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生料酿酒的特点及其工艺操作

 雨霧山庄 2012-09-30
生料酿酒的特点及其工艺操作
作者:佚名    来源:来源不详    阅读: 121    更新时间:2007-10-2 16:32:09
  

生料酿酒,早在七八十年代曾经热过一时,但因其出酒率不高,口感不如人意而被冷落。近年来,终于研制出一种能解决上述两大难题的生料酒曲。经过两年多来几十家酒厂的试验,取得了较为满意的效果。一些酒厂还进入了规模化生产,充分表明了生料酿酒的先进和优越。现将有关情况介绍如下。
  一、 生料熟料两种酿酒工艺对比
  以传统的小曲酒固态法工艺为例,其工艺流程:原料→浸泡→初蒸→焖粮→复蒸→出甑摊凉→加曲→装箱培菌→配糟→装桶发酵→蒸馏→成品酒。
  生料酿酒工艺流程:生料+曲→发酵→蒸馏→成品酒。
  从上述两种工艺流程对比中,即可明显看出生料酿酒工艺较之熟料酿酒工艺具有如下优点:
  1、 原料+水+曲后就进入发酵,省去了原料的浸泡、初蒸、焖粮、复蒸、出甑摊凉、加曲、装箱培菌、配糠等8道工序,因而节约了原料蒸煮所需燃料、人工、时间、占地面积等等。
  2、 生料酿酒不须要辅料,如稻壳等,从而节省了购买辅料的费用人工等。
  3、 按原料总量加入0.6~0.7%生料酒曲外,不需再添加任何曲药和其他添加剂如活性干酵母、糖化酶等,省去了制曲车间、购买各种添加剂的费用及繁琐的工艺操作。
  4、生料酿酒出酒率和成品酒口感都大大地超过熟料酿酒工艺。比如,以酿酒技术较为先进的四川普通白酒为例,原料出酒率一般为48—53%(酒度以57.5%计),最高也只能达到55—56%。
采用生料酒曲按上述工艺流程生产,玉米出酒率能达到70%(酒度以45%计),大米出酒率能达到90-100%,而且成品酒香味丰满、柔和、尾净、无邪杂味、无新酒贯有的糠味、酒槽味、糊味、暴辣味。有的厂家反映,采用生料酿酒技术生产的白酒,蒸馏出来后不经勾调即能达到一级质量标准。
  综上所述,生料酿酒是采用边糖化、边发酵、液态发酵、液态蒸馏的全液态法生产工艺,把几千年来的传统技术的烦琐、复杂的工艺流程简化为配料、发酵、蒸馏三道工艺,因此操作简便,轻松。
  二、 生料酿酒酒曲的特点
  生料酿酒成败的关键在于酒曲,这种酒曲既要能将生淀粉转化为糖,又要同时将糖转化为酒精,而且还要保证有较高的出酒率和较完美的口感。
  生料酒曲具有如下特点:
  1、 能将任何含有淀粉或糖分的植物发酵成为酒精。淀粉出酒率几乎能达到100%。
  2、 这种酒曲不仅能酿制各种白酒和酒精,还能酿造各种低度酒。如米酒、黄酒、葡萄酒、蕃茄酒、苹果酒、桃梨酒、南瓜酒等等。
  3、 利用这种曲种,还能酿制各种不同香型的白酒。
  例如浓香型白酒,不仅工艺流程复杂,操作难度高,而且发酵时间长,出酒率低。如采用上述生料酿酒工艺流程生产,在发酵时加入适量的已酸菌液或加入0.3—0.5%已酸已酯共同发酵蒸馏出来即为浓香型白酒。
酿造黄酒也是如此,在发酵时加入适量的黄酒生香菌液或加入黄酒香料共同发酵,发酵完毕酒醪即具有黄酒香味。其它各种香型的酒也是如此。
  因为各种不同香型的酒,其主体香味成分一部分是由原料本身决定的,一部分则是从外界带入的,以大米、玉米、高梁为例,如不从外界加入其它香味物质,酿制出来的即是米香型或清香型白酒。
  4、 上述生料酿酒工艺流程适用于一切蒸馏酒和酒精生产。
  酿造各种蔬菜瓜果酒,包括黄酒的工艺流程如下:生料+水+曲→发酵→过滤→澄清→勾调→杀菌(紫外线)→精滤→陈酿→装瓶。采用此工艺技术完全不用燃料,节约能源95%以上。
  三、 生料酿酒工艺操作要点
  1、配料。粮水比为1:3;生料酒曲用量为原料总量的0.6~0.7%。冷水符合饮用水标准。
  2、原料粉碎为40目,大米不必粉碎;蔬菜瓜果应去皮、去核并打成浆状。
  3、入池水温不超过35℃。最佳发酵温度为25℃—30℃。超过30℃者发酵期缩短;低于20℃者,发酵期延长。冬季生产可采用温水发酵。室温低于10℃者不发酵。
  4、 发酵开始后,每2~3天要充分搅拌一次,以保证原料能发酵完全、彻底。发酵池或缸,应加盖或用塑料薄膜盖上拴牢。采用密封厌氧方法发酵。
  5、是否发酵完毕可发酵完毕的标志,可采用下列表1、表2检测法和观察法确定。

