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怎样生产方便桂林米粉 1、主要设备：锤式粉碎机，初蒸桶，初轧机，挤丝机，成型机，切割机，复蒸机，烘房。 2、工艺流程： 清水—原料米—浸泡—洗米—润米—粉碎—初蒸—压片—挤丝—复蒸一切割—装篮—烘干—冷却—包装—成品； 3、操作要点： (1)浸米洗米。见冷轧桂林米粉。 (2)粉碎。将洗好的米涝出，润米2小时左右，并沥干水分，然后在锤式粉碎机中进行粉碎。粉碎后的原粉通过60目振动筛，筛去粗粉。 (3)初蒸。筛好的桂林米粉加入适量的水分及添加剂，使蒸后的原料粉含水量达38％。蒸煮时应间隔搅拌，以免料粉结成大球。蒸料时间约7—10分钟，压力为0.05兆帕。 (4)初轧。将初蒸好的原料粉倒人进料斗中，打散较大的团块，喂人初轧机。开始时由于轧筒的热量不够，轧出的粉片较生，应返回重轧。 (5)挤丝。粉片压出后，喂人挤丝机中，由挤丝机的轧头压出桂林米粉丝。挤丝机一般分两个轧头，每个轧头的轧板分3～4组挤丝孔，轧出后形成6。8条粉带。应注意：初轧压片时喂料要均匀，以免挤丝时粉带厚薄不匀。 (6)复蒸。粉带通过输送运送形成波纹后，进人复蒸器复蒸。复蒸时间为15～20分钟，即粉带走进复蒸器到走出复蒸器为15～20分钟。复蒸后的粉带输送至切割机，切分成长约10厘米的粉块，干后重量约75克。 (7)烘干。将切分好的粉块装入烘房的吊篮中，由链条输入烘房烘干。链条走速约为1.28米／分，干燥温度为55—60℃。 (8)冷却。烘干的粉块用鼓风机吹凉或自然冷却到30℃以下，即可包装入库。 (9)质量标准： 感观指标:粉块表面呈波纹状，粉条粗细均匀，无夹杂物，无斑点；粉条呈米白色，光洁，有油润透明感；有桂林米粉正常气味，无霉味、酸味和其它异杂昧；沸水煮2～4分钟，或开水冲泡6。8分钟，有韧性，不粘糊，不夹生。 理化指标：水分≤14％，吐浆度≤1.0毫升／克，碎粉率≤2.0％，断条率≤9.0％。 卫生指标：应符合国家淀粉类制品卫生标准； |
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