料 号 |
工艺流程 |
使用设备 |
品 质 重 点 |
a1 |
下料 |
数冲 |
NC跟据程式X1下料,紫铜T=2.5 |
拉丝 |
拉丝机 |
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染 |
折弯 |
折床 |
保证尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1) |
表处 |
电镀槽,烤漆线 |
电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示 |
压铆 |
冲床,专用压铆模 |
注意压铆方向及扭力矩的大小 |
a2 |
下料 |
数冲 |
NC跟据程式X3下料,紫铜T=2.5 |
拉丝 |
拉丝机 |
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染 |
折弯 |
折床 |
保证尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1) |
焊接 |
氩弧焊机 |
与某件点焊,注意料件的保护 |
表处 |
电镀槽,烤漆线 |
电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示 |
压铆 |
冲床,专用压铆模 |
注意压铆方向及扭力矩的大小 |
a3 |
下料 |
数冲 |
NC跟据程式X4下料,紫铜T=2.5 |
拉丝 |
拉丝机 |
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染 |
折弯 |
折床 |
保证尺寸58.4(±0.2)和61.2(±0.2) |
电镀 |
电镀槽 |
电镀锡J24 |
压铆 |
冲床,专用压铆模 |
注意压铆方向及扭力矩的大小 |
a4 |
下料 |
数冲 |
NC跟据程式X5下料,紫铜T=2.5 |
拉丝 |
拉丝机 |
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染 |
折弯 |
折床 |
保证尺寸67.9(±0.2)和61.2(±0.2) |
电镀 |
电镀槽 |
电镀锡J24 |
压铆 |
冲床,专用压铆模 |
注意压铆方向及扭力矩的大小 |
a5 |
下料 |
数冲 |
NC跟据程式X6下料,紫铜T=2.5 |
拉丝 |
拉丝机 |
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染 |
折弯 |
折床 |
保证尺寸77.3(±0.2)和61.2(±0.2) |
电镀 |
电镀槽 |
电镀锡J24 |
压铆 |
冲床,专用压铆模 |
注意压铆方向及扭力矩的大小 |
a6 |
下料 |
数冲 |
NC跟据程式X7下料,紫铜T=0.8 |
拉丝 |
拉丝机 |
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染 |
冲凸包 |
冲床,专用模具 |
保证零件表面平整无压痕 |
折弯 |
折床 |
保证尺寸131.8(±0.2) |
电镀 |
电镀槽 |
电镀锡J24 |
a7 |
下料 |
数冲 |
NC跟据程式X8下料,黄铜T=0.8 |
拉丝 |
拉丝机 |
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染 |
折弯 |
折床 |
保证尺寸23(±0.2) |
焊接 |
氩弧焊机 |
与FEED_BUS点焊,注意料件的保护 |
表处 |
电镀槽,烤漆线 |
电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示 |
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