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2011年记者曾针对购买使用烘干机的问题进行过专题采访，得到的结论是，农机合作社对于烘干机要么买不起要么用不起。初期投入高、成本回收慢、库房占地多等难题，使得当时的农机合作社理事长们对烘干机是“又爱又恨”。然而时间推进到2014年，记者再度就粮食机械化烘干问题采访时，发现情况已经悄然出现了变化…… “最后一公里”损失不容小视 农机合作社理事长或是种粮大户说到粮食烘干时，似乎都有一个惨痛的故事。 江西省新余市渝水区农丰农机合作社理事长胡党根从2008年大规模种粮开始，就为粮食晾晒的问题烦恼不已。“那时候找不到大的晒场，我们也都是把粮食堆到马路上去晒，如果是水泥路面还好些，要是晒在沥青路面的话，车子一过要压坏压碎好多的谷子，而且晒出来的粮食也不干净，卖粮时好吃亏。”胡党根说，“这还是说天气好的时候，要是天气不好，粮食直接霉变发芽，损失更大，有时候能损失20%多呢。”去年，多变又多雨的江西天气，光是粮食晾晒一个环节，老胡就损失不小。 比起胡党根，新余市丰顺农业合作社理事长廖建生的教训更是惨痛。廖建生去年就购置了2台15吨的烘干机，让自己生产的粮食品质大幅提升，给合作社带来了可观的经济效益。尝到甜头后的老廖今年有心再购置几台烘干机，但是考虑又要掏好几十万元，他又有些迟疑，“毕竟种粮的利润没那么高，一次性投入这么多还是有风险的。”老廖说。然而7月18日突如其来的台风“威马逊”，把老廖彻底“浇醒”了。由于仅有的两台烘干机并不能满足合作社所有的粮食烘干，大家不得不把来不及烘干的粮食晾到了一个学校的操场。结果暴雨一来，把操场上的粮食都冲到水沟里了，“两三万斤的粮食啊，一夜之间全没了，将近十万块钱啊！”提及此事，廖建生后悔不已。遭此一劫，廖建生痛下决心，一口气定下了10台奇瑞重工谷王烘干机。“现在我才能放心了！” 粮食烘干是粮食生产的“最后一公里”。在我国，粮食收获后因天气潮湿、来不及晒干或未达到安全储存水分等原因，导致在储存、运输、加工等环节出现霉变、发芽变质，再加上晾晒过程中的抛撒损失，合计可达我国粮食年产量的5%，约700亿斤以上，以江西一省计算，每年的损失也达到20亿斤。 据国家相关部门调查发现，谷物收获后10个小时没有迅速烘干，就可能会有10%出现霉变，18个小时可能会有30%霉变损失。而采取机械化烘干，就可以在最短的时间内对粮食进行烘干作业，保证粮食的品质。“以10吨粮食从含水率26%降到13%计算，如果自然晾晒需要至少300平方米的地方，8个人，3天的时间，耗费成本大概是2400元。但是采用机械化烘干的话，用秸秆做燃料，成本只需要28元，而时间只需要7个小时。”奇瑞重工谷王烘干机销售总监胡少升告诉记者，“这还没有计算机械化烘干后的粮食品质提高，平均每斤粮食都可以多卖4—5分钱的收益。” 人工成本高涨倒逼机械烘干 说到为什么要购买烘干机，除了那些损失惨重的教训外，人工越来越少、越来越贵，也是促使种粮大户们下定决心的重要因素。 “要晒几万斤的谷子，起码要25个人，一个人一天就要60元钱，这一天光是人工费就是1500元，晒3天就是4500元。关键是现在农村很难请到人，留在农村的人本来就少，又都是些老人和妇女。”廖建生算了一笔账，同样数量的粮食，如果用机械化烘干，2个人就够，加上燃料费用，成本在每斤3—4分。“这样一比，机械化烘干的成本目前来说优势还不明显。但是过不了几年，等农村里的劳力越来越少、越来越贵的时候，机械化烘干肯定势在必行。”廖建生说。 与廖建生的看法一样，胡党根也觉得平均大约4分/斤的机械化烘干成本，“比请人便宜些，关键还没那么麻烦。” 