阳辐射传入仓内的热量带走。 （5）如果是秋冬季，可以打开粮面上部窗子和通风换气口，同时还可以打开下面通风口，让 28 热空气上升，从粮面逸出，把粮堆内热量带走。 （6）自然通风过程中判断通风效果,适时进行相应的调整。 （7） 通风结束后及时关闭门窗。 【注意事项】 （1）操作前必须穿戴工作服，检查仓内外温湿度。 （2）必须判断仓内外温湿度条件，是否符合自然通风方法降低粮温 （3）自然通风降低粮温过程中判断通风效果,适时进行相应的调整。 （4）通风结束后及时关闭门窗。 （5）夏季自然通风控制粮温时，注意夜间空气湿度高所导致粮面水分升高现象发生。秋冬季 自然通风控制粮温时，注意粮堆内外温差过大所导致的顶部粮食结露问题，必要时要翻动粮面。 仓内包装垛，注意通道与当地主流风向时还要考虑日常管理和操作要方便。 【相关知识】 粮油种子在储藏过程中，由于受外界因素、围护结构、物理因素和粮堆生态体系自身特点的 影响，储藏期间粮食温度的变化具备有一定的规律性。地上仓温度主要受大气温度的影响，而地 下仓则主要受地温变化的影响。但无论地上仓或地下仓，其温度都受外界因素、围护结构、物理 因素的影响。而粮食本身又是热的不良导体，由围护结构通过热传导进入仓内的热量，影响到储 粮本身的温度变化，由于粮食本身的导热性能很差，在粮堆内往往形成温度梯度，特别是在气温 下降季节，粮食温度高于仓内温度，仓内温度高于外界环境温度。又尤其是在昼夜温差较大的秋 冬交替季节，将仓库门窗打开，使仓外冷空气自然在粮面流通，逐层冷却粮食。由于粮食是热的 不良导体，粮温降低较慢，特别是水分大，粮堆高的粮食冷却效果不太显著，但由于此方法较经 济且不需任何机械设备，所以在我国地方库和基层粮库仍然是一种较为普遍的冷却方法。为了提 高冷却效果，对于包装粮来讲，粮垛应与粮仓形式及门窗方向相适应，粮垛间的走道方向应与仓 库通气窗方向一致，以减小空气的流动阻力，提高粮食的冷却速度。对于散装粮来讲，为了增加 自然通风冷却效果，可采用翻动粮面，扒沟、挖塘等方法。其冷却效果取决于翻动次数、深度、 接触空气面积以及内外温差大小。这种方法由于作业繁重和冷却不够彻底，全面冷却仍受到一定 程度的限制，若能配合机械通风降温则冷却效果较理想。在进行仓内自然冷却时，应选择适宜的 天气，以仓外低温、干燥的空气为选择原则，进行合理的自然通风降温，否则不但不利于粮食的 冷却与干燥，反而起到相反的效果，降低储粮稳定性。 二、采用轴流风机排除仓顶积热 【操作步骤】 （1）穿戴工作服。 （2）检查风机电源及风机转向。 （3）检查仓内外温湿度, 判断仓内外温度是否有温差，如果仓温高于仓外温度，就采用排风 扇排除仓顶积热降低仓内空间温度。 （4）打开部分门窗,供气流对流, 29 （5）通风结束后整理已获得的相关数据，填通风记录卡,关闭门窗防止湿热空气进入仓内。 【注意事项】 通风过程中不定时检查仓内外温湿度，当仓温接近外温时，及时关停轴流风机，关闭门窗。 夏季采用排风扇排除仓顶积热降低仓温时， 注意夜间空气湿度所导致粮面水分升高现象发生。 【相关知识】 在夏季的低温时间段（如夜间）可以打开粮面上部窗子和粮面上部轴流风机，让仓外的低温 空气从窗口进入仓内，然后与仓房内热空气进行热交换，从轴流风机口排出仓外，把白天太阳辐 射传入仓内的热量带走。如果是拱板仓，晚上只需打开山墙两头轴流风机，一面向内吹风，另一 面从仓内抽风，让冷空气在拱板上流过，把白天太阳辐射传入仓内的热量带走。如果是秋冬季， 可以关闭粮面上部窗子，同时还要打开下面通风口，然后开启轴流风机，让冷空气从风道内进入 粮堆，从粮面逸出，把粮堆内热量带走，从而达到降低粮温的目的。 不管是高大平方仓或者是浅圆仓、砖圆仓、立筒仓都存在有白天太阳辐射热通过仓顶维护结 构传入仓内空间的现实情况，在仓顶没有做特殊隔热处理或喷涂反光材料的情况下，由仓顶传入 仓内的热量占整个仓内传入热量的主导位置， 因此， 利用夜间气温下降时机， 用房式仓仓墙上 （檐 墙粮面上部位置或天花板上部位置） 或者立筒仓、 砖圆仓、 浅圆仓仓顶上事先安装的轴流风机 （有 些地方喜欢称呼为排气扇） ，及时排除由太阳辐射和维护结构传导进入仓内的热量，是防止气温影 响仓温，仓温影响粮温升高的行之有效的方法。如果有通风自动控制系统，在控制系统内可以事 先编制好利用轴流风机排除仓顶积热的通风控制程序，从而可以避免人为操作带来的误差。 三、机械通风降温操作 【操作步骤】 （2）将风机与通风仓房对接，设备安装后要检查设备接地线是否接地,检查风机防护网固定 是否牢固。 （3）检查风机电源及风机转向。 （4）检查仓内外温湿度, 判断降温操作条件是否符合要求。 （5）打开部分门窗,供气流对流。 （6）启动风机进行降温通风操作，通风过程中不定时检查降温效果和仓内外温湿度。当达到 降温目的后或不满足允许降温通风条件时，关闭风机，结束或暂停降温通风操作。 （7） 通风结束后， 及时断开风机和通风口的连接， 关闭门窗和通风口， 防止湿热空气进入仓内。 整理已获得的相关数据，填通风记录卡。 【穿戴→连接→检查转向→判断→打开门窗→启动操作→结束操作、关闭门窗、整理数据、填卡】 【注意事项】 实施降温通风过程中可以一次降温到位，也可以分两次、三次进行。 【相关知识】 采取机械通风操作的目的就是利用风机使运动气体通过管道进入粮堆，使粮堆内部气体与外 界进行交换，降低储粮的温度,改变储粮环境。早期通风主要用来冷却仓房中心部位的储粮，以防 30 止水分从热粮部位向冷的表面转移。目前广泛采用冷却粮堆，使储粮在低温环境下储藏。机械通 风系统是目前国内广泛采用的一种储粮技术，它不仅能迅速有效地降低粮食的水分和温度，而且 在其基础上进行的环流熏蒸抑制虫霉，可极大地改善储粮条件。 (一)机械通风的功能 1.降温通风 以降低储粮温度为目的的通风。 (1)处理发热粮或高温粮。 （2）降低机械烘干后粮食温度。 (3)在低温季节通风降低粮温，同时采取隔热处理实现低温储粮。 2.其它目的的通风 (1)平衡粮堆温度、湿度，防止或消除水分转移、分层和结露。 (2)预防高水分粮发热。 (3)排除粮堆内异味或进行熏蒸后的散气； (4)进行环流熏蒸。 （5）在高温季节排除仓内空间积热。 (二)通风操作管理要点 (1)在秋末及冬季的低温季节，尽可能将粮温降至当地粮食安全过夏的适宜温度，然后密封粮 面、仓底出粮口、通风口及仓顶的各个风口。 (2)在夏季高温季节，可采用缓慢通风办法，利用粮堆内部冷空气平衡粮层表面过高温度。 （3）夏季气候炎热，应在夜晚及时排除仓顶积热。 (4)为应急需要，库内应配置移动式通风装置（如单管或多管通风机组）。 (5)大风量的离心式风机，主要用于在较短时间内达到通风降温的目的；轴流风机不仅可用来 排除夏季仓顶的积热，还可用来作仓房缓慢通风降温。 (6)移动式通风机与仓壁的通风口由软管连接并设有锁定装置以免位移；风机应有减震装置， 以利风机平稳工作。 (7)通风机的工作应与检测系统联网，以便在通风季节能自动控制风机的启停。 (8)第一次通风降温时，应检查通风系统的通风均匀性。在通风过程中，应采用有效措施避免 通风死角。 第三节 防治储粮害虫 一、使用常用储粮杀虫剂进行环境和空仓杀虫 【操作步骤】 （一）使用储粮熏蒸剂进行环境和空仓杀虫 空仓杀虫过程可分为环境和空仓杀虫前准备、测定空仓体积、确定使用药剂、施药和杀虫后 处理等 5 个步骤： 31 1.环境和空仓杀虫前准备 在空仓杀虫以前，要对仓房、车间、机具、器材等进行一次全面 地彻底地清理与清扫，对仓房或车间的各种孔洞缝隙进行一般嵌补与糊封，防止熏蒸剂蒸气外逸， 确保效果。 2.测定熏蒸环境和空间的体积。利用米尺对所要熏蒸的空仓和环境进行测量。 3.确定使用药剂 （1）选择磷化铝片剂或粉剂 参照表 6－4，根据熏蒸空间体积计算磷化铝片剂或粉剂的用药量。 （2）选择敌敌畏乳油 参照表 6－4，根据熏蒸空间体积计算敌敌畏乳油的用药量。 4.施药方法 （1）磷化铝施药方法 根据熏蒸空间的大小，布置施药点，每点摆放 1 个盛药盘，盛药盘可以是铁质或陶瓷或塑料 的。 施药人员要佩戴空气呼吸器进行施药， 并按一定顺序从里向外投放药剂， 每盘施用量小于 100g 片剂。施药后密封仓门。 （2）敌敌畏施药方法 施药人员必须配戴好防毒器具进行操作。 ①喷雾法。用 80%敌敌畏乳油进行空仓杀虫，加水 100~200 倍稀释；器材、铺垫物等消毒用 80%乳油加水 10~20 倍稀释。然后用喷雾器在空仓那进行均匀喷洒。施药后密闭 3 天，散气 24h 再进行清扫。 ②悬挂法。此法主要用于实仓空间熏蒸和空仓消毒。根据悬挂物不同可分为挂条法、挂袋法、 挂瓶法、挂敌虫块法。挂条法是将浸有敌敌畏原油或乳油的布条、纸条或棉球等，均匀地悬挂于 仓内预先拉好的绳索上。实仓在施药前应在挂药条的下方铺一层破旧麻袋、草帘或席子等，以防 药液滴入粮堆。 ③热雾法。适用于空仓消毒杀虫。将敌敌畏药液倒入旧铁锅、铝盆或电热杯等容器内加热， 促使敌敌畏雾化，快速熏杀仓房空间或各种洞孔、缝隙中的害虫。 （3）敌百虫烟剂施药方法。敌百虫烟剂主要用于空仓杀虫。施药时，要先将施药的仓房检查 一遍，门窗有无可能漏烟的孔洞或缝隙，若有应用纸糊封。然后根据当时的实际情况选定用药量， 气温低或皮蠹害虫感染时，用药量要高一些，以接近 3g/m 为好。 按照说明书确定总用药量，采用梅花式布点，每间仓房一般设 2~3 个点，每点放 1 袋（500g） 或半袋烟剂，置于砖或瓦片之上，若是木板地面，周围可铺点砂，以防点燃时烧坏地面。每袋烟 剂插上导火索，由内向外逐个点燃，边点燃边退出门外，密封仓门，烟剂点燃后，放出白色烟云， 直升仓顶。密闭时间不少于 72h。 5.空仓杀虫完毕后处理 空仓杀虫处理散气后，放气 24h 后，人员进仓对仓房或车间等认真 打扫，处理虫尸、残渣等。 （二）使用储粮防护剂进行环境和空仓杀虫 操作步骤同于熏蒸剂空仓杀虫，首先清理空仓和空间，测定空仓内表面积，然后确定使用药 剂，由表 6－4 确定施药剂量，施药方法是喷雾法，施药人员应配戴防毒器具或是符合安全条件的 防毒口罩，按所选药剂的说明书进行稀释，使用喷雾器均匀喷施到空仓内表面。一般使用储粮防 护剂处理空仓时间是至少 2 天。处理后进行空仓清理，不需要处理药剂残渣。 【注意事项】 32 3 （1）操作前要穿戴工作服，操作过程中要正确佩戴防护用具。 （2）害虫喜欢在仓房、工具的洞孔、缝隙处栖息，施药前必须进行一次彻底清扫。 （3）空仓杀虫药剂使用时，必须严格按照药剂的使用范围施药，严禁用于实仓杀虫（包括粮 面上的空间）。 （4）空仓杀虫药剂的稀释液都易分解，应随用随配，一次用完。 （5） 有机磷药剂一般对金属有腐蚀作用， 要防止与铁、 铜等金属接触， 施药使用的金属器械， 用后要及时用清水冲洗干净。 （6）辛硫磷等有机磷杀虫剂见光分解较快，不宜用在室外杀虫 （7）凯安保的残效期较长，喷布露天囤垛的内层苫盖物，可延长对害虫的防护期。 （8） 药剂在碱性介质中易水解， 故不能与碱性物质混用， 也不能施用在新刷未干的石灰墙壁。 （9）雨天不能进行空仓杀虫。 （10）注意不得在鱼塘中刷洗敌敌畏施药器具和喷雾器。 （11）空仓杀虫结束后要检查杀虫效果。 （12）所有操作结束后要洗净手、脸。 【相关知识】 从粮食安全储藏角度出发，要求粮食本身、储藏设施和一切有关的装具、用具全部干燥、洁 净、无虫。在这样的条件下才有利于保持粮食种子的休眠状态，减少营养物质损耗，保持粮食品 质，减低害虫的感染来源，恶化害虫生活的生态环境，不利于害虫的传播、生长、繁殖和为害。 清洁卫生防治的一个重要的环节就是利用化学药剂——空仓消毒剂，在仓库清扫干净后进行空仓 消毒，杀灭残存和隐蔽的害虫，消除储粮害虫的感染来源。这是安全储粮和害虫防治工作的根本 措施。这种措施在我国国家粮库中已经形成了一种制度。 空仓杀虫剂（空仓消毒剂）即用于空仓、器材、运输、工具粮油加工厂车间的杀虫、防虫的 化学药剂。