|
1.基础施工 特大桥桩头主筋数量不足(仅外露14根，设计21根) 桩头钢筋外露长度带弯钩只有64～66cm（设计100cm） 钢筋笼主筋焊接不同轴，对焊角度超限 钢筋笼主筋焊接不同轴，对焊角度超限 桩钢筋焊接不合格、接头在同一截面上数量超过50% 桩头钢筋焊接不合格 桩头钢筋伸入承台仅50厘米（设计为76cm） 钻机不规范操作 钢筋笼偏心，一侧桩基保护层超厚，另一侧保护层不够 桩基保护层厚度几乎为零（设计为7cm）
桩基钢筋笼严重偏心
桩钢筋笼严重偏心（一侧距钢筋30cm，一侧5cm）
桩混凝土保护层仅3厘米（设计为7cm）
桩短桩90厘米
桩偏心且桩头进入承台不足10cm、钢筋无保护层
承台基坑积水严重
桩头破碎不堪
桩板墙桩基桩顶嵌入承台的长度不足10cm
承台淤泥未清除
钢筋焊接未预弯
钢筋笼接头环氧涂层未按规定修补
钢筋末端弯钩尺寸不足
焊接工艺不当，接头烧伤
桩基箍筋笼箍筋接头未设弯钩
桩箍筋笼篐筋间距实测达32cm（设计20cm）
墩承台基坑处理不彻底即施作垫层
承台基坑坍塌,积水浸泡
承台基坑支护不强，无降水措施
基坑积水浸泡，基底用片石填充
基坑积水浸泡，基底用片石填充
台基底处理清淤不彻底
桩头破损严重
桩基处理不符要求已施作承台垫层
桩基处理方法不当，钢筋破损
桩基处理方法不当，钢筋笼严重偏心，钢筋破损
桩基钢筋伸入承台长度仅40cm（设计不小于76cm）
桩基嵌入承台的高度不足10cm
桩头处理方法不当，破坏钢筋笼保护层，嵌入承台高度不足
桩头处理质量不符要求即开始垫层施工
野蛮施工后的钢筋笼
承台施工被水浸泡
2.墩台身施工 桥墩身钢筋浸水严重
墩身钢筋浸水严重
钢筋绑扎连接未设弯钩
墩身钢筋接长未预弯
桥墩裂缝
墩身竖向裂纹
3.制架梁及现浇梁 顶板钢筋相互交叉，位置不正确
梁场桥面钢筋遇预留孔洞时，随意摆放，钢筋间距极不均匀，随意截断
大桥预留钢桥面预留钢筋纵向不顺直，钢筋绑扎焊接不牢，钢筋歪斜
现浇梁钢筋垫块不足或未设垫块，导致保护层厚度不足
特大桥钢筋保护层严重超标，设计为3.5cm，现场实测为9cm
后浇段预留钢筋长度不足，或者预留钢筋未外露
现浇梁预应力筋存在散束现象，且锈蚀严重
大桥底板顶面混凝土捣固不到位，未进行摸面收浆
大桥底板顶面混凝土捣固不到位，未进行摸面收浆
大桥节段拼装湿接头混凝土不密实，捣固不到位
连续梁悬灌混凝土未终凝即进行凿毛，影响接头处混凝土强度
大桥节段拼装模板拼缝不严，错台超标
浇简支梁拆模不慎，致使混凝土缺棱掉角（拆模）
支座底面的支承垫石顶面与支座底面的压浆破损（压浆强度不足）
梁缝宽度不足 设计为10cm，实测仅为4cm
梁场 N6和N12号钢筋短5～10cm
钢筋绑扎布置与台模定位孔不对应，存在错位现象
梁体N19钢筋长度不足，钢筋骨架未形成整体
梁体N35钢筋两侧各短4cm左右，未形成整体骨架
梁体钢筋绑扎搭接不符要求，未形成骨架
预制梁场预应力未按要求保护，筋锈蚀严重
预制梁场预应力未按要求保护，筋锈蚀严重
梁体出现裂缝（养护或配合比不合理）
现浇梁梁面混凝土浇注后未达到强度随意踩踏
浇梁桥梁面混凝土浇注后未达到强度随意踩踏
现浇梁桥梁面不平（过振，浮浆过厚）
现浇梁缝处混凝土疏松，开裂（养护不够）
桥梁支座处混凝土疏松、开裂、缺棱掉角（强度不足，局部应力集中）
现浇梁预留钢筋定位不准
竖向预应力定位不准
预应力管道破损
桥梁底支座预埋板外露，砂浆破损
桥梁支座下座板无螺栓连接
>>> |
|
|
来自： guoxiongxin > 《待分类》
