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数控车床工安全操作规程

 泰岱老生 2014-11-20

普通车床操作规程--王静。普通车床操作规程。2、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,对车床设备认真检查,如有问题立即向指导教师反映。8、非电工不准打开电器箱门,指导教师定期按照润滑图对机床进行润滑和保养。9、运转时,经常注意机床润滑情况及声音,严禁将开动着的机床委托他人照看,不准拆卸安全防护装置。10、使用机床后必须仔细清扫,对机床进行初级保养。
自动、半自动车床车工安全操作规程【通用机床类】1.必须遵守普通车工安全操作规程。4.卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。6.加工时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。7.装卡盘时要检查卡爪、卡盘有无缺陷。8.自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。10.机床运转时不得无人照看,多机管理时(自动车床),逐台机床巡回查看。
实用数控车床操作指南教程详情。
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精密机床工安全操作规程【数控设备类】应遵守机床工一般安全操作规程。7.不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内安装与其锥主或孔径不符,表面有划伤和不清洁的顶针、刀具、刀套等。8.传动及进给机构的机械变速,刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量等,均应在切削终止,刀具退离工件后停车进行。
塑料注塑工安全操作规程【注塑类】1、工作前穿戴好劳动护具。④将机床开动两次,进行观察,确信无异常现象后,方可开车工。3、工作中要注意机床运转情况,发现异常要立即停车检查,故障排除前禁止开车。4、机床开动中。5、加热板和工作台要保持请洁,严禁在加热板上加热食物等。7、工作完后,要切断电源,将机床各手柄放在空档位置,清理机床和周围环境卫生。
柔性焊接线(站)安全操作规程【数控设备类】1.操作者应遵守一般焊工安全操作规程。2.柔性焊接线操作工必须经专业安全技术培训,考试合格,取得特种作业操作证后,方能上岗操作。9.操作时要密切注视机构手,严防发生碰撞和其他设备安全事故。10.发生设备意外故障时,应及时停车并立即报告相关部门,查明原因,及时处理。13.严禁擅自调动焊接线各类传感器监控器,禁止踩踏示教器电缆。
线切割工安全操作规程【数控设备类】2、必须熟悉线切割加工工艺,合适的选取加工参数和操作顺序,防止断丝等故障。3、用手摇柄操作贮丝筒后,应及时将手摇柄拔出,防止贮丝筒转动时将手柄甩出伤人,拆下来废丝极应放在规定容器内。4、在加工前,要确认工件位置是否安装正确,防止碰撞丝架和超程撞坏丝杆,螺母等转动部件。7、工作结束后,清理好工作现场,保持设备与地面清洁。
数控机床的组成和工作原理数控机床的基本结构。
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在选择数控机床的时候有很多的事情需要注意,包括机床的稳定性,实用性等等因素,都是需要提前向车床供应商讨论清楚的,下面具体分析一下,这些需要注意的事项在哪里。5.货比三家加强车床供应商市场调研工作,向了解数控机床的部门或使用数控机床有经验的用户进行技术咨询,尽可能对国内外数控机床的市场情况有较为全面的了解,要充分。8、立式升降台铣床的主轴变速有冲动装置,便于变速,机床能迅速有效地进行制动。
在选择数控机床的时候有很多的事情需要注意,包括机床的稳定性,实用性等等因素,都是需要提前向车床供应商讨论清楚的,下面具体分析一下,这些需要注意的事项在哪里。5.货比三家加强车床供应商市场调研工作,向了解数控机床的部门或使用数控机床有经验的用户进行技术咨询,尽可能对国内外数控机床的市场情况有较为全面的了解,要充分。8、立式升降台铣床的主轴变速有冲动装置,便于变速,机床能迅速有效地进行制动。
精细等离子切割机工安全操作规程【数控设备类】1.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。2.操作人员必须经专门安全技术培训,经考试合格,取得特种作业操作资格证后,方能上岗操作。4.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。11.工作时,操作人员不得离开岗位,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。12.在运行中设备发生报警和其他故障时,应立即停止运行,及时排除。
数控系统 机床的大脑主传动系统 提供主运动进给系统 俗称走刀夹持系统 卡盘、夹具刀具系统 刀架、刀库、换刀装置润滑系统 润滑各部件,提高机床寿命冷却系统 喷射冷却液排屑系统 运走铁屑。
数控龙门加工中心安全操作规程【数控设备类】3.设备工作时,切勿以潮湿的手接触电子开关,以免受电击。4.不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。6.上下工件时,应先停止机器运转,并注意工件与刀具间保持适当距离。9.不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。10.结束工作离开机器前,应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
数控钻床工安全操作规程【数控设备类】1.遵守钻床工一般安全操作规程。6.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品,或在导轨面上敲打校直和修整工件。8.工件、工装要正确固定,严禁用手扶持工件钻孔。采用要动进给,当孔接近钻通时,应用手动慢进给,以避免损坏工件及钻头。10.在钻孔工作或用按钮操纵正、反转时,应先将开关扳至钻孔位置。
数控卧式铣镗床工安全操作规程【数控设备类】6.主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。11.在工作中需要旋工作台(B轴)时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件,也不能碰到机床周围的其它物体。12.机床运行时,禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围,操作者不得停留在机床的移动部件上。15.当机床的主轴箱,工作台处于或接近运动极限位置,操作者不得进入下列区域:
数控冲剪机工安全操作规程【数控设备类】必须熟悉机床结构和性能,严格遵守设备操作规程,并经培训、考试合格后,方能上岗操作。5.每天开机时必须检查光电保护装置是否正常,光电保护装置不正常不能开机,启动机床时,操作者必须保证机床工作范围内无人。11.操作者应保持现场及机床的整洁,环境温度应保持在10—40℃,机床液压油工作温度20—60℃。
数控折弯机工安全操作规程【数控设备类】1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
数控铣床工安全操作规程【数控设备类】1.遵守机床工一般安全操作规程。3.接通电源前,应注意电源电压,超出规定电压范围不允许接通电源。5.对新的工件在输入加工程序后,必须先用试运行健(TEST)检查程序编制的正确性,再用单程程序段操作健(SIMI.AUTO)检查程序运行情况,应随时准备做停止操作,以防止机床发生故障。严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。
数控加工中心机床工安全操作规程【数控设备类】6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。
金属切削机床通用操作规程目录。附录Ⅰ:液体静压装置(如静压轴承、导轨)使用规定1、先启动静压装置供油系统油泵,一分钟后压力达到设计规定规定值,压力油使主轴或工作台浮起,才能开动机床运转。一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定:二、认真执行下述有关多刀半自动、仿形和曲轴车床规定:1、工作前检查凸轮、靠模板(仿形板)应安装正确,坚固牢靠。一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
数控加工中心数控加工中心是机电一体化的典型产品,对它的维护要有科学的管理,有计划、有目的的制定相应的规章制度。数控加工中心维护与保养。为了保证机床正常使用,长期保持机床的原始精度,应对机床进行全方面的定期检查和维护保养,具体制度如下:有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其最终将导致数控系统的加速损坏,应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。005-2013 360doc.com

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