膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，另一头有椎度。外面包一铁皮，铁皮圆筒一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将椎度拉进铁皮圆筒，铁皮圆筒被涨开，于是牢牢固定在墙上，一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。但它的固定并不十分可靠，假如载荷有较大震动，可能发生松脱，因此不推荐用于安装吊扇等。
膨胀螺钉现在有不锈钢膨胀螺钉和塑料膨胀螺钉之分，具体用途不一样。
膨胀螺丝施工留意点：
1、打孔深度：相关资料先容的是膨胀管的长度，但我在具体施工中发现这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以最好是比膨胀管的长度深5毫米左右。另：一般M6的碰撞螺栓，打孔直径为Φ10。
2 、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看需要固定的物件受力情况。安装在混土壤中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。
3 、正确安装在混土壤中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓，它在理想状态下的最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。（留意，振动会使螺栓松动）
膨胀螺栓是使风管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母组成。使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体打上相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装进孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。
一、膨胀螺丝之固定原理
膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。
二、膨胀螺丝之埋进深度
一般膨胀螺丝之埋进深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋进越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等题目。
三、膨胀螺丝使用之参考依据
（一）混凝土之强度
（二）固定螺丝之强度（依材质计算之）
（三）膨胀螺丝之强度（厂家设计）
四、膨胀螺丝的强度
膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大气力为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如往除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。
常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为5钟。
1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝
2、NC型锤钉式.H型.DR型
3、SH型套管式SHF型
4、尼龙套
5、木塞
五、安全率之采用
一般安全采用方向有二：
（一）极限强度法：此法乃是将膨胀打进混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以4-5倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。
（二）比例强度法：此法测试方法用（一），但重点为求出变形点（即为比例荷重），以此为采用基准，再考虑以安全率2倍为可用强度，因其可为路德线(Luder＇s Line)观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合ASTME488-88规定。
极限强度安全法之安全率，以目前国内大都采用4倍为主（依建筑技术规则之规定，吊装件重量四倍强度）但因考虑地震等因素，对于较重要之工程或建物，需顾及其安全性、生命性等因素时，应考虑5倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外力之两倍，故动荷重之安全率考虑为8倍以上，若已考虑突发加力或震动力时，当可按一般之安全率考虑使用4-5倍，上述棒内应力系限定于比例限度之内。事实上，安全率之考虑，应由设计者或工程师依据设计实际需要加以研判考虑。
比例强度法之安全率较为单纯，因其已求出比例荷重，故一般以比例荷重之40%-60%为安全率，本公司建议采用之一般长期荷重为比例强度之50%。
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