目前，我国允许在储粮上使用的防护药剂品种，都可作空仓杀虫剂使用，除此以外， 允许使用的空仓杀虫剂还有敌百虫、敌百虫烟剂、敌敌畏和辛硫磷等，关于杀虫剂的性质等知识， 详见第二章基础知识，第四节。第七部分“有害生物综合治理应用技术基础知识”。 （一）环境和空仓消毒的目的要求（消除感染虫源） 仓房、器材、工具中残存的害虫是感染入库粮食的虫源。残存的粮食又为这些害虫提供了食 源。害虫喜欢在洞孔、缝隙、旮旯及阴暗处栖息。器材是很重要的害虫隐藏处所。多数储粮害虫 体小、色暗、扁平，很容易在器材中隐藏，当带虫器材接触储粮时，就能感染储粮。空仓杀虫是 粮食仓储工作的重要环节。长期的实践经验证明，粮食入仓前对空仓杀虫处理认真者，害虫感染 率明显降低，否则，害虫的感染率明显增加。对这些问题其主要措施是在做好空仓清洁卫生的基 础上，应用杀虫剂杀虫。 （二）环境及仓房的清洁处理 1.周围环境及清洁仓房 仓房周围的垃圾、杂草、残存粮等都是害虫藏匿、滋生的场所，这 些残存害虫极易传播到储粮上，引起储粮虫害发生。从防止储粮的害虫感染角度出发，创造不利 于害虫生活的生态环境，对降低储粮害虫感染风险具有重要意义。 因此，要求仓房外要做到清洁、整齐、三不留。平时做好库区的环境卫生。对于容易隐藏害 虫或不清洁的地方，不论仓房内外，天井、后院、场地、仓底地面、仓顶天花板，以及周围附属 建筑物等，都要全面细致地进行扫除，并建立定期清扫制度。凡是能够拆下的门、窗和仓板，全 部拆下来进行清扫刷洗；对露天杂物采取拔、锄、搬、埋等方法，彻底清除垃圾（污水） 、杂草、 瓦砾，做到仓外三不留。 33 每次粮食出入仓作业结束后，都应立即将散落的粮食清理干净，不留垃圾。 要求认真清扫入粮前和出粮后的空仓内部，要做到六面光。要对仓房门窗、梁柱、仓垫、地 板、通风道（槽）等处所有缝隙、洞穴全部进行剔、刮。为防止感染，要将剔刮出来的虫茧、虫 尸、虫巢等及时焚毁或深埋。对剔刮干净的门、窗、仓垫、梁、柱、地板、仓顶、天花板上所有 洞孔、缝隙全部用沥青、水泥砂浆、桐油石灰、猪血石灰等进行细致嵌补，嵌补时要做到直缝横 嵌、横缝直嵌，嵌缝后用熟石灰粉刷，做到“仓内面面光，仓外三（杂草、垃圾、污水）不留”。 仓内有关器材，如铺垫物、通风笼和管道、挡粮板、薄膜等堆放整齐，以备杀虫处理。彻底 消除仓库内隐藏的害虫，使储粮害虫没有生长发育、繁殖的环境和传播感染的条件。 2.储粮工具、设备和器材 在储藏和运输中用来装卸粮食的所有包装器材、仓储用具（包括 编织袋、麻袋、扫帚等物品） ，都应存放在专用仓房或货场内，不得与粮食或其他杂物混存，并要 经常检查，保持清洁无虫。对仓储用具及包装器材，用“剔、刮、敲、打、洗刷、暴晒”等方法 进行清理。 使用各种器材用具前后都要认真检查。如果发现害虫，应立即停止使用，并隔离存放，防止 储粮害虫的蔓延扩散。根据害虫的性质及本单位的实际条件，及时采取有力措施，用药剂熏蒸消 毒或用物理机械的方法将害虫彻底消灭后方可使用。 装卸运输粮食的车、船等工具，使用前应由防化人员及检疫或化验人员协同认真检查，确定 符合清洁无虫和国家卫生标准后，方可用于装运粮食。如果发现有害虫、毒物、农药、异味等现 象，均应彻底清除，达到国家卫生标准要求后再用。如确不能使用者，应向运输部门要求调换。 3.高大平房仓和浅圆仓的清洁卫生 对于高大平房仓和浅圆仓的清洁卫生可以从改善仓房的 储藏条件入手，在粮食入库前，对仓房中能使储粮害虫隐藏的各处进行彻底的清扫，包括输送机、 提升机、清理筛及通风道等。给仓房装上防虫门、防虫网，防止储粮害虫乘开门开窗之机潜入仓 内。对仓内各处的缝隙孔洞及时嵌补，必要时进行粉刷，保证仓内面面光，消灭储粮害虫的隐藏 场所，切断害虫感染源，阻止害虫的发生和发展。 高大平房仓和浅圆仓要认真清扫仓壁残留物，包括灰尘，可采用： （1）清除虫巢。清理虫巢就是结合日常的清洁卫生工作，将仓内的孔洞、缝隙、墙角、杂草、 垃圾等易于储粮害虫藏身之处用扫帚或清扫机进行彻底的清扫，清除害虫寄生的场所。 （2）仓房的清洁卫生与消毒。在粮食入库前，对仓房中能使储粮害虫隐藏的各处用扫帚或清 扫机进行彻底的清扫，包括输送机、提升机、清理筛及通风道等。给仓房装上纱门、纱窗，防止 储粮害虫乘开门开窗之机潜入仓内。仓壁较高的地方可以用竹竿把扫帚绑起来清扫。 （三）常用储粮杀虫剂进行空仓和环境杀虫的剂量表 6－4 常用空仓杀虫药剂的用药剂量和密闭时间 纯度（%） 80 56 ＞85 90 20 50 50 空间（g/m ） 0.2～0.3 3～6 g/m 2～4 g/m 3 3 2 药剂名称 敌敌畏（乳油） 磷化铝（片剂） 磷化铝（粉剂） 敌百虫（原油） 敌百虫烟剂 辛硫磷（乳油） 杀螟松（乳油） 用药量 空仓（g/m ） 0.1～0.2 g/m 3 2 至少密闭时 器材（g/m ） 0.2～0.3 g/m 3 3 3 2 间（天） 3 7 7 2 3 2 2 3～6 g/m 2～4 g/m 3 0.2～0.3 1.5～3 g/m 0.2～0.3 0.5 3 10～30（0.5~1%稀释液） 0.3～0.6 g/m 3 10～30（0.5～1%稀释液） 10～30（1%稀释液） 34 马拉硫磷（乳油） 防虫磷（乳油） 甲基嘧啶磷 保粮安（乳油） 凯安保（乳油） 50 70 50 70 2.5 0.7～1.4 0.5～1 0.5 0.5 0.4－0.8 10～30（1%稀释液） 10～30 10～30 10～30 10－30 2 2 2 2 2 （三）使用储粮杀虫剂安全防护 （1）配药和施药人员必须穿长袖工作衣裤，戴风镜、乳胶手套和能有效防护杀虫剂的防毒器 具，使用磷化氢时必须佩带空气呼吸器，防止药液沾染皮肤或进入呼吸道。 （2）施药前后不要饮酒，操作过程中不要饮食和抽烟，不要用手摸脸和眼睛。 （3）每次每人操作不要超过 2h。 （4）配制或施药过程中，如有头疼、头昏、呕吐等不适感觉时，应立即中止操作，离开现场 到空气流畅新鲜的地方休息，并注意观察。 （5）操作完毕后，要更换衣服，用肥皂水洗手脸，并注意休息。 （6）防护用品及工作服用后要擦、洗干净，妥善保管。 （7）若发生中毒，要及时送医院治疗。 二、使用常用杀虫剂制作防虫线 【操作步骤】 （一）海绵防虫线的制作和布置 1.裁制海绵条 取厚度 10～30mm 的海绵铺平在桌面上。按各交合缝所需宽度划成线，然后用 刀片切割成宽度 100～200mm 的条状备用。 2.在粮仓门窗等处粘放海绵条 使其笔直好看。 3.向海绵条上喷杀杀虫剂 最好选用储粮防护剂，按表 6－5 选择储粮防护剂，确定用药量。 稀释药剂后，采用喷雾器或喷壶等容器喷洒到海绵上。 4.防虫线日常管理 每天观察防虫线周围害虫情况，检查防虫效果，记录死虫活虫数量，结 合粮堆内害虫种群消长情况，发现问题及时处理，海绵老化时应及时更换。 5.防虫线加药处理 一般防虫线布好以后，可以用药液再在表面喷洒 1 次。防虫线的有效期 为半个月到 1 个月，在需要防虫线的季节，每半个月到 1 个月应再在表面喷洒 1 次药液，以巩固 药效。表 6－5 用于防虫线的储粮防护剂的用药剂量 纯度（%） 90 50 50 50 按 1：20 兑水，配成稀释液：每条按 100～300ml 喷施到 海绵上，以吸附后不流出液体为宜。 用药量 测量需布置防虫线位置的长度。粘放时，先将胶枯剂刷在交 合缝的任一面上，注意不要多刷满刷，以免海绵变形。随即贴上海绵条，边贴边稍稍用力拉一拉， 药剂名称 敌百虫（原油） 辛硫磷（乳油） 杀螟松（乳油） 马拉硫磷（乳油） 35 防虫磷（乳油） 甲基嘧啶磷 保粮安（乳油） 凯安保（乳油） 70 50 70 2.5 （二）载体防虫线制作方法 1.材料选择 根据各库实际情况，选用锯木屑、砻糠、麦糠、废旧麻袋片等作为防虫线的载 体。 2.选择药剂及制备药剂载体 将防虫磷、敌百虫、辛硫磷或溴氰菊酯等储粮防护剂的药剂乳 油或原药（敌百虫）按 1∶20 加水稀释，用喷雾器或喷壶等容器喷入到锯木屑、砻糠、麦糠等载 体中，充分搅拌，使药剂分布均匀。麻袋片则可浸入药液后沥干使用。 3.布置防虫线 可直接将加药载体布置在仓门、仓窗等位置，宽度 100～300mm。也可将加药 载体装入宽度为 200mm 的布袋内，挡在仓门窗外作防虫线，并用超低量喷雾器向布袋表面喷施少 量稀释过的药液。 4.防虫线日常管理 同海绵防虫线。 5.防虫线加药处理 同海绵防虫线。 【注意事项】 （1）稀释药剂喷施到海绵上，以吸附后不流出液体为宜。 （2）制作防虫线载体剩的多余含载体，要装入塑料袋中妥善保管。 （3）工作完毕必须洗手更衣后才能进食。 （4）安全防护见环境和空仓杀虫作业中的安全防护。 （5）操作前要穿戴工作服，操作过程要正确佩带防护用具。 （6）操作结束后要检查杀虫效果。 （7）所有操作结束后要洗净手、脸。 【相关知识】 （一）设置防虫线的目的要求 由于储粮害虫能飞且善于爬行，通常为粮食散发的气味所吸引，经过粮仓的门窗和孔洞爬入 仓内，进入粮堆危害储粮。因此，必须在仓房（堆垛）的周围、门窗和孔洞处建立起防御体系， 包括围护结构的良好气密性和杀虫剂布置的防虫线。由于围护结构密封较为困难，建立防虫线就 成为一项重要的仓储工作。所谓防虫线就是为了预防储粮害虫从仓房的门窗或其他明显的孔洞进 入仓房，在上述部位喷洒（撒）一些杀虫剂的方法。来防止外界害虫进入仓内（粮堆内） ，或仓内 （粮堆内）的害虫出去感染别的粮食。 （二）使用常用储粮杀虫剂制作防虫线方法 防虫线的位置，常设在仓房的门窗处、粮堆（垛）的四周以及晒场的周围等处。制作防虫线 的载体有海绵、锯末、废麻袋片等，药剂可用空仓杀虫剂或防护剂（如防虫磷等） 。防虫线宽度 100～200mm。 新近的研究表明，用硅藻土杀虫剂做防虫线效果良好，安全无污染、长效、经济。具体做法： 以锯末为载体，做好防虫线。在做好的锯末上面，用直径为 2.0mm 的圆孔筛将硅藻土均匀地撒在 锯末上，其厚度控制在 2～4mm。 三、使用防虫网防虫 36 【操作步骤】 1.防虫网的材料选择 防虫网是一种 60 目以上的尼龙或聚酯的筛绢网。 具有抗拉强度大、抗 热、耐水、耐腐蚀、耐老化等性能，无毒无味，使用寿命 3~5 年。 2.测量仓门窗的尺寸 用卷尺测量所需安装防虫网的仓门窗尺寸，裁剪适合尺寸的筛绢网。 3.筛绢固定 在门窗框上安装上塑料槽管。用橡胶管将筛绢固定在槽管内，要求筛绢面平整。 边缘有缝隙的可用粘胶带密封。 4.防虫网日常管理 关闭防虫门窗后，检查边缘有无缝隙，有缝隙可用粘胶带密封。定期检 查防虫网内外害虫出没情况，做好记录，结合粮堆害虫发生情况和防虫线的防虫情况，采取处理 措施。 【注意事项】 （1）防虫网必须在整个储藏期间具有防虫作用。 （2）与其他防治措施综合配套，除设置防虫网外，再结合生物和物理防虫和杀虫技术，可以 获得更佳的效果。 （3）防虫网使用结束后，应及时收下，洗净、吹干、卷好，妥善保管，以延长使用寿命，增 加经济效益。 （4）操作前要穿戴工作服。 【相关知识】 防虫网防虫是一种物理防治方法，是通过构建人工隔离屏障，将害虫“拒之门外” 。设置防虫 网的目的主要是防止储粮害虫经过粮仓的门窗和孔洞爬入仓内，进入粮堆危害储粮。 防虫网的防虫效果与操作人员对储粮害虫生物学知识和杀虫剂知识掌握的好坏有关，建议参 考第二章基础知识的第二和四节有关内容。另外，防虫效果也与操作人员对本粮库储粮害虫发生 规律的了解有关，建议操作人员研究本库害虫发生活动规律。 四、按照熏蒸杀虫要求密闭仓房或粮堆 获得理想的磷化氢熏蒸杀虫效果必须满足 3 个条件：足够的熏蒸气体浓度、熏蒸气体在粮堆 内达到均匀分布和有效的熏蒸气体浓度在粮堆内维持足够的时间。粮仓的气密性越好，熏蒸气体 有效浓度保持时间越长，这样熏蒸杀虫的效果也就越好。当仓房气密性不够好时，则会出现毒气 泄漏和外界空气进入的现象，这样不仅会影响仓内气体分布的均匀性，也很有可能会由于局部浓 度过低而出现害虫存活的“天堂” 。