【原】细作管理提升，促跨越式发展

细作管理提升，促跨越式发展

文:原心

沙湾水电站自开展“管理工作提升年”活动以来，在管理提升、对标攻坚工作中，不断推进精细化管理和沙电特色文化落地；以“强安全、深管理、促发展、增效益”为目标，强化基础管理，深化精细管理，着力解决制度不完善、实施不规范，操作无标准、管理不精细等问题，大力构建科学性、可比性和可操作性强的标准指标体系，不断推进管理工作的精耕细挖，更好地服务电力生产与安全运行等各项工作。

着力标准化建设，用好一河水

沙湾水电站是一个没有调节库容的点，对如何用好水，用活水，成了管理者们心中的一道坎；在对大渡河一百多年的流量及雨量分布，上游电站的库容调节规律，沙湾水电站建成投产几年来水库调度中遇到的问题进行规律性的分析与总结，再结合沙湾水电站自身的特点，秉着管理提升，标准化建设为着力点，制定出了适合水湾水电站自身发展的水库调度标准化方案，对用好，用活一河水，对抢发电，促效益做出了一个强有力的保证。

着力管理提升，沙湾水电站始终紧抓发电量这一生命线，在总结历年来水发电情况的基础上，再接合自身的水库调度标准化方案，于每年的年初即对全年的来水形势和汛期准备进行提前预测、部署，全力以赴做好增发电量文章。
　　面对汛期，面对水电增发的黄金时期，公司把增发电量作为一切工作的重中之重，公司各部门通力合作及时掌握信息，用足用活国家相关政策，超前谋划，多方协调，主动出击，攻坚克难，争取发电机遇，在努力争取较高日电量计划的前提下，紧盯日电量计划的执行。
　　同时，该公司采取会商制度，合理控制水库水位，优化水库运行。在兼顾防汛安全的同时，最大限度地提高水量利用率和水能利用提高率，通过“汛限水位动态控制”等增发电量，减少调峰弃水，切实提高水能利用率。

强化安全生产标准化的落实，扬帆管理提升

安全生产是企业实现生产经营任务的前提，其重要性不言而喻。为实现本质安全，沙湾水电站以“从小处切入、由细处着力”为原则，不断强化公司的安全管理与精细化管理。
　　公司建立了以重实效为导向的安全奖惩制度和对标学习、对标赶超、对标进步的工作机制，不断强化运行管理和设备治理；并以工作标准为基础，技术标准为支撑，管理标准为保障，着力各种标准管理的落实与落地，助推各种标准管理如5S定值管理，现场管理等在实际工作的生根发芽与潜移默化。持续深化管理提升，认真组织安全性评价自查工作，对“两票三制”、运行管理，检修管理和重大危险源分析等重点工作层层抓落实，全面细致分析生产设备可能出现的安全隐患，不断加大安全生产隐患排查力度，确保排查不留死角，对检查发现的隐患，限时整改，彻底不留隐患。提前修订应急演练预案，并按时组织人员进行演练，以提高各级人员应对突发事件的能力。

通过每年年初的以层层签定安全生产责任书为纽带，建立健全了安全生产的组织保证体系，形成了横向到边，纵向到底的安全管理网络；抓好过程控制，把安全责任落实到生产过程的每一个岗位和环节，建立了较为完善的安全生产管理体系，做到整改通知、纠正预防、跟踪验证、考核奖惩为一体，控制好每一个过程和环节。

公司还始终坚持以生产管理信息系统为平台，加强工作管理与设备运行维护管理等信息化的集成与使用，强化了两票管理，运行管理，缺陷管理，设备管理，班组台账等管理的规范化与与透明化，从而加强了设备的规范化管理与安全运行。通过生产管理信息系统，建立起缺陷“发现-登记-分类-消除-验收-评价-分析-预控-控制-统计-考核”的规范化流程，实现闭环管理。通过实施作业风险控制“六步走”的工作方法，切实做好风险预控，即“作业前确认-作业风险辨识-防控措施落实-标准化作业-现场安全监护-现场清理”。良好的管理和有效的防控，提高并确保了机组运行的可靠性。历年来，该公司“非停”一直控制在考核范围内，多个年份创造了全年无“非停”记录，提高了机组利用小时的平均数。  