新兴农机合作社理事长罗昭明也说：“合作社2000亩的水稻，要晒干得占6个大操场和2条大马路。这都不说了，还得要四五十个人。你说我现在要是不用烘干机，农忙那会儿上哪儿去找这么多人去啊！”罗昭明的合作社现在有12台烘干机，每天200吨的粮食烘干量，但是只需要2个人就够了。“一个人进料，一个人操作，太省人工了。就算算下来6分/斤的成本，也是划算的。”罗昭明说。 去年已经用上4台烘干机的丰城市佳和种植专业合作社理事长雷应国说：“现在就算请得到人，只要晾晒时间超过3天，所要的费用就会超过机械烘干。还别说遇上坏天气。自然晾晒的超过5天还会发芽呢。” 不能忽视的是，近年来，为了大力推广粮食烘干机械化，各地都加大了对烘干机的补贴力度，一般都是按照国家规定的最高限额进行补贴，并实行敞开补贴或是地方累加补贴等。这样算下来，一般农户只需要自掏几万元就能买到一套烘干设备，成本压力大大减轻。再加上国产烘干机产品正逐步缩小与进口烘干机产品的技术差距，也使得农户更易接受国产便宜实惠、性价比高的烘干机产品。另外，像奇瑞重工的谷王烘干机产品在燃料上都有油、煤、柴、稻壳和秸秆等多种选择，也使得粮食机械化烘干在使用成本上可以得到很好的控制。 机械化烘干还有配套难题 虽然大量的客观因素促使农户们对粮食机械化烘干从疑虑重重到热烈欢迎，但是一些配套的难题仍然使得粮食机械化烘干的发展步伐并不那么轻松。 采访中记者了解到，如今相关管理部门对发展粮食机械化烘干的认识也有了长足进步，并出台了很多扶持措施，但在实际中却仍面临很多问题。 为了提高烘干机的使用率，增加烘干量，农丰农机合作社采用了一个好办法——两阶段烘干。所谓的两阶段烘干就是在粮食收获后，先把粮食烘干到大约16%的含水率，然后存储起来，等到卖粮的时候，再第二次把粮食烘干到13%的标准含水率。“采用这样的方法，在农忙的时候我就可以节省出时间烘干更多的粮食。”胡党根说，但是要采取这样的方法，就必须保证有足够的仓容。“如果没有足够的仓库来存放周转粮食，这种方法就根本行不通。” 由于烘干机投入大，如今购置烘干机的还主要集中在种粮大户、农机合作社，一般的农户只能把自己的粮食拉到合作社烘干。如果数量不多的，就直接把粮食卖给合作社，然后由合作社烘干后再卖给粮库。 “可是我没有那么大的库房，其他不是合作社的人来找我烘干粮食我就不敢接手啊。”罗昭明说。 廖建生也受困于库房的问题没法为更多的乡亲们烘干粮食，“肯定会少赚一笔啊，而且烘干机的作用也没有发挥到最大化！”廖建生说。而雷应国则想出了一个折中的办法，就是把烘干机租出去。“我不收你的粮，只是借给你烘干机，你自己出燃料钱，烘干完就拉走。”这样雷应国只按每吨800元收取“机损费”。 库房，如今成了这些农机合作社共同面对的难题。一方面是库房建设投入过大，另一方面是建设库房的用地从何而来？ 胡党根说，如今许多地方在大规模推进土地流转的同时忽视了应规划留存一些土地，使得配套农业生产的用地非常紧张。“以前，我自己种粮是自己在家门口开了3亩荒地来建库房，如今合作社大规模种地了，想再找3亩地出来简直是难上加难。要是没有政府部门的支持，我们自己肯定是解决不了的。” 基层声音： 江西省农机局局长官少飞： 今年，江西对农民、农机合作社购买烘干机的一律敞开补贴。省农机部门加大了对粮食烘干机的补贴力度，按国家规定最高补贴额进行补贴，各地继续实施农业生产社会化服务试点项目，对市场化运作的农机专业合作社开展粮食烘干，每烘干湿谷1吨，补贴20元，并把粮食烘干库房建设用地列入农业用地，调动了农民使用烘干机械的积极性。同时，建立烘干示范点，组织开展烘干机械化技术培训。