因此，熏蒸仓房具有良好的密封性并实施气密性测定是保持足 够的熏蒸气体浓度和取得良好熏蒸效果的关键。在熏蒸过程中做好密封工作，不但可以保证好的 杀虫效果，减少杀虫剂的使用量，节约保管费用，更重要的是能减轻操作人员的工作量，保障操 作人员的健康，并减轻环境的污染。 五、使用磷化铝进行常规熏蒸作业 【操作步骤】 常规熏蒸作业是指直接将常规剂量的熏蒸剂投入密闭仓房或粮堆内，依靠熏蒸气体自然扩散 的熏蒸方式。磷化铝常规施药法主要有粮面施药、埋包施药和探管施药。常规熏蒸作业的过程， 大体可分为熏蒸准备、制定熏蒸方案、检查气密性、熏蒸施药、浓度检测、散气和残渣处理等 6 个步骤： （一）熏蒸准备工作 37 1.摸清现场情况 了解粮堆内储粮害虫发生种类，密度以及储粮温度和水分，考察仓房内外 情况，了解仓房气密性和粮堆以及空间体积。 2.应用技术选择决策 对调查的情况进行综合分析，本着安全、卫生、经济、有效的原则， 选用磷化铝剂型种类，确定用药量、施药方法、密闭方法、密闭时间、防护措施和注意事项，根 据工作量确定参加人数，按规定选定参加人员。 3.制定熏蒸方案 根据调查情况，形成磷化铝熏蒸杀虫技术方案。 4.准备熏蒸用具和器材 按熏蒸技术方案准备熏蒸用具和器材等，整理粮堆或熏蒸，并做好 组织分工。 （二）制定磷化铝常规熏蒸方案 磷化铝熏蒸前应制定熏蒸方案，报单位负责人批准。方案主要包括以下内容： 1.储粮情况 仓号、体积仓容、粮种、数量、等级、来源和当前储粮粮情。 2.害虫情况 害虫种类、密度、虫态概况和粮堆的生虫部位等。 3.熏蒸药剂准备情况 7—15。 4.仓房情况 密封仓房、测定密封性和采取的密封方法。 （参见本章第三节） 5.施药方法 根据上述情况确定施药方法。 6.熏蒸施药人员组织 负责指挥人员，对施药人员要进行组织分工，交代任务，明确责任， 必要时要先进行一次演习。大型熏蒸要与当地公安、卫生部门取得联系，说明药剂种类和性能等， 一旦发生事故，便于组织抢救。 7.熏蒸期间的浓度监测 8.熏蒸结束后的散气操作 9.熏蒸后的残渣处理 （三）熏蒸密封和气密性检查 密闭仓房或粮堆的方法见本章第五节。气密性的检查方法为压力衰减法，见第十章第三节。 （四）熏蒸施药 1.粮面施药 （1）确定粮面施药点。根据仓房面积、粮堆表面面积确定施药点的数量，各施药点之间的间 距应保持在 1.3m 左右，施药点设置在粮堆或堆垛表面。每点放置直径 300～500mm 的施药药盘一 个，药盘应为阻燃材料，如铁盘、铝盘或瓷盘等。 （2）药盘施药 在熏蒸指挥人员的统一指挥下，施药人员将磷化铝药剂施在粮堆表面的施药盘中，每施药盘 放片剂或丸剂不超过 150g，粉剂不超过 100g。片剂或丸剂不得重叠；粉剂薄摊均匀，厚度不超过 0.5cm。装药药罐（瓶）倒空后，应保持开口，放置在施药盘附近，不得带出仓。 熏蒸包装粮时，应保证施药时有总药量的 70%施于垛顶，30%施于过道。 （3）施药后人员撤出。施药结束后，施药人员应平稳快速走出仓来，指挥人员清点出仓操作 人员数量，确定所有的操作人员均出仓后，关闭仓门并密封仓门。 （4）设施安全隔离线和警世标志。在熏蒸仓房外，距离 10～20m 范围用绳索和栏杆设立熏蒸 安全隔离线，并在隔离区的显著位置放置事先准备好的熏蒸警世标志。 选用药剂种类，确定用药量、施药方法。确定磷化铝用药剂量参见表 表6-5 磷化物熏蒸用药量密闭放气时间（《粮油储藏技术规范》） 38 药剂名称 磷化铝 （片、丸剂） 磷化铝 （粉剂） 磷化锌 2.埋藏施药 纯度（%） 56 85～90 用药量（g/m ） 空间 3～6 2～4 3～6 粮堆 6～9 4～6 8～13 加工厂器材 4～7 8～5 5～10 3 施药后密闭 时间（天） ≥14 ≥14 ≥14 放气最少时 间（天） 1～10 1～10 3 埋藏施药采用透气的小棉布袋作为施药袋盛放磷化铝，主要用于粮堆高度 3 米左右的储粮熏 蒸。 （1）确定粮堆埋藏施药点。同粮面施药。 （2） 磷化铝装入布袋。 在粮仓外分药装小布袋， 选晴朗干燥的天气， 装药人员站在上风方向， 配戴空气呼吸器和乳胶手套，将磷化铝片剂和粉剂装入小布袋，每袋装入的片剂或丸剂不超过 30g，粉剂不超过 20g。施药袋要捆扎完好以防药剂抛撒污染粮食，并有小绳连接以便清理。 （3）小布袋埋藏施药方法。熏蒸散装粮时，根据事先选定的施药点，可用钩杆将小药袋埋入 粮食表层内，小布袋埋入粮堆的深度为 50～80cm，以利于磷化氢气体向粮堆中运动。药袋埋入时 袋口绳头应露出粮面，以便熏蒸后取出药袋。 （4）施药后人员撤出。同粮面施药。 （5）设施安全隔离线和警世标志。同粮面施药。 3.探管施药 在磷化铝熏蒸中使用探管可以提高磷化氢的钻透和扩散范围及速度，提高磷化氢利用率。主 要用于粮堆高度超过 4 米的粮堆熏蒸。 （1）探管埋入点确定。施药探管的间距可等同粮堆高度，以此在粮堆表面确定探管埋入点。 根据粮仓实际情况，在熏蒸中可能存在的死角处增设探管埋入点。 （2）探管埋入。在设定的埋入点，操作人员可用力将探管插入粮堆，探管的装药口留在粮面 以上 50～100mm,插入膜下粮堆的探管，开口应留在密封薄膜外。插入较长的探管或较难插入粮堆 时，可用电动扦样器辅助将探管埋入粮堆。 （3）探管施药。每个探管中投放的磷化铝片剂或丸剂量不超过 20g，投放后将探管的密封盖 密封。 （4）施药后人员撤出。同粮面施药。 （5）设施安全隔离线和警世标志。同粮面施药。 实际的常规熏蒸作业时，为取得更好的熏蒸效果，经常是同时采取粮面施药和粮内施药方法 结合的方法。选用小布袋埋藏施药时就不选用探管施药，反之，选用探管就不选用小布袋埋藏施 药。因此，施药前需要计算好粮面、布袋或探管施药的所需的用药量，一般是将 2/3 的药量施于 粮面，1/3 的药量通过布袋或探管施药埋入粮堆。 （五）熏蒸期间的浓度检测 为了保证杀虫效果，尤其在长期密闭的中后期，应做好对磷化氢气体的浓度检测工作，以保 证粮堆各部位总是维持有效的磷化氢杀虫浓度。这对于避免熏蒸失败，更进一步说，对于避免害 虫对磷化氢抗药性的发展具有更重要的意义。使用磷化氢检测仪测定常规熏蒸粮堆内磷化氢气体 39 浓度操作步骤。 （1）.熏蒸前布置磷化氢气体取样管。在熏蒸密封粮堆或仓房之前，在粮堆或仓房的四个角 及中心布置 5 个取样点，将内径 3－5mm 的磷化氢气体取样管布置到取样点处，尔后，引出仓外， 采用折压法或气密阀密封取样管口，每一取样管标注号码，以确认代表具体的取样点。 2.校正磷化氢检测仪。按说明书开机，校正检测仪零点。测定 1 次浓度后，检测仪必须回零， 才能进行第二次测量。 3.用磷化氢检测仪测定磷化氢气体浓度。在熏蒸施药结束后，第二天开始测定熏蒸粮堆的磷 化氢浓度。测定时将检测仪的进气口与取样管连接，启动检测仪，气泵开始工作，观察浓度显示 屏，经过一段时间，当显示屏上浓度值恒定后读数，记为该点此次测量的磷化氢气体浓度，依次 测定 5 个取样点的磷化氢气体浓度，并记录。 4. 磷化氢浓度检测记录 浓度基本稳定后改为每天定时检测 1 次，做好熏蒸过程中的磷化氢浓度检测记录。 【5.熏蒸浓度均匀性。环流熏蒸情况下，各气体取样点最低与最高磷化氢浓度比在 0.6 以上时视 为基本均匀。非环流熏蒸的情况下，最低点与最高点的磷化氢浓度比应大于 0.25。 】新书没有 （六）熏蒸结束后散气和磷化铝的残渣处理 当熏蒸密闭时间达到设定时间或预期效果后，即可散气。最好在熏蒸施药之前预留通风散气 的通气口。散气可采用自然通风散气和（或）机械通风散气。 （1）散气 1.开启门窗散气 自然通风散气操作首先是开启门窗，应从仓房外部开启门窗，先开启下风 方向的门窗，后开启上风方向的门窗。必要时，放气第一天只开上部部分门窗，第二天再开下部 门窗。 散气时间一般为 5～7 天。 自然通风散气办法气体消散较慢， 有条件时， 可以利用风机散气。 2.利用风机散气 打开通风道口，开启仓房上部的风机进行通风散气。 利用风机时，应当采 取间歇启动的办法，以便有助于气体的解吸和由粮堆内向外扩散。浅圆仓应开启轴流风机。散气 时间一般为 3～5 天； （2） .放气 一定要注意环境卫生， 【放气开始要及时到下风方向 100m 内进行检测毒气浓度. 新书没有内容】放气的第一天下风内不得有人长时间作业。 (3).散气后 通过监测粮仓内磷化氢浓度，当浓度降到 0.2 mL/m3 以下、氧气浓度不低于 19.5%时，人员方可进仓,否则进仓必须佩带空气呼吸器。 （4）取出药剂残渣。 操作人员空气呼吸器以及乳胶手套进入粮仓，将药渣从施药盘中收集 到一起，取出探管或小布袋，将其中的反应好的磷化铝残渣倒出，集中到一个容器中。 （5）残渣处理 由于残渣还含有将近 5％的磷化铝，为了操作人员的安全，必须将残渣在 远离水源的地方挖坑深埋。 【注意事项】 （1） 无论是仓内投药还是仓外投药， 操作人员都必须佩戴空气呼吸器。 空气呼吸器在使用前， 要仔细检查其有效性和可靠性。 （2）为保证熏蒸工作环境人员的安全和检查仓房的毒气泄漏情况，可采用磷化氢报警仪检测 工作环境的磷化氢浓度，重点检测熏蒸装置有关管道的接口处，如果环境中磷化氢浓度超过安全 标准，则必须采用相应的安全防护措施。 （3）装磷化铝的容器应在室外开启。熏蒸操作时，严禁水滴和汗滴滴入药剂中。磷化铝熏蒸 发生燃烧时，应用干沙灭火，或用二氧化碳灭火机灭火。紧急时，可用散粮压盖灭火，严禁用水 灭火。 40 （4）尽可能在施药前进行熏蒸粮堆和粮仓的气密性测试。 （5）禁止在夜间或大风大雨天气进行熏蒸或放气。用磷化氢熏蒸要严防粮仓漏雨或帐幕内结 露，以免水滴滴入药内引起火灾。 （6）用磷化铝熏蒸前应切断仓内电源，进仓人员不准穿带铁钉的鞋，使用的金属器皿要严防 撞击，以免产生火花，引起燃烧爆炸。 （7）用磷化氢熏蒸时，仓内所有金属装置或器材应采取密封措施，以免磷化氢气体的腐蚀。 （8）熏蒸和散气期间，非工作人员仍不得进入危险区。 （9）散气期间应注意安全防护和防止外界害虫感染。 （10）施药后，要对熏蒸的仓房或货位四周进行测漏，如有毒气外漏，及时采取补漏措施。 【相关知识】 （一）磷化氢常规施药熏蒸的目的。常规熏蒸杀虫是使用最普遍的熏蒸方法，就是使用选用 的熏蒸药剂，按规定的施药剂量，在已经密封好的储粮设施内进行投药操作。投药完毕，按要求 密闭熏蒸一定的时间。当害虫彻底杀灭后，进行通风散气，使熏蒸剂由储粮中散发的过程。磷化 铝制剂有很多优点，在我国自 20 世纪 60 年代初期应用以来，一直是储粮害虫化学防治中最主要 的熏蒸剂。 （新书没有） （二）磷化铝剂型 磷化铝的分子式为 AlP，分子质量 58，是由赤磷与铝粉在高温下合成。磷化铝原粉是一种浅 灰绿色粉末，暴露在空气中能吸收空气中的水蒸气，或与水反应分解产生磷化氢气体，其化学反 应式如下: AlP+3H2O→Al（OH）3 +PH3↑ 磷化铝的剂型主要有：粉剂、片剂、丸剂、缓释剂。 1.粉剂 商品粉剂其实就是磷化铝原粉，它含真正的磷化铝为 80%～90%，其余为杂质 20%～ 10%。有的还含有氨基甲酸铵，氨基甲酸铵有极强的吸湿分解能力，在空气中分解生成二氧化碳和 氨气，对产品有稳定作用，可以减缓磷化铝的反应速度，并能防止磷化氢燃爆。 2.片剂 片剂是把磷化铝原粉加进助剂压制而成， 一般是直径为 20mm、 厚度为 5mm 的圆形片。 片剂中磷化铝的含量为 56%～57%， 杂质（氧化铝等）为 9.5%～8.5%。助剂有 3 种:氨基甲酸铵 28%，石蜡 4%，硬脂酸镁 2.5%。 氨基甲酸铵的作用同在粉剂中一样；石蜡和硬脂酸镁是粘合剂， 便于压片成型。片剂每片重 3g 或略重于 3g，即含磷化铝 1.68g，完全反应可释放磷化氢约 1g。 3.丸剂 丸剂的组成成分同片剂，只是每丸质量为 0.6g。 4.缓释剂 将磷化铝片剂装入用聚乙烯薄膜制成的包装袋中，利用聚乙烯薄膜对磷化氢气体 和水汽的阻隔与通透性控制磷化铝的分解速度，使磷化氢气体缓慢释放出。