图3.2.10 外墙干挂花岗石连接示意
A、B---—销孔式连接件A、B---型,用于平面墙及非伸缩缝处;
C—挂钩式连接件C型,用于弧形墙面及伸缩缝处;
D、G—悬挂式锚固件D、G型,用于檐口下悬吊处。
3.2.11 调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
3.2.12 顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后,在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
3.2.13 贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型 不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条,填充(棒)条嵌好后离装修面5mm,最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
3.2.14 清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂前,应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避风条件好室内操作,刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀,防止成膜时不均,涂刷要用3寸的羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂,尽量少回刷,以免有刷痕,要求无气泡、不漏刷,刷的平整要有光泽。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证。
检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告。
4.1.2 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。
检验方法:观察;检查合格证书。
4.1.3 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
检验方法:手扳检查;现场拉拔检测;隐蔽验收。
4.2 一般项目
4.2.1 表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
检验方法:观察。
4.2.2 缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
检验方法:观察。
4.2.3 突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.4 滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。
检验方法:观察。
4.2.5 室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。
表4.2.5 室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
项次 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检 验 方 法 |
光面 | 粗面 |
1 | 立面垂直 | 2 | 3 | 用2m垂直检测尺检查 |
2 | 表面平整 | 2 | 3 | 用2m靠尺和塞尺检查 |
3 | 阳角方正 | 2 | 4 | 用20cm方尺和塞尺检查 |
4 | 接缝平直 | 2 | 4 | 用5m小线和钢直尺检查 |
5 | 墙裙上口平直 | 2 | 3 | 用5m小线和钢直尺检查 |
6 | 接缝高低 | 0.5 | 2 | 用钢板短尺和塞尺检查 |
7 | 接缝宽度 | 1 | 2 | 用钢直尺检查 |
4.3 关键控制点的控制
表4.3 关键控制点的控制
序号 | 关键控制点 | 主 要 控 制 方 法 |
1 | 各种材料、半成品进场检查验收 | 1.广泛进行市场调查;2.考察石材加工厂生产规模、设备或生产线先进程度;3.定购前与业主协商,进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要求;4.实测验收。 |
2 | 挂线 | 大角挂竖直钢丝,安装过程中横向水平挂线 |
3 | 镶不锈钢固定件 | 固定件位置准确、连接板水平膨胀螺栓孔深度≥80mm |
4 | 销针安放 | 垂直,锚固长度 |
5 | 石板安装 | 立面垂直,上口水平,接缝平整 |
6 | 外观 | 避免污染,灰缝顺直 |
4.4 质量记录
4.4.1 产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。
4.4.2 进场验收记录和复验报告。
4.4.3 隐蔽工程验收记录。
4.4.4 施工方案。
4.4.5 技术交底记录。
4.4.6 后置埋件的拉拔试验记录
4.4.7 检验批质量验收记录。
4.4.8 分项工程质量验收记录。
5 应注意的质量问题
5.0.1 注意避免石材污染,石材表面必须用护理剂进行石材六面体防护处理。此项工作必须在无尘清洁环境中进行。
5.0.2 清理预做饰面石材的结构表面,施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线,控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
5.0.3 与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计村注埋设。预埋件应牢固,位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时,预埋件标高差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。
5.0.4 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
5.0.5 石材表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。
5.0.6 缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。
6 成品保护
6.0.1 及时清擦干净残留在门、窗框上的砂浆。
6.0.2 铝合金窗、塑料窗必须粘贴保护膜,且在全部抹灰作业完成前保证保护膜完好无损,发现损坏处,立即补贴严实。
6.0.3 水、电、通讯、通风、设备管道穿墙、支架固定等工作做在前面,防止面砖成活后再造成损伤。
6.0.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。
7 职业健康安全与环境管理
7.1 危险源辩识及控制措施
危险源辩识及控制措施
序号 | 作业活动 | 危险源 | 主 要 控 制 措 施 |
1 | 墙、柱面干挂石材施工 | 高空坠落 | 1.作业前检查脚手架、跳板、围栏的稳固性,跳板用铁丝绑扎固定,不得有探头板;2.规范地设置平、立安全网,安全网使用经安全认证的产品;3.患有高血压、癫痫病、贫血病等不适宜高空作业的人员禁止高处作业;4.洞口、电梯井、楼梯间未安栏杆处等危险口,必须设置盖板、围栏、安全网、警示标志等;5.夜间现场必须有足够的照明。 |
2 | 物体打击伤害 | 1.上方操作时,下方禁止站人、通行,禁止下、下垂直交叉作业当必须同时作业时应采取封闭隔挡等可靠安全措施;2.工人操作应戴安全帽;3.严禁向下抛掷工具、物品、废料等。 |
3 | 漏 电 | 1.不使用破损电线,加强线路检查;2.设备金属外壳可靠接地,按“一机一闸一漏”接用电器具,漏电保护器灵敏有效,每天有专人检测;3.接电、布线由专业电工完成。 |
4 | 机械伤害 | 1.制定操作规程;2.掌握各种机具的性能及可能产生的危害;3.高危机具由经过培训的人员专人操作。 |
注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识。
7.2 环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施
序号 | 作业活动 | 环境因素 | 主 要 控 制 措 施 |
1 | 墙、柱面干挂石材施工 | 噪 声 | 隔离、减弱、分散,在规定时间内作业 |
2 | 固体废物 | 及时清理、回收到指定的地点或容器内,分开存放,集中处理 |
3 | 粉 尘 | 1.清扫基层前适量洒水降尘;2.砂浆拌合投料时,按投料顺序贴近投尽可能减少扬尘。 |
4 | 污水排放 | 搅拌站冲洗污水及其它施工污水必须经沉淀处理后向外排放,现场应设简易沉淀池 |
注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辩识
。