另外，江西省农机部门也在引导、鼓励烘干机制造企业升级产品、扩大产能、提高质量，积极引进国内外大型农机制造企业来江西省投资兴业，建立专业的粮食烘干机制造基地。 山东省农机局局长高明飞： 目前山东省农机局已经把粮食干燥机械设备作为农机购置补贴的重点，补贴比例约为机械价格的30%。仅今年上半年就有30位种粮大户新购置粮食烘干机39台，全省粮食烘干机械达到728台。下一步山东省将加大粮食烘干机械补贴力度，提高烘干机械补贴比例，把附属机械设备也纳入补贴目录，拓展粮食烘干设备购置补贴范围。同时在鲁西、鲁南、鲁北等粮食主产区、渤海粮仓及千亿斤粮食高产创建田实施项目中探索实施粮食烘干作业环节补贴；用于支持农机合作社、农机大户等新型经营主体的项目资金向粮食烘干环节倾斜，进一步调动农民利用机械烘干粮食的积极性。 湖南省农机局局长王罗方： 目前，全省农机大户和农机合作社已经建起了300多个水稻烘干中心，投入烘干机组近2000组，建起了20万吨储量的仓库，预计今年全省将共增加烘干机组500组左右。现在国家农机购置补贴对烘干机的补贴额度仍然有限，下一步，应多渠道、多方式筹集资金，加大对水稻烘干的补贴力度。同时，水稻烘干设备销售企业也应该加强对农民的培训，做好售后服务，让农民的水稻烘干中心建得起，用得好。 专家连线： 正确选用适合的粮食烘干设备 中国农业大学教授刘相东 我国农民常用的自然晾晒方法，晾晒时间长、干燥不均匀，又占用土地、造成安全隐患、更增加谷物污染。而机械化谷物干燥通过清选、装料、干燥、缓苏、冷却、装袋等工序，能够方便快捷地将粮食水分降到安全储藏水分，达到长期安全储存的目的。同时，机械化谷物干燥：干燥均匀、谷物不落地、提高品质；不占用场地、减轻劳动强度；根治公路晒粮陋习，减少粮食污染。 小麦 低温循环式及混流式产品烘干小麦品质好 干燥过程中，随着小麦水分的降低，可以适当提高加热温度； 烘干小麦的一个重要指标就是面筋质； 初始水分较低的小麦，采用的干燥介质温度可以提高； 烘干成熟度不好的小麦时，热风温度不应超过80℃，最高粮温不超过40℃。 水稻 水稻烘干用低温循环式效果最佳，其爆腰率低、品质口感好 稻谷是一种热敏性的作物，干燥速度过快或参数选择不当容易产生爆腰。我国干燥标准规定：稻谷干燥机爆腰率的增值不超过3%； 稻谷在干燥时其外壳会阻碍籽粒内部水分向外表面转移的作用。试验表明，稻壳、稻米和稻糠的干燥特性是不同的，其平衡含水率也各不相同，因此不能把稻谷看成是均匀体，而应看作是一种复合体； 稻谷干燥不仅要求生产率高，爆腰率低，而且还应保证整米率高。试验研究表明，稻谷烘干时的整米率不仅和介质温度有关，而且与空气的相对湿度也有一定关系。热风温度增加，则整米率降低，相对湿度增加，则整米率增加。为了解决稻谷烘干后的爆腰率问题，一般采用以下措施：较低的热风温度、烘干－缓苏工艺、限制稻谷的干燥速率、收获后立即干燥。 玉米 高温连续式产品烘干玉米效率高 玉米的特点是含水量较高，籽粒较大、含淀粉多，籽粒的果皮结构紧密光滑，对内部水分的蒸发有很大阻力，特别是在高温干燥介质作用下，会导致表皮胀裂，产生裂纹； 可以采用多级干燥的工艺，即第一级干燥介质温度用120℃，第二级用110℃，第三级用90℃，玉米从干燥段进入冷却段时的粮温不超过50℃（最高不超过56℃）； 高水分的玉米（含水率28％以上），当环境温度在0℃以上时，可以用较低温度进行多级干燥，或采用间歇干燥，间歇干燥的时间间隔一般不小于4小时，每次的降水幅度应控制在5%—7％以内。（作者：任群） |
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