可以根据粮食水分、 空气相对湿度、环境温度等情况选择所用聚乙烯薄膜的厚度和产品种类，以使密闭环境中的磷化 氢浓度在所要求的时间内保持有效。 （三）磷化铝熏蒸用药量、磷化氢熏蒸浓度和密闭时间 磷化铝熏蒸的用药剂量和用药量是由磷化氢熏蒸的浓度和密闭时间决定的，而磷化氢浓度保 持的长短主要取决于熏蒸环境的气密性，磷化氢熏蒸技术规程指出：需长时间熏蒸，但气密性不 够好时，可选择间歇施药熏蒸，施药要以浓度为指导。磷化氢熏蒸中要根据不同粮温、发生害虫 的种类、密度、发生状况、害虫对磷化氢的抗性程度等确定熏蒸过程应达到的最低浓度和计划密 闭时间（表 6－6） 。害虫密度较大或呈明显发展或为害状态时采用较高的磷化氢浓度；密封熏蒸 时间也可根据粮食储存时间、害虫死亡的情况等适当延长。 当有强抗性谷蠹集中发生并导致发热时，或有强抗性米象和锈赤扁谷盗时，建议磷化氢浓度 41 采用 300～500mL/m 。对于书虱大量发生时宜采取长时间熏蒸处理。 根据设定的熏蒸浓度，并考虑粮堆吸附、仓房泄漏、粮食温度、水分、粮食种类等因素，按表 6－7 选定单位用药量。需要补充施药时，按实际测定最低浓度与拟设定的浓度差值参照表 6－ 7 确定补充用药量。表 6－6 磷化氢熏蒸中不同密闭时间、温度和代表性属或种的设定最低浓度参照表 单位：ml/m3 代表性害虫属或种 温度， （℃） ≥14（d） 敏感害虫：玉米象、长头谷盗、杂拟谷盗 及其它敏感害虫 >25 20～25 15～20 耐药性害虫：扁谷盗（属） 、蛾类、谷蠹、 米象、书虱、螨类、赤拟谷盗、米扁虫及 其它抗性虫种 >25 20～25 15～20 200 250 — 300 350 —※ 3 密闭熏蒸时间 ≥21（d） 150 200 250 250 300 350 ≥28（d） 100 150 200 200 250 300 ※ 温度：害虫发生部位的最低粮温。表 6－7 磷化氢熏蒸时磷化铝片剂（或丸剂）的参考单位用药剂量 设定浓度（ml/m3） 100～300 粮种 小麦 玉米 稻谷 单位用药剂量（g/m3） 1.5～3 2～3 2～3.5 （四）磷化氢应用中存在的主要问题 1.熏蒸环境的密闭条件较差 用于熏蒸的仓房在建筑结构上存在着密封性不足，进行熏蒸处 理时仅靠门窗密封，致使熏蒸施药后磷化氢气体大量外漏，在粮堆内有效致死浓度不足，且分布 不均匀，以致不能完全杀死粮堆内各部位的害虫。 2.熏蒸用药量不科学地减少 认为低浓度磷化氢有利于熏蒸效果的提高，但没有考虑到低剂 量是有一定的限度的，同时对抗性问题也缺乏足够的重视。 3. 熏蒸密闭时间不够长 按《粮油储藏技术规范（试行） 》规定，磷化铝常规熏蒸施药后密 闭时间为 3~15 天。在早期认为密闭 3~5 天就够，但从目前看来在 10 天以下还是远远不够的，一 般认为至少要 14 天以上。 4.缺乏有效浓度的检测 以往的熏蒸大多在剂量指导下进行，只考虑粮食数量或单位用药量 和总用药量，缺乏对仓内或粮堆内有效浓度的检测，浓度过高或过低及有效浓度保持的时间等都 是凭经验得出，难免存在熏蒸的盲目性。 5.抗性比较严重 害虫对药剂的敏感性分为耐药性和抗药性 2 种。耐药性是指有些害虫对某 种杀虫剂表现出一种天然敏感度低的现象。它们常在首次接触杀虫剂时，就表现出较强的耐药能 力。抗药性又称获得抗性，是指在同一地区连续使用同一种药剂防治害虫，使害虫对该药剂产生 敏感度低的现象。 （五）其它磷化铝熏蒸技术 1.缓释熏蒸 缓释熏蒸是利用物理或化学的手段，控制熏蒸剂发生磷化氢的速度，使之缓慢 释放达到防治害虫目的的熏蒸方法。通常缓释熏蒸是用聚乙烯薄膜袋装磷化铝，利用聚乙烯对水 汽和磷化氢气体的透气与阻隔作用，控制磷化铝的分解反应速度和磷化氢的释放速度，使磷化氢 42 气体在粮堆内得以长时间发生和保持而获取较好杀虫效果。 采用 0.04 ～0.08 mm 厚度的聚乙烯吹塑薄膜袋分装磷化铝片剂或丸剂，每袋装磷化铝 18～ 20 g，按散装粮 1～2.5 m、包装粮 4～5 m 的距离均匀施放到密封环境中。粮食水分偏高时选用 厚一些的聚乙烯薄膜，粮食水分偏低时可选用较薄的薄膜。聚乙烯薄膜袋制作要牢固。 2.间歇投药熏蒸 在低剂量或常规剂量用药的范围内，将总的用药量在熏蒸处理期内分 2 次或 2 次以上，即间隔一定时间施入密闭环境的熏蒸过程，称为间歇熏蒸。它实际上是通过磷化铝 的间歇投药， 使粮堆内保持较低的有效杀虫浓度杀死害虫。 首先用低剂量杀死粮堆中的敏感虫态， 待非敏感虫态发育为敏感虫态时，再进行第二次或第三次投药。间隙熏蒸需要较长的密闭时间。 3.混合熏蒸 混合熏蒸是指把 2 种或 2 种以上对害虫具有不同生理作用的药剂混合在一起的 使用方法。混合熏蒸的目的在于充分发挥熏蒸剂的杀虫特点，弥补熏蒸剂某些性能的不足，它可 以避免单一药剂应用时害虫已有的耐药力或抗药性，降低燃爆危险，增加毒气穿透性，提高药剂 在粮堆内的分布均匀性和延长滞留时间，从而提高杀虫效果并降低残留量等。 在当前的粮食储藏中，用的比较多的是二氧化碳和磷化氢的混合熏蒸。二氧化碳增强了磷化 氢在粮堆中的扩散范围，促进了磷化氢的扩散速度和穿透性，刺激害虫的呼吸，增大磷化氢进入 害虫虫体的数量，同时还相对减少粮食对磷化氢的吸附和磷化氢的外逸，使粮堆内保持有效浓度 时间得到延长。 六、使用防毒面具（等） 【使用正压式空气呼吸器安全防护】 【操作步骤】 1.选择防毒面具和滤毒罐 根据每个人的头部大小选择最适合自己的防毒面罩。根据使用的 化学药剂选择滤毒罐。 2.检查防毒面具 检查滤毒罐有效期和有无破损等。检查面具的严密性，面罩、导气管有无 破损。 3.清洁面罩 取出面罩用细软干布轻轻地把面罩里外擦净，继用 75%酒精擦抹消毒。 4.连接面具和滤毒罐 漏气为宜。 5.佩戴防毒面具 打开滤毒罐的进气口胶塞，将滤毒罐装入面具袋内，把面具袋悬挂在腰前， 扎好腰带，然后两手握住面罩边缘，将面罩下部紧贴下颌，手指沿面罩向上移动，撑开面罩戴上， 使其舒展无皱褶，眼窗对着眼睛。 6.检查防毒面罩和滤毒罐是否漏气 配戴好面具后，用手封堵滤毒罐进气口，几秒钟后，感 觉到呼吸困难，证明无泄漏问题。如果没有感到呼吸困难，证明有漏气的问题，应认真检查泄漏 处，务必查出并解决，如无法查出请更换另一防毒面具，在检查是否漏气。严禁使用漏气的防毒 面具进行熏蒸作业。 7.脱卸面罩 熏蒸结束后，离开储粮仓库，应到离操作现场较远的上风方向，用一手抓住防 毒面具的活塞门，将面罩稍向下拉，先脱下颌后再向上一推即可。 8.卸下滤毒罐 取下防毒面具后，应立即将滤毒罐卸下，用橡胶塞封堵滤毒罐的进气口；取 出滤毒罐连接口盖子，将滤毒罐的进气口密封好。 环纹管的一端与面罩严密结合，另一端与滤毒罐的出气口紧密旋紧。 将滤毒罐连接口的盖子卸下，放到面具袋中，将面具导管与滤毒罐连接口旋转连接，拧紧，以不 43 9.登记记录 滤毒罐使用后，必须将使用日期、时间、药剂名称等进行登记。 10.清洁防毒面具 脱下的面具按 3 的方法清洁消毒，阴干后最好涂上少量滑石粉，装入防毒 面具背袋内收好备用。 【注意事项】 （1）滤毒罐摇时有声响者不能用。 （2）不用时应保藏在阴凉、干燥、清洁、通风处，忌暴晒、烘烤。 （3）严禁对防毒面具和滤毒罐做不必要拆卸、解剖。 （4）防毒面具应专人专用，并妥善保存，同时应对防毒面具做定期检查。 【相关知识】 （一）佩戴防毒口罩和防毒面具的必要性 防止药剂职业中毒已被列为国家劳动保护工作的重点。防毒面具是熏蒸工作人员的重要安全 防护用具，主要作用是隔离毒气，预防有毒气体从呼吸道进入体内和刺激眼睛，保证作业人员在 有毒环境中正常工作。 （二）防毒面具构造与性能 过滤式防毒面具由面罩、环纹管、滤毒罐 3 部分组成，毒气可通过滤毒罐截留、分解或吸附。 1.面罩 防毒面具用软质橡胶制成，面罩上嵌镶两块玻璃护目镜和呼吸活塞。呼气活塞一般 装在面罩下颚部位的前面，并有金属壳保护；吸气活门装在连接环纹管的螺帽里面。面罩的主要 作用是隔离毒气、保护呼吸和视觉器官。 2.环纹管 它是由软橡胶制成的，具有扩张性和弹性。它是连接滤毒罐与防毒面罩输送空气 的管道。两端都有螺旋接头，接头内有软橡皮垫圈，以利连接严密。 3.滤毒罐 滤毒罐是用薄金属片压制的，其形状有圆柱形、扁桶形等。罐的上端有螺旋口的 出气洞，是连接环纹管的；下端有一个圆孔，空气与毒气均由此进入，经滤毒罐过滤后的净化空 气通过环纹管送到面罩，供呼吸用。滤毒罐内部为多层式，每层都用金属网板和织物作间隔分离， 其中填充有活性炭层、化学药品层、棉花层等。 （三）防毒面具的选择 1.面罩的选择 整个面罩可以罩住头顶、耳朵及整个面部，此种面罩型号有 0、1、2、3、4 五种，0 号最小，4 号最大。使用时可根据使用者头型大小选择适当型号的面罩。面罩选择，以戴 上后与面部能密合，无明显压痛感为好。通常选择型号方法是：量取由头顶沿两颊到下颚一周之 长度，再量取屏额弧（面宽）的尺寸，即从左耳鞍点起沿眉脊至右耳鞍点一线之长，两者相加， 最后按表 6－8 配上合适的型号。表 6－8 面罩的型号与大小型号 0 小于 93 1 93～95 2 95～99 3 99～103 4 大于 103 面罩大小，cm 2.滤毒罐的选择 由于各种滤毒罐的吸收层采用的原料不同、药量不一，因此各种滤毒罐的 防毒范围和有效防毒时间各不相同。通常在罐壳上以颜色或拉丁字母作标记，或两者兼有，以示 区别。滤毒罐的有效防护时间是随毒气浓度与接触时间而改变的，即接触的浓度大，有效时间就 短；反之，有效时间就长。 44 七、检查杀虫效果 【试虫笼检测法、熏蒸后取样评价法、无虫间隔期评价法】 【操作步骤】 （一）试虫笼检测法 1.试虫准备 熏蒸前，将培养的混合虫态（在一批试虫中同时有卵、幼虫、蛹和成虫四个虫 态）试虫，或从要熏蒸的粮食中筛选出一部分活虫，最好是混合虫态。如有条件可测定以下试虫 的磷化氢抗药性。 2.虫笼准备 选择小布袋为虫笼，将试虫连同饲料放入布袋内，每次熏蒸可准备 5－10 个试 虫笼。 3.埋放试虫笼 在熏蒸前将试虫笼按梅花状布点放在粮面上，或埋入粮堆内，深度 300－ 500mm,埋入粮堆的布袋一定要有绳子标记留在粮面上，以便熏蒸后寻找。 4.取出试虫笼检查 在熏蒸前预埋的试虫笼取出，倒出试虫和饲料，用害虫选筛筛出试虫， 检查死虫数，记录。 5.培养试虫 将筛出的试虫放回饲料内，一同装入养虫瓶（可用罐头瓶）内，用厚棉布和橡 皮筋将瓶口封闭防止害虫逃逸。装有试虫的罐头瓶放在在仓内或者实验室条件下培养 20～30 天， 在检查瓶内试虫有无活虫，并记录。 （二）熏蒸后取样评价法 熏蒸完成后应对粮堆中的害虫死亡情况进行检查，并与熏蒸前的虫害情况进行对比分析。 1.检查熏蒸前原始害虫密度 每次熏蒸之前，按规定取样，用害虫选筛筛选 3－6个 1kg 的储 粮样品，检查筛下试虫数量，识别害虫种类，记录。 2.熏蒸结束后取样检查 在熏蒸散气后，按照规定的取样方法，在熏蒸前生虫部位随机取样 3－6个 1kg 的储粮样品，筛选后，检查害虫死活虫数量并识别种类，记录。 3.培养样品检查杀死粮粒内部害虫的效果 将筛后的储粮样品装入布袋内，扎紧袋口，放在 温度 25℃、相对湿度 75%左右并可防止外来害虫感染的条件下，培养 30 天，尔后检查是否出现 活虫。如果样品中无活的害虫出现，则可认为熏蒸是成功的。反之，熏蒸失败。 （三）无虫间隔期评价法 熏蒸处理后粮食保持无害虫水平所经历的时间称为无虫间隔期。无虫间隔期评价，实际上就 是用熏蒸前后储粮害虫密度的对比来进行评价的。熏蒸结束后，在防止害虫感染的情况下，无虫 间隔期越长越好。对储粮害虫而言，无虫间隔期应超过一般害虫完成一个世代的历期的 2 倍，一 般在 60 天以上，即可认为熏蒸是成功的。 第四节 防止储存粮油发热霉变 【学习目标】 通过学习和训练，了解降低粮温的基本常识，掌握粮堆发热处理的相关方法，学会采用扒沟、 摊晾等方法降低储存粮油温度的操作方法、操作步骤等知识和技能。 