  
(1)成熟发酵醪(粮水比为1:4)指标
表1

镜 检

外观糖度8×

还原糖%

带渣总糖%

滤渣总糖%

酒精含量%

总 酸

挥发酸

酵母形态正常无杂菌

< 0.5

< 0.3

< 1

< 0.7

8-10

< 0.5

0.10-0.15


  (2)观察生料在发酵过程中的物理变化
表2

检测项目

发酵开始

发酵旺盛

发酵衰退

发酵完毕

眼看

液面布满小汽泡

小汽泡增大,原料上下窜动,翻腾,如水沸状。醪液由清变浑浊

原料漂浮液面,气泡减少,少数原料仍在上下窜动

液面原料又沉入池底,醪液由浑浊变清,整个发酵醪处于静止状态

耳听

有小气泡爆裂声

有似蚕吃桑叶之喳喳声

声 音 减 弱

无 声

鼻闻

有微弱二氧化碳味

辛辣冲鼻、熏眼,有酒精味和酒香味

有酒香味,仍辛辣、冲鼻、熏眼

香味柔和,辛味、冲鼻、熏眼减弱

口尝

酸甜适口或无味

甜味弱、酸味增加,有酒香味

酸为主,无甜味有酒香及酒精刺舌感

酸而不甜,有酒香味及米干水味

测量水温

高于室温1~2度

高于室温3~5度

温度下降

与室温基本相同

检测浓度

3~5度

2~3度

1~2度

0.5度以下

  (3) 实例参考:以玉米为原料,粮水比为1:3。发酵14天,酒醪检测如下:酸度1%、还原糖0.08、挥发酸1.26、淀粉0.14、残总糖0.24、酒精度14.3。
  (4) 最简便的方法是检测发酵醪液的酒精度。取发酵液100ml、水100 ml、蒸馏出100 ml插入酒精表、校正温度20℃。
  粮水比为1:3者,酒精度在10度以上;粮水比为1:4者酒精度在8度以上,即说明发酵基本完毕。
  6、蒸馏。生料发酵完毕后用泥浆泵送去蒸馏。蒸馏设备仍可用传统的甑桶、蒸馏釜、蒸馏塔(酒精蒸馏塔用于白酒生产只须用粗馏塔)。蒸馏操作技术与传统的固态蒸馏相同。生料酿酒是采用全液态工艺,酒醪中有较多被溶解的蛋白质高分子物质,尤其以大米为原料者,在蒸馏时易产生大量泡沫上窜,如不注意即会造成淤锅现象。蒸馏时,在酒醪内适量加适量加入一些单宁或精制植物油即可解决。
  如采用传统蒸馏,应将原来甑桶之甑篦位置升高到酒醪以上,使甑篦与液面之间有最大距离,并在甑篦上铺垫几层纱布之类的东西,以阻挡泡沫上窜。
  7、用传统甑桶蒸馏时出现的问题和解决的办法。
  据一些酒厂反映,用传统甑桶蒸馏时会出现酒度不高、酒尾多而长的现象。如一酒厂投玉米150公斤,用甑桶蒸馏。得42度酒91.5公斤、30度41公斤、30度以下酒尾49公斤,其中仅有30%白酒达到60度。
  究其原因,是甑桶蒸馏液体缺乏蒸馏固体酒醅使蒸汽上升不断受阻、冷凝而反复汽化、反复浓缩的机制。因此在使用甑桶蒸馏时,应如上述,将甑篦位置升到液面上方,而且多加几道竹编甑篦,且每道甑篦均用纱布铺垫,以起到多层阻挠蒸汽上升,达到反复汽化、浓缩之目的,从而提高酒度,尽快追尽酒尾。
  四、 结束语
  国内外专家指出,生料酿酒是酒类发展的方向,从上面的简略介绍中,以及从一些酒厂实践结果来看,都充分证明,生料酿酒技术较之传统的熟料酿酒技术更能提高出酒率、酒质,节约能源,减少人工,降低生产成本。尽管生料酿酒技术尚有不完善之处,但关键环节已取得了突破,不完善之处可以在实践中不断改进、总结。

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