技术微创新，夯实管理提升

　　 沙湾水电站通过实行技术微创新，着力推广新技术与新工艺的研发与运用，自开展“管理工作提升年”活动以来，生产效益、工作效率取得显著提高。突破依赖原有的设备系统特性的模式，通过实施机组集电环、滤水器阀门等项目的技术改造，有力促进了机组的安全，稳定运行，降低了因设备安全性，可靠性差等原因造成的停机次数。2012年1号机组大修时，成功实施了主轴密封改造，推力及上导油槽盖技改，测温元件技改，水轮机导叶接力器活塞技改,从根本上解决了像主轴密封漏水严重，测温元件信号不可靠、不准确造成的机组误停机, 机组运行过程中调速器油压装置油泵启动间隔时间减小，油温明显升高，机组停机状态，事故配压阀异常振动和异响等设备缺陷问题，并为后续改造提供了成功经验。

使用新装备，提高设备安全性能。沙湾水电站通过改进和采用较先进的机组在线监测装置等，可全面监测和分析机组的运行状况及其趋势，实时采集运行数据并显示有关参数，对各种数据进行分析、计算及显示，及时发现设备振动，摆度过大等设备隐患，同时可将数据存储，便于查阅机组历史运行状况，进行趋势分析，显著提高了设备系统的安全性能和对设备系统的管控能力。

管理创新，打造管理提升与本质安全型企业

沙湾水电站通过创新管理理念等模式，使生产管理逐步实现由事后处理向事前预控的转变。2012年以来，不断创新检修与运行管理模式，改变传统的电站生产管理方式需要依靠通过加大巡检频次与检修力度的做法，提出由事后处理向事前预控转变的设备管理理念，即事前对设备进行危险源监测、预防和准备，做好预警、防范工作；事中管理则是对设备事故进行及时处理，避免事故扩大；事后管理包括系统的恢复、完善。通过每月的生产例会﹑缺陷分析会与每周的周会对设备其存在的缺陷、隐患及劣化趋势﹑事前，事中，事后等问题进行讨论分析汇总，并加以确认与提出整改方案及意见等，强化了闭环管理，促使设备系统实现长周期、安全、稳定、可靠运行。
      通过标准化管理体系的建立，强化标准执行的过程控制，明确了设备运行、维修和技术管理等环节的过程控制标准，促进了规范化管理，提高了过程控制能力，增强了风险控制与预防的能力，为实现企业长期的 “本质安全促管理提升”筑实良好的“气候环境”条件。通过管理提升，从强化基层班组建设，提升班组管理入手，在企业内部形成一种超越自我、追求卓越的良好氛围。通过每周的安全学习及班组团体等活动，鼓励班组员工参与班组生产、决策及管理。
　　通过自查自评，查短板，强化对标达标管理；通过每月的安全生产的大检查，通过专业系统标准化管理、问题管理相结合的管理模式和工作方法，致力于解决疑、难、重设备缺陷和问题，并以技术管控为载体，寻找设备“短板”。在通过检查诊断与评估的基础上，实施精益维修策略，根据主设备技术规范、相关技术标准等拟定设备检修周期和主要检修项目，结合设备状态检测、诊断与评估结果，优化检修项目，合理调整检修时间和工期安排，并对检修过程实行“项目管理”模式，优化资源配置，保证检修质量，从设备检修环节上实现本质安全。

　　通过管理提升，沙湾水电站不断以探索“创新”理念实践为导向，在管理上深耕细作，强化基本功建设，打造一支高素质队伍，在区域性电厂树立一种全新的理念、人才意识、效益意识，运用环环相扣的激励机制，对本质安全、经济型企业的创建进行了有益的探索并积累实践经验。通过“管理提升年”的励精图治，思危思变，沙湾水电站正以积极的态度在企业发展的道路上奋进，努力描绘出更加值得期待的明天。