一、扒沟法消除粮堆上层发热 【操作步骤】 （1）分析粮堆发热的原因，确定是否可用扒沟法处理粮堆发热。如由于各种原因，造成粮堆 表层发热霉变时，只要粮食水分不是特别大，就可采取粮堆表面局部的扒沟自然通风降温、降水。 45 （2）检查外界温、湿度，确定扒沟法处理粮堆发热的时机是否适宜。如外界温、湿度小于粮 堆发热部位温、湿度时，可采取粮堆表面局部的扒沟自然通风降温、降水。 （3）如符合上述两个条件，保管员用刮板在粮面上扒沟，并经常翻动。 （4）定时测定粮食温度、水分，粮食温度、水分降到安全值后即可。 【注意事项】 （1）此方法仅使用于表层发热且中、下层粮温正常的粮堆； （2）若因温差结露造成粮堆表层发热，此办法应慎用。 （3）采用扒沟自然通风降温、降水时，扒沟的方向与风向相同，门窗开启。 二、摊晾法消除粮堆发热 【操作步骤】 （1）分析粮堆发热的原因，确定是否采用摊晾法消除粮堆发热。如由于各种原因，造成粮堆 发热霉变，而且粮食水分特别大时，或若因仓顶漏雨，仓壁、地坪渗水返潮，湿粮混入形成粮堆 内局部水分增加，或粮食发热比较严重，可采取直接将粮食倒出仓外进行摊晾降温、降水。 （2）检查外界天气，确定摊晾法消除粮堆发热的时机是否适宜。如外界天气晴朗，可采用摊 晾法降温、降水。 （3）如符合上述两个条件，保管员用人工或输送机把发热粮移到仓外摊晾，并经常翻动。 （4）定时测定粮食水分，粮食水分降到安全值后即可重新入仓。 【注意事项】 （1）如粮食水分特别大而引起表层发热，也可将粮食直接倒出库外，摊晾整晒降温、降水。 （2）采用摊晾法降温、降水时，需天气晴朗； （3）如因温差结露引起粮堆发热并倒出仓外时，同时应及时降低仓内水分较小部分粮堆的温 度，以防下层再次结露。 （4）摊晾的地面应是干燥清洁的水泥地面，并在摊晾的粮食周围设置防虫线。 （5）如摊晾的粮食已经霉变，应及时抢救、分类处理。 【相关知识】 （一）粮堆发热处理的相关方法 储粮的发热霉变，一经发现应及时处理，并根据发热霉变的原因、范围和程度，确定相应的 处理措施。 （1）粮堆表面（粮面 5～30cm）由于季节变化引起粮食水分增加；粮堆表层与仓温、气温或 堆内温差过大，形成结露；或仓内湿度过大，粮堆表层吸湿，而引起粮堆上层发热。若外界温、 湿度小于粮堆内温、湿度时，可采用扒沟自然通风降温、降水，扒沟的方向与风向相同；若采取 机械通风时则采用压入式通风进行消除；若粮食水分特别大，可直接倒出库外，摊晾整晒降水， 同时控制仓内水分较小粮堆的温度以防下层再次结露；若外界温、湿度较大，粮堆水分也较大时， 可采用化学保藏，用 AlP 防霉处理，用药量为 9g/m ；如在收储季节遇连续降雨无法降水时，可采 用丙酸等有机酸防霉剂（食品级）进行应急处理，短期抑制霉菌的发生发展和预防粮食发热，等 3 46 到外界条件允许后，再进行降水处理。 （2）局部发热霉变。若因仓顶漏雨，仓壁、地坪渗水返潮，湿粮混入形成粮堆内局部高水分， 采用挖井、单管或多管风机通风降湿热，也可用吸粮机翻仓、倒仓或仓外处理，若由于自动分级 造成的高杂区则要用风车或溜筛除杂。 （3）垂直发热。贴墙、靠柱的发热要将粮食扒离墙面或柱子，用单管或多管通风机通风或自 然通风散湿热。 三、 降低粮温的基本常识 由于粮食温度、水分受到大气温度、湿度的影响，所以无论采用何种降低粮温的方法，首先 必须保证粮食温度、水分不能增高，同时要做好正常储藏粮食的保护工作。如采用扒沟、机械通 风等方法降低储存粮油温度时，外界温、湿度必须小于粮堆内温、湿度 如采用摊晾法降低储存粮油温度时，需在天气晴朗的条件下进行。 可； 第五节 控制粮堆气体成分 【学习目标】 通过本节学习，能了解常用的密封材料性能，能利用各种密封材料密封仓房、窗户、粮堆， 达到降低粮堆氧气浓度，增加二氧化碳气体浓度的目的。 一、利用密封材料密封窗户 【操作步骤】 (1)做好准备工作。根据密封窗户的实际情况备好胶带或乳胶管、聚氯乙烯薄膜、粘合剂等。 (2)测量窗户的尺寸，裁剪密封材料。 （3）查漏补洞。将裁剪好的薄膜平放在装有日光灯的查漏台上或对着日光灯查看，发现漏洞 或“砂眼”，用小玻璃棒粘上一点粘合剂，粘上一块直径约为 0.8cm 的塑料薄膜碎片将漏洞补好。 较大的破洞可用热合工具进行热合。 (4)清理槽管与仓窗及四周墙壁。 (5)进行密封操作。 (6)对密封情况进行检查。 【注意事项】 (1)必须检查窗框与防雀网上有无毛刺，检查胶管粗细是否适合。 （2）正确选择胶带或乳胶管、聚氯乙烯薄膜，有效利用材料，不造成浪费。 (3)密封动作熟练，操作正确。如果塑料薄膜绷得过紧，在测试压力条件下，塑料薄膜常常发 生破裂泄压现象，因此需要特别注意。 (4)要尽量做到密封后美观整齐，密封无漏封，密封无假封。 (5)正确使用辅助密封工具，整理工作场所。 （6） 塑料薄膜保持适度松弛， 在充气过程中， 使塑料薄膜贴紧防雀网， 使压力传于防雀网上， 确保塑料薄膜不受损坏。 二、利用密封材料密封仓房门 47 【操作步骤】 (1)做好准备工作。根据密封仓房门的实际情况，做好胶带或乳胶管、聚氯乙烯薄膜、粘合剂 等准备工作。 (2)测量仓房门的尺寸,裁剪密封材料。 （3）查漏补洞。将裁剪好的薄膜平放在装有日光灯的查漏台上或对着日光灯查看，发现漏洞 或“砂眼”，用小玻璃棒粘上一点粘合剂，粘上一块直径约为 0.8cm 的塑料薄膜碎片将漏洞补好。 较大的破洞可用热合工具进行热合。 (4)清理槽管与仓房门及四周墙壁。 (5)进行密封操作。 把预先热合好的比仓房门稍大一些的薄膜用粘合剂粘合在不开的门的四周 墙壁上。 (6) 对密封情况进行检查。 【注意事项】 (1)必须检查仓房门上有无毛刺，检查胶管粗细是否适合。 （2）正确选择胶带或乳胶管、聚氯乙烯薄膜，有效利用材料，不造成浪费。 (3)密封动作熟练，操作正确。 塑料薄膜应保持适度松弛，在充气时塑料薄膜与门贴紧，使压力传于门上，保证塑料薄膜不 会因受力而破裂。如果塑料薄膜绷得过紧，在测试压力条件下，塑料薄膜常常发生破裂泄压现象， 因此需要特别注意。 (4)密封后美观整齐，防止密封过程中出现漏封和假封等情况。 (5)正确使用辅助密封工具，整理工作场所。 三、利用塑料薄膜密封粮堆 【操作步骤】 （1）做好准备工作。根据密封粮堆的实际情况，做好胶带或乳胶管、聚氯乙烯薄膜、粘合剂 等准备工作。 （2） 查漏补洞。 把薄膜平放在装有日光灯的查漏台上或对着日光灯查看， 发现漏洞或 “砂眼”， 用小玻璃棒粘上一点粘合剂，粘上一块直径约为 0.8cm 的塑料薄膜碎片将漏洞补好。较大的破洞 可用热合工具进行热合。 （3）制备帐幕。应根据粮堆的大小、形状以及密封形式等具体情况进行计算用量。购到薄膜 后按实际尺寸进行裁剪，之后进行热合。 （4）进行密封粮堆操作。 （5）对密封情况进行检查。 【注意事项】 (1)了解薄膜的性能与用量，掌握查漏补洞的方法和密封材料的热合方法。正确选择胶带或乳 胶管、聚氯乙烯薄膜，有效利用材料，不造成浪费。 (2)由于塑料薄膜中会存在“砂眼”或微孔，如查不出、补不好，就会严重影响密闭储粮的效 果，因此，查漏补洞是预防塑料薄膜漏气的一项重要工序，要做到热合前查、热合后查、吊在仓 内查、密闭后查和查粮时查等“五查”。 (3)帐幕的制备。用塑料薄膜作为密封材料时，应先根据粮堆大小，密闭形式等具体情况来量 剪塑料薄膜，做到合理下料，并计算大概用量，以便购买。另外，在裁剪薄膜时还要设计好“取 样口”的方位和摆布点，以供测温、测气、查虫、取样之用。 (4)热合要保证质量，要求热合适度、牢固、不脱焊、不假焊。热合铝箔、聚丙烯及聚乙烯薄 48 膜时需下衬聚四氟乙烯布，把所要热合的聚乙烯薄膜夹在中间。聚酯/聚乙烯复合薄膜热合时须注 意面层相对应，聚乙烯对聚乙烯、聚酯对聚酯。应用 300W--500W 调温电熨斗，热合 0.14mm 左右的 聚氯乙烯，把所要热合的薄膜用干布擦净，放在 1cm--2cm 宽的木条上，薄膜上加一层玻璃纸或真 丝绸布、黄蜡绸等，把电熨斗放平在上面，匀速推进即可热合。 (5)粮堆密封程度的高低是气调储藏成败的关键，必须高度重视，确保密封严实。 【相关知识】 （一）仓房密封的类型 1.仓顶的密封 仓房屋顶表面施工时，基层要平整、清洁、牢固，无浮灰、无疏松、无空鼓、 无明水，有渗漏时先堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角；仓房顶层面板缝处清理干净，细石混凝土 浇捣密实。屋面板板缝嵌 5mm 密封胶，然后用丙酮、中性粘胶、无纺布等材料，采用二布三涂气 密性处理。分格缝与板缝对齐，均匀顺直，并嵌密封材料。拱板仓的拱板间、拱板与山墙处的膨 胀缝是气密处理时的一个难点，可用硅酮胶或用弹性环氧树脂胶处理。 2.墙体的密封 建筑物墙体表面施工时，清除附着于墙体表面的砂粒，用抹布或高压清洗机 清洗全部需要涂刷的墙体，保证墙体外表面无任何的浮尘及杂物；仓墙、地墙采用石灰、水泥、 砂浆作基层后，再粘贴 0.14mm 聚乙烯薄膜一层，或采用石灰浆、油毛毡、粘贴砂纸，再涂刷酚醛 清漆或“701”胶。能很大程度上改进仓库的气密性。 3.墙角与地面、屋面板连接部位的密封 墙角与地面连接处、屋面板与墙体连接处：用丙酮、 中性粘胶、无纺布等材料、采用二布三涂气密性处理。 4.门窗的密封 仓房门、窗及通风道密封可采用硅酮橡胶、聚氯乙烯带及聚氨酯泡沫加以覆 盖和嵌缝，或用聚氯乙烯与丙烯酸结合起来密封仓门及管道，阻止仓房气体的泄漏。仓门口是个 较难密闭的地方，一般一个仓房只留一个门作检查粮情用，可在原门内增设一个塑料薄膜框架门。 在挡粮板与门之间采用塑料薄膜密封。窗户利用原设计密封槽用塑料薄膜进行密闭处理。 5.通风口的密封 对经常打开的孔洞如通风进风口需调换 5mm 以上厚度的软橡胶垫或接口处 打胶。轴流风机孔处的电源线应走暗线，仓墙上的爬梯不能影响对粮面或孔洞的密封。 （1）机械通风口、管道口。将钢板与机械通风口用螺栓连接，中间加密封垫，所有接缝处用 密封胶嵌缝，其中留一个口做测压检测孔；机械通风口装有密封门的，保证密封门周围不漏气。 （2）轴流风机口。采用临时密封措施处理，风机口四周装有密封槽，然后用塑料薄膜压人密 封槽进行气密性处理。 6.仓顶入粮口、进人口的密封 立筒仓仓顶入粮口、进人口用 10mm 钢板为盖，在盖的下面用 2mm 钢板焊成高、宽均为 30mm 的槽，槽内嵌有 30mm 高、宽的海绵与橡胶垫，与对接口相扣，用 螺栓紧固，作为入粮口、进人口密封盖。立筒仓进人口钢板密封盖上焊有直径为 100mm 管道，用 阀门控制，以备通风、熏蒸时使用。另外，在盖上还焊有直径为 40mm 的管道作测气孔，以球阀控 制。出粮口用直径为 250mm 的气密性阀门控制。 7.其它部位的密封处理 注意各类电源线、测温电缆线、浓度检测管等穿线孔的密封，采用 的密封粘胶应对各类电源线、电缆线无腐蚀性。 (二)实仓密封处理 1.立筒仓的密封 现在使用的钢砼、砖混、砖结构立筒仓都为透气性材料建成，钢板仓虽不 是透气性材料构成，但设计安装也多未考虑气密性问题，其接口处、铆接、仓顶、仓底等处的气 密程度都达不到熏蒸作业的要求。因而，在熏蒸的时候都要进行适当的处理。 (1)钢板立筒仓的密封。近年来，用于储粮的钢板仓已遍及全国。但由于多数钢板仓在制作中 49 没有考虑防虫设施的配套与安装，且钢板仓仓体的气密性能差，因而一旦发生虫害，只能靠倒仓 或出仓码堆进行帐幕熏蒸。这给钢板仓储粮的治虫工作带来诸多不便。为了解决这一问题，许多 粮食工作者进行了不懈的努力。 对于多数钢板仓来说，其仓顶为锥形钢板，仓底为倒锥形钢板焊接。其仓壁与仓顶处、钢板 搭接处的缝隙都较大，根本不能直接用于熏蒸。为了使钢板仓能直接用于储粮的熏蒸，减少倒仓 费用，尚宝树等（1993）研究了小型钢板仓玻璃钢密封技术。其方法如下： 首先用砂轮和电动刷除去仓壁表面的锈层与污垢， 然后采用树脂胶泥密封仓壁与仓顶的缝隙， 用不饱和聚酯树脂和固化促进剂、石英粉按比例配制成腻子，涂抹在仓壁、仓顶螺丝及钢板搭接 处，进行第一次局部密封。