墙、柱混凝土浇筑技术交底

一、施工准备：

1、材料要求及主要机具

1.1、使用商品砼，砼强度为地下室外墙C35，S6；内墙、柱C35、C60。混凝土中氯化物和碱含量符合施工合同及有关国家规范的技术要求，放射值符合规范要求，商砼到现场要有试配单、开盘鉴定、出厂小票；砂、石、水泥、外加剂原材要有检验报告；砼初凝时间为6h，砼坍落度为180±20mm，引气量不大于4%。

1.2、主要机具：地泵2台，汽车泵1台、砼罐车40辆，50振捣棒10条，30振捣棒2条，铁锹、木抹子、砼吊斗、方形料斗、扳手、小白线、水管、塑料薄膜。

2、施工条件：

2.1、钢筋绑扎完验收合格，办完隐检手续。

2.2、墙柱模板支设完毕，预检合格。

2.3、在每个柱子钢筋上抄50cm控制线。

2.4、施工面内各种杂物清理干净。

2.5、各种用电工具检修正常，夜间照明设施完善，施工道路通畅。

2.6、砼浇筑前的各项技术准备到位，管理人员到位及施工班组、技术、质检人员到位，第一次及特殊部位浇筑前进行现场技术交底。

2.7、专业各种管线预埋完毕，办完隐检手续。

2.8、砼输送泵位置确定后，要有完善进车、存车、出车、冲洗车的路线，保证连续有车，现场指挥车辆人员要清楚，不能形成混乱局面，专人指挥。

二、施工工艺：

1、墙、柱砼采取2台地泵泵送，必要时安排汽车泵配合施工，作业面配以塔吊直接吊运。

根据工程施工流水段分四段进行浇筑。

2、浇筑前应先将润管的同砼强度的砂浆，沿墙铺设50mm，并用铁锹均匀入模，不能直接用泵管入模内。

3、墙体砼应分层连续浇筑，每层浇筑厚度不大于400mm，下料点应分散布置，上下层混凝土浇注间隔时间不应超过混凝土的初凝时间。

4、振捣棒操作时应快插满拔，插点均匀排列，逐点移动，移动距离应小于400mm，每振点的延续时间以表面泛浆不冒泡、不下沉为度，约20-30s。为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层砼50cm。振捣时应注意钢筋密集及洞口位置，根据实际情况采用垂直插振或斜向插振，既不漏振也不过振。

5、地下室外墙门洞口部位，下料应在门窗洞口的两侧同时下料，下灰高度也要大体一致，不能在一侧下料到门洞口上方，以免造成门窗洞口的位移偏离。如窗洞口长度较大下部空间较小时，应在洞底模开设排气口，并振捣密实，以保证下部砼浇注密实。

6、柱子浇筑砼前底部应先浇筑5cm厚相同强度等级的砂浆，10～15分钟后再浇注砼，柱砼应分层浇筑振捣，每层厚度不得大于50cm，一次性浇筑至浇注标高，超出2米的柱应采用串捅或在柱侧面开浇注口安装溜槽分段浇筑。

7、墙体砼浇筑应高出顶板下皮20mm，柱砼浇筑应高出梁底20mm，待拆模后，弹好板底、梁底水平线，凿掉墙柱表面的砂浆，露出石子。凿掉浮浆前，应先用手提式切割机沿墙柱水平线割开一条缝，缝的深度为不大于10mm，切割时严禁损伤钢筋。

9、砼养护：墙柱拆模后，应及时对柱混凝土进行湿润养护，即包塑料纸并浇水保持湿润进行养护，墙面洒水湿润，养护时间不得小于14d。

三、质量控制：

1、商砼厂家要按合同技术要求提前试配配合比。

2、配合比、开盘鉴定要提前2小时送到工地技术部。

3、每车到工地后，后台工长要在小票上填写到场时间、浇筑时间、浇完时间并签字；每车砼要在现场测坍落度是否符合要求，不符合要求的一律要求退回，出厂砼严禁在砼中二次加水或添加外加剂。

4、振捣手要严格按要求振捣，不能对流在前面的砼漏振，也不要在一个位置振捣时间过长，防止出现泌水现象。

5、商砼厂家技术人员要随时在现场检验砼质量，并同我方试验员共同留置试块。

6、要求砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等。

四、质量保证：

1、主控项目：

1.1、混凝土所用的水泥、外加剂等必须经复试合格后方可使用。

    检验方法：检查产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。

1.2、混凝土中氯化物和碱总含量应符合现行国家标准和设计的要求。

    检验方法：检查原材料进场实验报告和氯化物、碱的总含量计算书。

1.3、混凝土的配合比设计应符合国家现行标准的有关规定

    检验方法：检查配合比设计资料。

1.4、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。评定结构或构件混凝土强度质量的试件，应在建筑地点随机取样、制作，并按规定进行养护和试验，强度评定应符合《混凝土强度评定检验标准》的规定。

检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。

1.5、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

检验方法：观察，检查施工记录。

1.6、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对已经出现的严重缺陷，应在技术处理方案经监理、建设单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检验方法：观察，测量，检查技术处理方案。

2、一般项目：

2.1、施工缝的留置必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察，检查施工记录。

2.2、后浇带的留置位置应按设计要求和施工方案确定，后浇带浇筑应有可行的技术方案。

检验方法：观察，检查施工记录。

2.3、混凝土浇筑完毕后应及时采取有效的养护措施。

五、成品保护

1、拆装泵管时要注意保护墙体插筋，不允许随意扳弯钢筋致使钢筋发生位移。

2、在浇筑混凝土后派专人清理粘在墙、柱钢筋上的混凝土浆。

3、拆模时要注意保护外墙止水钢板，严禁破坏和扳弯。

六、安全要求

1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁吸烟，严禁打闹。

2、严禁从高空抛物。

3、各种用电机械要由电工接电，电线要架空设置，严禁在钢筋上拉扯，要一机一闸一保护。

4、在钢筋网上要铺部分脚手板防止施工发生摔伤事故。

5、施工车辆要有专人指挥，防止在现场倒车、转弯时发生事故。

        6、施工人员要服从管理人员管理，遵守各项安全管理制度。