wunianyi / 科技工程 / 圆弧型管道和圆弧型风管安装技术

分享

   

圆弧型管道和圆弧型风管安装技术

2015-12-15  wunianyi

圆弧型建筑以其宏观大气的独特造型,已被许多工程项目广泛采用,为配合圆弧型建筑结构要求,安装管线要根据建筑结构自身特点沿圆弧结构排列安装。通风与空调工程中的风管安装在网架内,各系统圆风管管线设计均为圆弧型。通风与空调工程中的圆弧型风管安装技术,是安装工程的技术要点,也是本文阐述的主题。

1 圆弧管道顶弯技术

室内管道沿走廊呈椭圆形布置,制作安装的难度很大。管道顶弯技术--管道液压千斤顶钢架模型管道顶弯模具是利用施工现场现有的钢管与槽钢,制作了一个管道顶弯的钢架模具,如图1所示。再根据管道的口径大小及顶弯时所需要的作用力,进行核算,配置了一台100t的油压千斤顶用以顶弯;在管道弧度制作前,先进行实地放样,测量出各管段所需的弧度,并利用小钢管制作好弧度模型(钢管可以再利用);弧度制作时,把油压千斤顶及要顶弯的管道固定在钢架模具上,再在管道上确定顶弯点,顶弯点数量不宜过少、间距一般控制在0.51m间,以保证管道顶弯后弧度平滑美观;顶弯点确定后用油压千斤顶在顶弯上顶弯,顶弯时应缓慢用力,不宜用力过大,也不能单个顶弯点一次性顶弯到位,应分几个顶弯点轮换顶弯,反复多次直至管道弧度满足现场实际测量值为止,保证顶好的管道弧度过渡圆滑、平整;管道弧度制作好后,用小钢管制作的弧度模型进行校对和调整,并经过弯管的预制试验,对管道的减薄率和椭圆率进行检测,要求弯管实测的减薄率不大于10%,椭圆率不大于5%,以满足设计和施工规范要求。由于工程在施工过程控制中注重了圆弧管道顶弯技术,管道支吊架的形式和间距的排布,特别是管道组对处法兰位置的统一排列,使整体管线整齐美观,观感质量较高。





1 管道顶弯模具示意图

2 网架内圆风管制作安装

有效利用网架空间,设计往往采用大口径圆风管。风管采用镀锌钢材制作,咬口连接。钢板的厚度及其法兰角钢等型材的规格按现行施工规范选用。为较好地完成网架上圆风管系统的安装,针对风管预制前的测量定位,选择合理的支吊架型式,确定风管适合网架坡度的标高。

1)圆风管的测量定位

大口径圆风管安装在网架上下弦杆内,在风管制作前,必须对风管进行测量定位。定位时结合网架详图,沿风管走向核对风管与弦杆之间的距离,特别注意的是圆弯管内外弧侧最容易与斜向腹杆错位,当发现错位时,适当调整风管位置。对调整风管位置有难度的减小弯管弧度,此时要求必须在弯管内部设置导流叶片;空调风管系统在定位时,还应考虑风管与弦杆间必须要有足够的空间用于风管保温。风管测量定位后,绘制风管加工图,按图进行风管预制。

2)风管制作

由于大口径圆风管在网架内安装空间小,考虑到风管安装便捷,选择风管单节长度控制在1 0001250mm之间,所以空调风管(φ950mm)单节长度为1250mm,选用宽1 250mm卷板铁皮制作;排烟风管(φ1 300mm)单节长度为1 000mm。选用宽1000mm卷板铁皮制作。这样与常用的平板镀锌铁皮2 000mm×1000mm相比,可以有效减少风管拼接缝,提高制作效率,减少材料损耗,同时能满足安装长度的要求。

1)圆法兰制作:根据系统分布按实地情况绘制风管加工图后,确定风管节数,点出所需圆法兰的规格和数量,进行圆法兰制作。制作时,先将整根角钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径卷成螺旋形后取下,再把卷好的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正,最后调整好的法兰进行焊接、冲孔。法兰螺孔间距应一致,并具有互换性。法兰制作完成后,还应进行精度检测,圆法兰直径偏差应不大于2mm,平面度偏差不大于2mm,任意两条直径之差不大于2mm

2圆风管及配件(弯头、三通、四通等)预制:风管采用咬口连接,风管咬口缝应紧密,宽度应一致,并不得出现十字拼接缝。风管无明显扭曲和翘脚,表面应平整,凹凸不大于10mm。圆形弯管的曲率半径和最少分节数应符合规范要求,弯曲角度及圆形三通,四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于。圆弯管采用立咬口制作,立咬口的高度根据风管尺寸为:当圆风管直径大于1 000mm,立咬口高度应为1012mm;当圆风管直径大于630mm,小于等于1 000mm,立咬口高度应为810mm,当圆风管直径小于等于630mm,立咬口高度应为68mm

3)圆弧型圆风管的制作:由于工程为圆弧型,部分圆风管沿网架呈圆弧型安装。考虑到直接制作圆弧型圆风管难度很大,针对这部分圆弧风管,采用端面偏弧措施。具体就是对每段风管内外弧侧的风管长度采取一定的偏差量,多段风管组对连接后实现按所需弧度安装。在制作圆弧风管前,先测量出风管的圆弧半径,然后根据管段长度计算出管段端面所需的偏差量。例如:空调风管(d=φ950mm)的外弧侧圆弧半径为R=45m,外弧侧风管长度L1=1 250mmL2取为内弧侧风管长度:

L2=Rd×L1/R=45m950mm×1 250mm/

45m=1 224mm,管段端面所需偏差量Δl=L1L2/2=1 250mm1 224mm/2=13mm

4)法兰与风管的铆接:法兰与风管采用铆接,铆接应牢固、不应有脱铆与漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,宽度应一致,且不小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。这里要注意的是,因为圆风管配件(弯头、三通、四通)等具有方向性,风管配件与法兰的铆接应在安装时现场定位,方向调整后才能进行。否则法兰铆死后发现弯管等配件方向不对很难再作出调整,容易造成返工。

3)风管吊支架的选型和风管安装

风管在网架内安装,由于网架弦杆不能承重,受力点须在网架弦杆节点球上。而网架节点球间距远大于风管吊支架允许间距(当风管直径大于400mm时,支架间距不应大于3m)。与设计单位沟通后,由网架单位在节点球下方预留焊接点,焊接点下方为δ=10mm钢板。为保证焊接的可靠性,焊接点钢板为Q235型,与常用的钢材型号匹配。焊接点下方铺设8#槽钢,通过圆钢吊杆与焊接点连接。风管吊支架安装于槽钢上,风管吊支架采用扁钢抱箍,吊支架采用φ10mm以上圆钢。风管扁钢抱箍节点球φ10mm以上圆钢槽钢预留焊接点网架屋面网架内圆风管及支吊架安装如图2所示:



2 网架内圆风管及支吊架安装示意图


在空调风管安装中,由于风管需保温,为避免支架处结露,风管与抱箍之间应垫防腐垫木。与矩形风管相比,圆垫木不能通过圆钢吊杆固定。为避免风管在使用过程中垫木拉偏或错位,垫木与扁钢之间用自攻螺丝固定。自攻螺丝布置应均匀一致,固定于扁钢中心线处,保证美观与牢固。


    本站是提供个人知识管理的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。如发现有害或侵权内容,请点击一键举报。

    0条评论

    发表

    请遵守用户 评论公约

    类似文章 更多
    喜欢该文的人也喜欢 更多

    ×
    ×

    ¥.00

    微信或支付宝扫码支付:

    开通即同意《个图VIP服务协议》

    全部>>