待其固化后进行第二次全仓密封，即玻璃钢的糊制工作。 (2)水泥筒仓和砖筒仓的密封。砖筒仓具有储粮数量大，占地面积少，机械化程度高等特点， 是当今世界应用较多的仓型。但目前建仓使用的的材料多数都是透气性材料，而且其进人孔、入 粮孔、 卸粮孔等都未采取密封措施， 给熏蒸杀虫带来许多困难。 于健等 （1994） 研究发现，用 0.37m 墙体建造的砖结构仓，用磷化氢气体熏蒸，初始浓度为 1.2mg/l，经过 24h 后测试就降至 0.1mg/l。 由此可见，不进行气密性处理，这样的筒仓是无法进行熏蒸的。 于健等（1994）研究发现，采用三步泥砂浆二步素灰法即在建好的筒仓上用水泥砂浆对仓顶、 仓底和仓身涂抹三遍，再用素水泥对上述部位涂抹两遍，同时对进人孔、入粮孔、卸粮孔进行密 闭，其气密性就可以达到相当好的程度。 于建等（1995）还研究了在砖筒仓内加衬玻璃钢改善砖筒仓的气密程度。其具体方法是： 先清除立筒仓内壁、顶部的灰尘，用棉纱擦干净。仓顶部用素水泥抹两遍，再用 1∶2 的水泥砂浆 抹平，然后从立筒仓内壁底部开始用不饱和聚酯树脂按比例涂抹一层，在树脂固化前将预先裁好 的玻璃纤维布贴到树脂上，用刮板刮平后再重复上述操作；然后再涂一层按比例配好的树脂，贴 上聚酯膜用刮板刮平，不饱和聚酯树脂固化后取下聚酯膜，达到硬化干燥后，可使筒仓内壁形成 一个整体 2mm 玻璃钢层。 在粮食出入仓时，往往将立筒仓的仓锥体混凝土斜面冲击得凹凸不平。为了防止锥体斜面处 漏气，在斜面上涂抹 20mm 水泥砂浆，再用 0.2mm 钢板铺面，并与下锥底钢板焊接成一整体。 2． 高大平房仓的密封 高大平房仓仓门密封处理是在门框中紧贴挡粮板外侧增设薄膜密封内 框，可用 40mm× 40mm 的木枋钉在门框上，再钉上槽管和转角（槽口面向仓外便于操作） ，木枋 与门框之间的缝和槽管与木枋之间的缝用牛胶石膏等材料密封，待干后压人薄膜密封。 窗的处理，可在内墙框沿上增设槽管密封框，用“反压法”将薄膜压人模管中，可多次重复使 用；在外墙一侧安装不锈钢防鼠网的铝合金玻璃推拉窗：在窗子的中间设置活动的隔热泡沫塑料 板。 对于散装粮仓，仅靠密封门窗要想获得很好的环流熏蒸效果是较难的，一般要配合粮堆薄膜 密闭，采用塑料薄膜密封粮面的“膜下环流熏蒸系统”，熏蒸效果将大大提高。 （三）常用的密封材料与器具 密封程度的好坏是气调储藏效果成败的关键。只有在严密封闭条件下才能形成和保持粮食的 缺氧状态。因此．储粮密封材料的选择是十分重要的。 1．塑料薄膜 塑料薄膜是粮堆密封的最主要材料，具有质量轻、防湿、阻气、耐腐蚀等优点。 50 在粮食储藏中使用的塑料薄膜主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚酯/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯 等，聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯等属于单层塑料薄膜，聚酯/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯等属于复合 塑料薄膜。聚氯乙烯薄膜质地柔软，有弹性，易热合，防潮性与透气性中等，但通常含有增塑剂 和氯乙烯单体，具有异味和毒性，因而不宜用来包装成品粮。聚乙烯薄膜白色蜡状，半透明，具 有延伸性，质地较硬，易热合但不易粘合，无毒，可用来包装成品粮或食品，但气密性能较差。 聚酯/聚乙烯是一种无色透明具有光泽的薄膜，这种薄膜气密性高，防潮能力大，无污染，密闭性 能好，用作密封材料能很好地保持原有的气体浓度组合，但质地脆硬，强度差，不宜制作大帐幕。 塑料薄膜在常温下耐酸、耐碱的腐蚀，具有绝缘性和一定的耐磨性，其机械强度随厚度的增加而 加强。 塑料薄膜不耐高温， 聚氯乙烯在 85℃左右即可软化， 130℃时就可变形； 聚乙烯熔点在 110℃ -130℃之间；聚丙烯在 170℃-174℃时熔化。塑料薄膜由于受到光线、温度、氧气和水等环境因 素的影响会逐渐“老化”，其柔软性及机械强度等性能将逐渐下降。在使用过程中注意保护，尽 量避免阳光直射，以延长使用寿命。聚氯乙烯薄膜可用热合法、高频焊接法或用粘合剂粘接。聚 氯乙烯薄膜防潮性能好，对非极性气体具有良好的阻隔能力。由于聚氯乙烯的操作性能好，被粮 食部门广泛应用。表 6-3 几种常用塑料薄膜的透气性与透湿性(20℃，RH65%) 气体通过量 g/(cm 24h) 名称 N2 聚氯乙烯 聚乙烯 （低密度） 聚乙烯 （高密度） 聚丙烯聚酯 0.14-0.18 1.90 0.27 0.70 0.0052 0.00094 O2 0.16-0.59 5.50 0.83 1.30 0.020 0.0053 CO2 3.1-4.2 25.2 3.70 3.70 0.229 2 透湿量 g/m /24h 5-6 24-48 25-10 8-12 20-24 1-2 2 聚偏二氯乙烯 2．密封管槽和软橡胶管 塑料密封槽管大多是固定在仓墙上，安装时要求槽管与墙壁呈密封 连接，可采用粘合胶进行槽管上下部分的嵌缝；槽管内固定螺丝钉的钉子帽必须低于槽内面，防 止槽管与塑料薄膜和橡胶管压不实，影响密封性能。 固定在仓墙上的塑料密封管槽和软橡胶管，大都用低密度聚乙烯塑料生产，管槽的内外壁要 光滑，规格要一致。塑料密封管槽内径一般为 10mm，管槽壁厚 4mm，槽口宽为 6mm，管槽底部平 整，底宽 14mm。这种塑料管槽可嵌在墙壁四周、地面，可与外径 11mm 的空心橡胶管配套使用， 将塑料薄膜压入槽内。此密封方法简单、操作方便、效果好，可用于仓房门、窗、木柱和墙壁等 部位。 3．粘合剂 要提高粮食仓房的气密性，可采用密封材料对仓房整体进行喷涂，常用密封喷涂 51 材料有丙烯酸系树脂、丙烯酸乳胶、聚酯涂料等。 （1）薄膜与薄膜之间粘合剂。 聚氯乙烯胶 聚氯乙烯薄膜碎片溶解在环己酮溶液中，聚氯乙 烯与环己酮的用量比为 9:1，使配制成的液体呈粘稠状即可使用。对于少量聚氯乙烯薄膜的补洞， 可在待补处涂少量环己酮液后，再用聚氯乙烯薄膜碎片贴上即可。 过氯乙烯胶 过氯乙烯溶解在二氯乙烷溶液中（用量比为 1:4） ，呈粘稠装即可使用。塑料胶 水或万能胶水。 （2）薄膜与物体之间的粘合剂。聚乙烯醇胶，羧甲基纤维素又称化学浆糊。 4.塑料薄膜热合器具 在粮堆密封技术中，通常采用高温加热的方式粘合塑料薄膜。这种方 法的特点是工艺简单，操作方便,生产中通常使用高频热合机进行热合,高频热合机有台式和钳式 之分,有关技术参数可根据薄膜的厚度和压合的面积而定，以热合牢固为准。也可用 300W--500W 的调温电熨斗或 75W--100W 的电烙铁进行热合。袖口、喇叭口等环形筒口，需要用特制的环形刀 具进行压合。 5.仓房密封涂料 为提高仓房的气密性，解决漏气问题，可采用密封涂料对仓房进行喷涂。根 据涂料中的主要成膜物质不同，密封涂料可分为聚氨酯类、丙烯酸类等。聚氨酯类涂料分甲、乙 两组。使用时按一定比例现场调制、喷涂。涂膜厚度掌握在 1.5mm-2mm，使用寿命可达 10 年以上； 丙烯酸涂料，这类涂料具有良好的延伸性和耐磨性，尤其是防热、抗水及防霉性能较好，可在常 温下喷涂。 涂料要集隔热、防腐、防水、耐老化、耐酸碱、耐污染、便于清洗于一体，多功能长效保持； 并且为无污染、无辐射、无毒的环保型材料，具有特别强的自洁力，自然雨水冲刷环境积尘,即可 使工程表面亮洁如新；具有较好的环境适应性和柔韧性，能解决必要的抗裂性、抗冲击性、耐油 污性、耐老化性等问题。 （四）粮堆密闭的方法 根据仓库的条件和堆垛不同，可采用一面封、五面封、六面封等密封方法。 1.一面封 一面密封即用塑料薄膜密封整个仓房粮面。该法适用于仓房土建结构好，墙壁、 地坪防潮性能、密封性能高的房式仓，通常采用固定式塑料槽管密封法。 已装满粮的仓房内，如果装粮线上安装有密封槽管的粮仓，先将准备好的密封薄膜在粮面展 开，然后将其一边用橡胶管压入在槽管内密封，在粮面上将薄膜绷紧后，在对面一边将薄膜压入 槽管用橡胶管密封，然后，用橡胶管密封另外两边。对有固定密封薄膜的粮仓，可采用活动式槽 管，即将塑料槽管固定到木条上，再将木条放在墙上固定薄膜下，粮面薄膜再压在固定膜上，然 后用橡胶管将两层薄膜压入槽管密封。粮堆单面密封粮面要求粮面平整。固定式塑料槽管有塑料 槽管和软橡胶管两种，由专门厂家供应。塑料槽管内径 10mm，壁厚 4mm，槽口宽度 6mm，槽管底 部为一平面，宽 14mm。 塑料槽管预先固定在仓房墙壁的堆粮线位置， 密封时将塑料薄膜放入槽内， 然后用一根直径为 11mm 的橡胶空心管连同薄膜一道压入管槽内。这种方法的特点是方法简便，使 用期长，密封效果好。 具体操作： （1）槽管安装。在堆粮高度相应的仓壁上，弹一条墨线，以线为中心凿一条比槽管略宽、略 浅的小沟，在沟底每隔 20cm--30cm 处打进一个小木楔，并使木楔与沟底平行。把塑料槽管放进沟 内，对准每个木楔，用电钻将槽管底部钻一个小孔，然后用木螺丝把槽管底部固定在木楔上，槽 管与沟的空隙处用填料密封。将塑料薄膜用橡胶空心管直接嵌入，入仓前要把薄膜吊挂在仓墙上。 门窗、木柱上槽管的安装与此相同，但转弯处宜先将塑料槽管在热水中软化后安装。 52 （2）柱子密封。如果仓内有柱子，则需对柱子进行密封。柱子密封有全包和半包两种。全包是 将整个柱子用薄膜全包起来，薄膜高度以装粮高度为准，上端与下端都焊上一块方形薄膜与柱子 垂直，柱子下端的方形薄膜与地面粘合，上端则用麻绳捆在柱子上，等粮食装满后放下来与粮面 薄膜热合在一起；半包是薄膜将柱子包上一段，一般是从粮面向下 30cm--50cm，下端用麻绳捆在 柱子上并用白漆密封，上端焊好一块方形薄膜，待粮食装满后与粮面薄膜热合在一起。 （3）门窗密封。不开的门，把预先热合好的比门稍大的薄膜在塑料槽管处用橡胶软管嵌槽或 用粘合剂粘合在门的四周墙上，粮食入仓时打围以防直接侧压于塑料薄膜上造成破损；经常开的 门，可在门口堆垛，将热合的薄膜两边与门两边的内墙粘合在一起，下面与地面粘合，上面与粮 面薄膜热合。增设塑料薄膜框架一个，保证严密。 （4）粮面密封。粮食入仓时在粮堆内埋好测温头、测湿头、测气管等粮情测控设备，待入仓 结束后平整粮面，留出走道，铺上两层旧麻袋。将入仓前吊挂在仓房四周墙壁上薄膜放平，与预 先热合好的粮面薄膜热合在一起。密封顺序是：先把热合成若干块的粮面薄膜放平在粮面上，由 仓房的一端向另一端卷拉放平，把粮面薄膜上所有热合缝热合好。如有柱子，则把柱子上端的方 形薄膜放下与粮面薄膜热合。最后密封仓门。 （5）取样口和各种粮情测控线头密封。取样口一般做成袖口状，预先热合在帐幕需要取样的 地方，取样时打开，取样后立即封闭。测温、测湿、测虫等用的电线，通过预先焊在账幕上的聚 氯乙烯软管引出，并用石蜡封好。测气口也是用聚氯乙烯软管，塞上橡皮塞子，接上一根乳胶管， 测气时将乳胶管接在气体分析仪上，不用时用螺旋夹夹住。 2．五面密封 此方法适用于地坪干燥而墙壁防潮性能差的仓房和堆垛储藏。 散装仓房进行“五面密闭”，应首先根据仓房大小热合好两块塑料薄膜，一块是仓房四周的 薄膜，一块是粮面薄膜。把热合好的四周薄膜沿墙壁四周吊挂起来，下端延长 20-40cm，用粘合 剂与地面粘合好，待粮食入满后平整粮面，将四周薄膜与粮面薄膜热合或粘合在一起，并引出测 温、测湿、测虫线头及测气管口。 包装垛进行“五面密闭”根据堆垛大小做成一个塑料薄膜罩子，将粮堆整个罩住，引出测温、 测湿、测虫线头及测气管口，并将下端留 30-50cm 塑料薄膜与地面粘合即成。具体做法： （1）根据仓房大小、形状热合好两块塑料薄膜，一块是仓房四周的薄膜，一块是粮面薄膜。 把热合好的四周薄膜沿墙壁四周吊挂起来，下端延长 20cm-40cm 用粘合剂与地面粘合好，待粮食 装满后平整粮面，将四周薄膜与粮面薄膜粘合在一起，并引出测温、测湿、测虫线头及测气管口。 （2）堆垛进行“五面密闭”时根据堆垛大小做成一个塑料薄膜罩子，将粮堆罩住，引出测温、 测湿、测虫线头及测气管口，并将下端留 30cm-50cm 塑料薄膜与地面粘合即成。 这种密封方法的气密程度比一面密封高，但与地坪接触部位的薄膜极易老化龟裂，会影响密 封效果，尤其是粮堆压力发生变化时。 3.六面密封 此方法适应于地坪需铺垫器材的仓房和成品粮堆垛储藏。具体做法只比“五面 密闭”多了一个薄膜底，其余相同，将薄膜帐幕罩上堆垛，再将罩与底热合或粘合牢固即成。六 面密封与前两种密封形式相比，具有更高的气密程度，可将密封系统内外的气体交换率降到最低。 （五）气体的渗漏过程与途径 一种漏气是因塑料薄膜出现“裂缝” ，这类机械性缺陷一般是在生产制造、施工或使用不当 造成的，对这类漏气，可以通过各种探伤的方法查找出漏气点进行修补。另一种漏气是非机械性 缺陷造成的，而与材料的基本组成和构造特点有关。这类漏气是气体从浓度大(分压高)的一侧穿 过材料内分子间的空隙向气体浓度小(分压低)的一侧移动的结果，首先，在气体浓度大(气体分压 53 高)的一侧，气体分子接触材料的表面，并溶解或吸附于其中，接着通过材料内部的空隙内向低浓度(气体分压低)的一侧扩散，所谓空隙实际上是材料中合成树脂非结晶部分，结晶部分能有效地 阻止气体分子的移动。最后在材料的另一侧蒸发。 材料的透气量与材料的透气性系数 P、气体分压差Δ P、透气面积成正比，而与材料的厚度成 反比。在这些量当中，气体分压差，透气面积是由密封的要求所决定的，无法随意改变；增加材 料厚度对减小透气量虽有效，但也是有限的；关键要针对透气性系数，从根本上解决问题。 （六）减小材料透气量的方法和材料的选择 要提高材料对气体的不透气性，应从这两方面入手，一是降低气体在材料中溶解度，二是阻 止气体在材料中的扩散。根据物质间“相似相溶”的规则，与密封材料极性相似的气体(即具有与 材料类似结构的气体)在该材料中有较大的溶解度系数，在具有同样扩散系数的材料中，决定了具 有较大的透气性系数，从而可得到较大的透气量。相反，与材料极性不同的气体在材料中的溶解 度系数较小。这就是说，材料对气体的通过有一定的选择性，非极性气体对非极性，极性气体对 极性材料有较好的透气性；非极性气体对极性材料，极性气体对非极性材料有较好的不透气性， 这是我们在选择材料时应考虑的一个重要因素。 例如，在粮食的密闭贮藏中，通常造就一个低氧、高氮、高二氧化碳气体的贮藏空间，则应 使用与氧气、氮气、二氧化碳气体极性相反的材料作为密封材料，以阻止氧气的进入，同时阻止 氮气和二氧化碳气体的消散。由于这几种气体是非极性气体，故应选用聚氯乙烯、尼龙、聚酯等 极性塑料薄膜。又如，在粮食熏蒸杀虫作业时，通常使用的药物是磷化氢、溴甲烷、环氧乙烯等 极性熏蒸剂，为了减缓药消散的速度，在一定的时间和空间内保持熏蒸剂的有效浓度，则应使用 非极性塑料薄膜封罩，以获得较好的气密性，如聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜。 除了考虑降低气体在材料中的溶解度之外，降低材料透气性的另一个方面是阻止气体在材料 内部的扩散。如前所述，气体在材料内部是从非结晶区通过，而不能从结晶区通过，这就说明塑 料中结晶度越高则气体扩散速度就越小，同时，结晶的形状、大上和排列方式也影响气体分子的 通过。一般讲，塑料薄膜经定向拉伸后其透气性就降低。这是因为材料的分子由于拉伸，其排列 趋向规整有序，结晶度提高。目前，通过塑料更新聚合物生产工艺，可以提高合成树脂中规整立 构分子的比例，使材料强度增加，结晶度提高，并可采用单轴或双轴定向技术对塑料薄膜进行定 向处理，使其彼此有序平行排列，缩短分子间距离，增大分子间作用力，提高材料的密度，从而 增加气体扩散过程中的阻力，从根本上降低了材料的透气性，同时也降低了材料的透水性，使材 料的密闭性能更佳。 所以，在选择密封材料中，不仅要根据不同的密闭对象，对材料的极性作出选择，还应该选 择密度较大，结晶化程度较高，经定向处理过的材料。 (七)影响粮堆气体成分的因素 粮堆气体成分的变化除与粮堆围护结构的气密性有关外，还受粮温、储粮水分、粮食种类和 储粮其它生物生命活动的影响。 1．粮温 在一定温度范围内，同一种粮油含水量相同时，降氧速度随粮温的升高而加快。这 是因为温度高，粮堆生物成分的代谢活动旺盛，呼吸作用加强。如水分 17%左右的粳稻，?在 31℃ 54 的条件下，将氧浓度降到 0.2%只需要 10 天时间，而在 12～19℃的条件下，密封处理 30 天，氧含 量仍有 8.4%。 2． 粮油水分 粮油水分含量是决定粮堆生物成分呼吸强弱的最重要因素， 所以在一定温度下， 粮油水分越大，虫、霉繁殖和粮粒呼吸就越旺盛，耗氧就越多，降氧速度就越快，同时产生二氧 化碳也越多。 高水分粮虽然降氧快，但不能长期密闭保管，因此，?入仓粮油必须把水分控制在安全标准以 内，种子粮尤其应当这样，否则会降低发芽力。 3．粮种 不同粮种或同一种粮种不同品种，由于生理和结构特点，其生理代谢和呼吸强度等 方面存在差异，耗氧量也不相同。稻谷、大米、小麦、玉米、大豆等主要粮种都具有很好的自然 降氧能力。实验表明其降氧能力依次为:大米>玉米>小麦>稻谷>大豆，?但红薯干和面粉呼吸代谢 微弱，很难达到自然缺氧的目的。 另外，粮油质量差、破损、生芽粒、杂草种子含量多，带菌量大时，呼吸强度大，降氧速度 快，反之，就慢。 4．害虫密度 粮堆中昆虫、螨类等动物的耗氧能力比粮油本身高数十万倍以上。在粮温、水 分等条件相同的情况下，昆虫、螨类的密度越高，粮堆中氧浓度下降就愈快。但在密闭虫粮时， 应加强检查，防止害虫咬坏密封材料，随时查漏补洞，以免影响缺氧效果。 第六节 老鼠的防治 【学习目标】 通过学习和训练，掌握使用防鼠器材防止老鼠进入储存粮油场所、使用灭鼠器械捕杀老鼠、 使用灭鼠剂诱杀老鼠的操作方法和技能。 一、加固维护结构防止老鼠进入储粮仓库 【操作步骤】 （1）防止老鼠从墙基进入储粮仓库； （2）防止老鼠从地面进入储粮仓库； （3）防止老鼠从墙壁进入储粮仓库： （4）防止老鼠从门窗进入储粮仓库： （5）防止老鼠从管道进入储粮仓库： 【注意事项】 1．墙基 水泥涂抹墙基的厚度应大于 1cm；仓内涂抹的高度应大于 1m；仓外涂抹时，地面 以上的高度应大于 1m，并涂抹地面下的地基不少于 10cm。 2．地面 在用砖、石铺设地面时，应交接紧密，砖、石的缝隙要小于 1cm，并用水泥或碎沙 55 石填缝时，一定要填实，不留空隙，尤其是地面和墙壁连接之处，更是家鼠喜欢掘洞的地方，要 特别注意。 3．墙壁 用砖、石砌成的墙，用水泥严密抹缝，可以防止老鼠穿透。空心墙或用空心砖砌成 的墙，如有破损，就会成为老鼠构巢栖息的场所，应及时修补。 4．门窗 用铁皮包裹门窗与框的下端时，高度应在 25cm 以上；在门内安放防鼠板时，防鼠 板上方应向外倾斜不小于 5?，即 1m 高的防鼠板，上端向外倾斜不小于 10cm；在窗内安装防鼠网 时，网孔直径不大于 0.7cm。 5．管道 经常检查各种管道的完好情况，检查管道口能否完全密闭。 【相关知识】 采取防范措施，防止老鼠进入储粮仓库，其目的并不限于保护储粮仓库本身，主要是保护储 粮仓库内的储粮安全。加强储粮仓库维护结构的防鼠性能，就可以避免储粮仓库内出现鼠害问题。 能防止老鼠进入储粮仓库的墙基、地面、墙壁、门窗及与仓房相通的管道，必须保证坚实、无裂 缝、有良好的封闭措施。具体做法： 1．墙基 墙基是家鼠进入建筑物内和挖洞做窝的地方，近年来建造的仓库已有坚实的墙基， 完全可以防止老鼠从此处进入仓内。但一些旧的仓房的墙基就不能完全阻止老鼠进入仓内，应使 用水泥涂抹墙基内外。 2．地面 厚度大于 5cm 的水泥地面，如果没有裂缝，完全可以起到防鼠的作用。用砖、石铺 设的非永久性或临时性地坪，应使用碎沙石或水泥填实缝隙。 3．墙壁：要保持墙壁完好，对裂缝和孔洞及时填补。 4．门窗 门窗通常是家鼠通入的主要部位，除了要保证门窗能密封外，还应用铁皮包裹门窗 与框的下端；或者，在门内安放防鼠板，在窗内安装防鼠网。 5．管道 老鼠会利用各种管道（通风孔、环流管、电缆管等）进入仓内，除必要的作业外， 应及时做好各种管道的密闭。 二、清洁卫生防鼠 【操作步骤】 （1）清理储粮仓库周边环境，防止老鼠构巢； （2）清理仓内物品，防止老鼠构巢； （3）清理粮库环境和粮仓内的可食物品。 【注意事项】 在储粮仓库周边环境及仓内，要保持清洁，不留老鼠可食的物品，不留老鼠的藏身场所。 【相关知识】 老鼠在一个区域或仓库内能否生存，并保持一定的数量，其生活环境需具备 3 个条件：安全 的隐蔽处所，足够的食物，最少限度的竞争者。 搞好储粮仓库周边环境及仓内的清洁卫生，清除老鼠的隐藏处所，使老鼠无处藏身；及时清 除散落的食物，使老鼠无法得到必须的食物而无法生存。 56 （1）仓库周围的绿化草地、树木、排水沟、垃圾箱、残留的建筑垃圾都会成为老鼠的藏身处， 所以要注意对仓库周边的环境清扫干净，做好防鼠工作。 （2）仓库内堆放的包装物、设备、器材等，会成为老鼠构巢的场所，要经常检查，及时清理。 （3）清除储粮仓库周边环境及仓内散落的粮食，想办法使老鼠找不到食物，因而无法在仓库 周围生存。 老鼠的食物来源比较广泛，不仅包括人的食物，也包括饲料、垃圾，甚至粪便等。食物防鼠 应做到对环境要彻底，不给老鼠留下任何可以食用的物品。对露天储藏的粮食更应加强防鼠措施， 经常进行检查，及时处理出现的问题。 做好清洁卫生工作与清除食物和杂物以断绝鼠类的食料来源同样重要，而且一般要比食物防 鼠更易做到，家鼠缺少隐藏条件，数量就不会增加。 采取各种措施破坏它的基本生存条件，虽然不能直接杀死老鼠，却可使它的数量逐渐下降， 维持在更低的水平上。这是因为，每个地方可作为老鼠利用的生存条件都是有限的，因此，该地 所能容纳的老鼠数量也有一个限度，老鼠的繁殖若超过这个极限，将会出现生育少、死亡多的局 面，种群数量势必下降；如果环境恶化到一定程度，甚至会出现老鼠集体跳崖或投水自杀事件。 相反，如果老鼠数量低于这个限度，老鼠的高度繁殖潜力将得以充分发挥，数量就会迅速回升， 因此，灭鼠和防鼠工作必须保持经常性。 三、使用灭鼠器械捕杀老鼠 【操作步骤】 （1）使用鼠夹捕杀老鼠； （2）使用鼠笼捕杀老鼠； （3）使用电子捕鼠器捕杀老鼠： 【注意事项】 （1）掌握各种灭鼠器械的使用方法和布放要求。 （2）掌握安装鼠夹的方法，别在引发部上的别棍不能别的过死；同时在安装鼠夹时，要防止 鼠夹夹手。 （3）熟悉不同类型鼠笼的安装方法，拉动机关要灵活有效，倒须式捕鼠笼的倒须能有效防止 老鼠回钻。 （4）安装前应认真阅读说明书，根据要求进行安装。 【相关知识】 使用器械灭鼠的历史比较悠久，具有方法简单易行、效果可靠、对人畜无害、安全等优点。 因为使用器械灭鼠时通常要在捕鼠器械内放置食饵，所以器械灭鼠又称为诱捕法灭鼠。常用的捕 鼠器械及使用方法如下。 1．鼠夹 常见木板和铁板制作，是最常用的捕鼠工具，种类很多，但捕鼠原理基本是利用弹 簧的强力弹压作用夹住窃食诱饵的老鼠。 使用时，将弹簧夹掰开，用穿上食物的别棍轻轻别在引发部上，注意别在引发部上的别棍不 57 能别的过死，否则老鼠盗别棍上的食物时，不易引发鼠夹，失去捕鼠效能。 2．鼠笼 用鼠笼可以捕到活鼠。常用的鼠笼有 2 种：一种是用诱饵将鼠诱至笼中，当鼠盗食 诱饵时，踩上拉动机关而被关捕，这种鼠笼 1 次只能捕到 1 只老鼠；另一种是采用倒须或翻扳装 置，笼内放诱饵，老鼠只能进不能出，1 次可捕到多只老鼠。可根据不同的鼠笼类型进行安装。 鼠笼有矩形捕鼠笼、倒须式捕鼠笼、踏板式鼠笼、鼠洞踏板式捕鼠笼等多种。 3．电子捕鼠器 又叫电猫，是一种触杀灭鼠的先进工具，具有体积小，重量轻，效果好，威 力大，无毒无害，经久耐用，携带方便等优点，是一类性能优良的捕鼠器械。我国的电子捕鼠器 有多种型号，其原理都是利用高压交流电网把老鼠击昏或击毙。为防止人畜触电，电猫采用小电 流，并设有安全装置。电猫有报警装置，击中老鼠后即会亮灯或响铃，便于值班人员及时取走老 鼠。电猫击到老鼠后会迅速断电，因此老鼠的触电时间短，大多数老鼠只是被击昏，并没有真正 死亡，所以，使用时电猫必须有专人值班管理，及时取走被电击昏的老鼠，防止老鼠苏醒后逃走。 电猫的缺陷是，没有被电死的老鼠不会再上当，一些未曾触及电猫的老鼠也会躲避。 在实际灭鼠工作中，常常会遇到这些情况：使用同样的捕鼠器械消灭同种鼠时，不同的地区 反映效果不一；同一种擒鼠器，不同使用者，捕鼠效果不一；一种捕鼠器，刚开始使用时效果很 好，使用时间不长了，就捕不到老鼠等等。产生这些现象的原因比较多：老鼠有很强的适应性、 各种捕鼠器械和灭鼠方法都有一定的适应范围、人的主观能动性等。应着重掌握以下的几个方面， 提高捕鼠的效果。 （1）掌握鼠惰：捕鼠前要了解鼠情，做到心中有数，以便选择适当的捕鼠时间、布放地点、 诱饵种类和器械等，做到有的放矢。 （2）捕鼠器械的选择：在摸清鼠种和密度后，根据捕鼠目的、鼠害种类、使用场所和布放位 置等选择合适的捕鼠器械。 （3）断绝鼠粮：除无法做到的场所（如粮库，食品库内）外，在捕鼠前都应搞好环境卫生， 收藏好所有老鼠可食的物品，断绝鼠粮，使老鼠饥不择食，被迫上钩。 （4）诱饵的选择：捕鼠用的诱饵对灭鼠效果影响很大，应根据各种不同情况进行选择，其原 则如下： ①选择老鼠喜食、布放环境中不易得到的食物：老鼠一般喜食油香、味甜、含水多的食物， 可选择这类食物作诱饵。但老鼠经常吃一种食物会产生厌食现象，因此，要经常调换诱饵，如油 渣、水果、甘薯、胡萝卜等经常互相调换。 ②避免选择老鼠忌避的食物作诱饵：老鼠嗅觉发达，对气味反映敏感，在选择诱饵时，应避 免选用有特殊气味、能使老鼠忌避的食物作诱饵。 ③用老鼠视觉差的特点制作诱饵：家鼠的眼睛，已经完全适应了夜间生活，它们是色盲，分 辨不清五颜六色，它们眼中只有深浅不同的灰色，在制做诱饵时，用亮黄或亮绿的颜色染毒饵， 对老鼠没有影响，但却可减少鸟的取食。在粮库，上色的毒饵易与粮食分开，也是防止污染的有 效办法。 ④选用质量高的原料作诱饵：灭鼠器械用的诱饵，由于用量较少，所以作诱饵的原料，质量 58 要高，如油饼、花生仁、瓜子仁、水果和肉鱼等都能提高灭鼠效果。 ⑤布放时间：对家鼠应常年坚持捕杀，在老鼠活动的盛期多用捕鼠器，效果会更好，如出蛰 或出洞盛期、仔鼠分居盛期、秋季储粮盛期、交配盛期等，此时老鼠活动时间长，范围广，是器 械灭鼠的好时机。 捕鼠器应在老鼠活动的高峰前布放，例如，家鼠主要在夜间活动，所以捕鼠器应在傍晚布放， 拂晓收回。 老鼠的记性很好，上过一次当，能够记住几个月，对经常出现的捕鼠器能识别而不再上钩， 所以，每种捕鼠器只能连续应用几天，要经常调换工具种类，每种工具连续布放时间，一般不宜 超过 7 天，停一个阶段，才可再用。 ⑥布放地点和方法：按照不同老鼠栖息、活动、觅食地点的不同布放捕鼠器：带诱饵的捕鼠 器最好布放在老鼠的寻食场所附近，放在离鼠洞一定距离（约 30cm 左右）的墙边，屋角较好， 放在离鼠道两侧 15cm 左右的地方比放在鼠道上效果好。不带诱饵的捕鼠器应放在鼠洞口，鼠道 上或鼠活动场所等处，如在捕鼠器旁 2～3cm 处放 1 小木块以加宽阻碍物，使老鼠无法逃过。 根据家鼠具有嗅觉灵敏、习性刁滑、胆小、出洞偷食时常只走一条路线的特性，当找到家鼠 的出入路线后，可将捕鼠器放在路旁，最好放在离墙 9～12cm 的地方。 为避免家鼠察觉，可在捕鼠器上加以伪装，用纸、垃圾，麸皮等把捕鼠器掩盖起来，只让诱 饵露在外面；还可在周围放异物，布疑阵，将鼠诱到捕鼠器上，布放鼠夹时，夹身最好与鼠道垂 直，让作用面（有诱饵钩的一头）正对鼠道，这样可以捕到由左，右两个方向来的老鼠。鼠笼宜 放在鼠洞附近的鼠道上，笼口朝向鼠洞。 先诱后捕：家鼠一般有“新物”反应，即回避新出现的物体。在老鼠活动的地方，放上它喜欢 吃的食物，第一个晚上被吃掉的往往比较少，一般在第二或第三今晚上，才达到高峰，因此，用 捕鼠器捕鼠时，必须采用先诱后捕的方法。即在选择和布置捕鼠器的地方，先放些诱饵，或在捕 鼠器上只放诱饵，不上引发机，任鼠偷吃，使其放松警惕性，2、3 天后，鼠胆壮大了，也不再有 怀疑了，这时放上同样的诱饵，架上引发机，出其不意，将鼠歼灭。 捕鼠器要集中使用，并要经常变换捕鼠器种类和改变安放位置：老鼠狡猾警觉，对其生活场 所中的新物体又存有戒心，尤其是经过一次临险逃脱，或看到同类遭到捕杀后，在短时时间内见 到同类的捕鼠器便会回避逃跑。另外，在夜间打死老鼠之后，人们往往不能及时发觉，直到第二 天发现后才取下；在死鼠未取之前。难免有其他老鼠爬到鼠夹上探嗅。由于它只嗅到鼠夹上的鼠 尸，却拽不到食物，这便形成了“条件反射”，以后鼠夹上虽已有食饵，也会被认为是死鼠，而回 避逃走，故任何一种捕鼠器，都是第一夜使用效果最好。为了提高灭鼠效果。应把捕鼠器集中使 用， 先在一个地方或一座仓库房里安放足够数量的捕鼠器， 同种捕鼠器在一个地点使用 3～5 天后， 应换用另一种捕鼠器，布放捕鼠器的地方，也要经常多变；捕鼠器上的诱饵，要经常更换，保持 诱饵的新鲜，所有这些，对提高捕鼠效果都是很重要的。 ⑦捕鼠器的检查和捕鼠后的处理：实验证明，对捕鼠器缺乏检查和适当保养，是使诱捕失败 的重要因素。因此，捕鼠器放置后要勤检查，如长期捕不到老鼠。就需检查布放地点是否适当， 59 捕鼠器的引发装置是否失灵，如有问题，应及时解决。 捕鼠器在捕获鼠后，应立即将死鼠移去；用泥沙，干草擦净，水洗捕鼠器，再曝晒数小时。 在疾病流行地区，应用消毒剂处理后再水洗，或用开水浇烫冲洗。捕鼠人员应做好个人保护，避 免接触鼠，防止鼠的体外寄生虫上身。捕获的老鼠，可就地焚烧、深埋或用其他处理办法。 四、使用灭鼠剂诱杀老鼠 【操作步骤】 （1）使用胃毒剂灭鼠； （2）使用熏蒸剂灭鼠； 【注意事项】 （1）使用的灭鼠药剂必须是国家许可使用的。 （2）掌握不同胃毒剂的使用方法，保证有效灭鼠和人身安全 （3）掌握不同熏蒸剂的使用方法，保证有效灭鼠和人身安全。 【相关知识】 一、化学药剂灭鼠法 是用有毒的化学药剂直接或间接地防治老鼠的灭鼠，用来灭鼠的化学药剂主要有胃毒灭鼠剂 和熏蒸灭鼠剂。 1．胃毒剂灭鼠——毒饵灭鼠 将有毒的化学物质，掺入食老鼠的物中，做成毒饵，老鼠吃下 后，中毒致死，这种方法称为毒饵灭鼠。由于老鼠食用毒饵后由胃肠道吸收而引起中毒，所以此 类方法又称胃毒灭鼠法。 选择胃毒灭鼠剂拌和在老鼠爱吃的食物（粮食、水果、黄瓜、胡萝卜、油料等）里，然后布 放在老鼠经常出没活动的地方即可。 使用胃毒剂灭鼠方法时，食物的种类应经常更换，避免食物单一，老鼠厌食；毒饵应经常变 换位置，防止老鼠引起警觉；使用剧毒、无色的灭鼠剂配制毒饵时，应加警戒色，以示警戒，避 免使人误食中毒，但使用的警戒色不得引起老鼠的拒食，切警戒色的色泽要鲜明，作为警戒色的 物质要价廉易得。同时，还要注意诱饵的本色，如用大米作诱饵时，可加少量红墨水或红色染料 染成淡红色；而用高梁、小麦等作诱饵时，因用浅红色不明显，可用2%蓝黑墨水染色。 2．熏蒸剂灭鼠 是通过物理或化学的方法，使某些药剂产生有毒气体，在密闭或比较密闭的 场所内，使老鼠吸入有毒气体致死。 能产生有毒气体的药剂通称为熏蒸剂。常用的熏蒸药剂有AIP、氯化苦、DDVP等。熏蒸灭鼠 所使用的药剂都是剧毒品，一定要严格遵循各种药剂的使用规定。 使用熏蒸剂熏杀老鼠时，要有较好的密闭条件。如仓库熏蒸、运输工具熏蒸应将仓库或运输 工具密闭；鼠洞投药后，应及时用事先准备好的碎砖石和土将鼠洞封死。 常用的熏蒸方法有鼠洞投药、仓库熏蒸、运输工具熏蒸等。 灭鼠剂在短时时间能杀灭大批老鼠，对减少鼠害造成的经济损失，预防疾病，保证人民健康， 起着积极作用，但大部分灭鼠剂对人、家畜和家禽都有很强的毒性，使用不当也会造成环境污染， 60 因此，掌握灭鼠剂的安全使用方法及中毒后的急救方法是十分必要的。 二、灭鼠剂的安全使用 （1）严禁使用国家禁用和已经淘汰的急性杀鼠剂。 （2）运输、保管、配制：使用人员应挑选身体健康，认真负责的青壮年担任，并经过一定的 技术训练。不要让老人、小孩，神经不正常者、家庭不和睦的人以及经期，怀孕，哺乳期的妇女 和患病末愈、皮肤有伤的人参加。 （3）灭鼠剂应集中由专人、专库、专柜，分类保管，严禁把灭鼠剂与食品、粮食储放在—起， 药库要远离住宅，门窗要牢靠，通风条件要好，库门和柜都要加锁，灭鼠剂进出仓库应建立登记 手续，不准随意存取，对鼠药要现用现领剩余的交回，不准带回宿舍或家里。 （4）运输时必须检查包装是否完整，发现有渗漏、破裂的，应用规定的材料重新包装。箱、 袋必须坚固不漏，密封后写明“有毒”和“轻拿轻放”才能运输，毒品应由专人专车运输，不要 和食品、日用品、爆炸品、易燃品混载、混放，还要防止雨淋、日晒或受潮。 （5）大包装的灭鼠剂原粉和熏蒸剂，均需由技术熟练、认真负责的人员分装。分装药剂时的 注意事项，同配制毒饵，熏蒸操作时的相同。 （6）配制毒饵时要戴上口罩和手套，用工具操作，不能直接接触毒品；应严格按配方投料， 不得随意增减；对染毒器具要妥善处理，不能任意放置，以免污染环境，配制毒饵至少同时有两 人在场。 （7）施药时要有组织地进行，并要有专人负责，施用熏蒸剂和剧毒鼠药时，必须配戴防毒具 具，防毒口罩和手套，穿长袖衣、裤和鞋袜，施药前不准饮酒，操作时不准吸烟、喝水、吃东西、 不能用手擦嘴、揉眼，摸皮肤，绝对不许嬉闹，施药后要洗澡，作好自身的消毒，并要适当休息， 增加一定的营养。 （8）对剩余的鼠药和毒饵，应送回专库保管，对不用的毒饵和被鼠吃剩的毒饵，应烧掉或深 埋，对配制和保管药剂的地方、运输药剂的车辆，都要认真打扫干净，对装过灭鼠药的箱、袋、 瓶，要用碱水彻底洗净，或者打碎深埋，即使洗净也不准再装粮食或饲料，毒死的老鼠一律要烧 掉或深埋，投毒期间意外死亡的家畜、家禽和野生动物，—律不准食用，以免中毒，工作完毕之 后要用碱水或肥皂洗手洗脸，更换农服。倒污水要远离水源。 三、中毒急救 发现人、畜中毒或疑似中霉者要及时抢救或急救，现将常见灭鼠剂急救措施简介如下： 1．磷化氢中毒 口服中毒者，应立即进行催吐和洗胃，口服 0.5%硫酸铜溶液反复洗胃，每 次约 200～300ml，以使磷转变为无毒的磷化铜沉淀，直至洗出液无磷臭为止，然后，再用过氧化 氢溶液（3%溶液 10ml 加水 100ml）或 0.05%高锰酸钾溶液持续洗胃，直至洗出液澄清时为止，催 吐和洗胃后，再口服硫酸钠 15～30g 导泻。禁用油类泻剂，忌食鸡蛋、牛奶、动植物油。 磷化氢中毒时，应迅速将患者移至空气新鲜处，更换污染衣服，用温水清洗皮肤、保暖、安 静，给支气管扩张药，如吸入异丙肾上腺素雾剂，口服可待因等。呼吸困难时，供氧气，胸闷时， 服氨茶碱。有休克、急性肾功能衰竭及肺水肿时，应及时进行治疗，给予保护肝脏和心脏的药物， 61 另外治疗包括适当的护理，对症治疗，纠正水、电解质及酸碱平衡的紊乱。 2.抗凝血灭鼠剂中毒。 【溴甲烷中毒 将患者脱离现场，脱去污染衣服，用温肥皂水清洗污染皮肤，呼吸氧气，对 狂燥者给镇静剂 （避免使用溴制剂）， 静脉注射 50%的葡萄糖和 500mg 维生素 C 混合液 60ml，静 脉注射生理盐水，有助于溴的排泄，出现肺水肿时，输氧气，静脉注射 50％葡萄糖 40ml，4～8h 后可重复注射，并加用维生素 C，出现脑水肿时，需限制液体输入量，并应用脱水疗法。以 50% 葡萄糖 40 毫升静脉注射，6～8h 后重复注射，同时用 20%甘露醇（或 25%山梨醇）200～250ml 静脉注射，10～30min 注射完，必要时 8～12h 后重复注射。 慢性中毒者可采用静脉注射高渗葡萄糖及维生素 C，并补充维生素 B1，B6，必要时应用三磷酸腺 苷。 】