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一、个人观点
本人连续从事铸造工作15年，初入铸造时，就让我爱上了铸造这个行业的魅力。我感觉：做铸造就像做人一样，因为，人与人交往不本着诚信、正直的交往、那么愿意与他交往的人一定少的。就像铸造一样，你不按工艺纪律进行操作，成品率当然就低了；只要你认真做、认真对待、按规矩做，成品率一定是高的。但同时也要注意，工艺纪律和产品质量也不是完全对应关系。 二、 铸造的难点
1.工艺纪律好像与产品质量不是对应关系
不执行工艺纪律产品质量常常没问题、严格执行工艺纪律反而有时还出现质量问题，这是铸造工艺纪律常常很难执行的一个最大思想障碍和理解误区。
常见的困惑：
①面对员工反问“我以前经常这样做没有问题啊”？专业技术人员常常哑然！
②上次不按工艺生产跟踪后产品无异常,这次也出现了, 抓还是不抓?管还是不管?应该不会有问题的吧?下不了决心!
2.影响因素不是单一、而都是错综复杂的
①找到关键和主要影响因素是困难和复杂的。
②根据实践数据得出的结论经常是不统一甚至是相反。
③常常得出错误的结论，总是不能解决问题。
④需要大量的统计和分析工具。
⑤改变任何一个参数，对产品质量都是正面和副面作用并存的。
常见的困惑：
①解决了这个问题，又出现了那个问题，反反复复，焦头烂额,最后容易泄气！
②试验统计结果变来变去,越搞越糊涂,无法确定工艺方案。
3.要达到的最终目的不是直接而是间接测量的
①产品需要的是可靠性，可靠性是由组织决定的，而我们测量的物理和化学等特性与组织并不能划等号。
②金相和成分完全一样的产品，其机械性能的表现是不一样的。
③力学性能一样的产品其可靠性有时是千差万别的。
常见的困惑： 怎么回事呢？搞不明白了
4.铸造产品质量是内外因素综合平衡的表现
①这些因素包括可以直接看见和测量的、可以间接测量的、侧面观察的和看不见也无法测量观察的。
②把其中某个因素变好或差，都打破了平衡，但表现并不是对应的。
③所以不要认为你没有调整，控制因素就没有变化。
④所以我们需要理解并全方位控制，才能准确的识别和判断。
常见的困惑：
①全力去攻关怎么都不好，不管它了反而还好了。
②没有刻意做任何调整，但时好时坏，总之想不通。
5.铸造需要理论和借鉴，但更需要实践和经验
①铸造很多理论都是虚的，都是转几道弯推理出来的，如全世界都· 在做球铁，但全世界都没有把石墨球是怎么产生的这个问题搞清楚。
②完全按理论来指导生产，常常让人绝望。
③完全按别人的经验来指导生产，常常让人大所失望。
④“淮南桔”的典故也适合铸造。
⑤理论和别人的经验只能给你提个醒，后面的工作是要靠自己的。
⑥所以我们需要亲自实践、实践、再实践；亲自总结、总结再总结。
常见的困惑：
①这是个超级难题，在现有条件下没办法解决，应该调整指标，不能再考核我们了啊？
②那些理论和专家水平和我们差不多嘛，那我们为什么没有专家待遇？公司对我们有偏见吧？
6.铸造质量问题看似非常简单实质是非常困难复杂
①解决问题的方法实施起来比较简单，有时可能是举手之劳，铸造员 工的素质要求常常是最低的。
②但找到这个方法却是困难的，有时是相当困难。
③一万美金剪断一根电线的典故是解决铸造问题最真实写照，剪断一 根电线很容易，但那么复杂的电线要知道在哪里剪、剪多少确实很困难。所以解决问题要先理解问题，再把握方向后再到细节
④因此，需要理论、实践和经验，同时要重视任何人的建议和意见。
常见的困惑：
①“这么简单的方法都想不到？这种小问题也失控？” 铸造专业技术人员常常受到打击、责问，常常郁闷！
②这个问题到底是复杂还是简单？找不到方向。
7.铸造质量控制是多而杂的小事但必须持之以恒
①铸造质量是由过程中无数个细节综合决定的,而细节偏偏是我们很容易忽视和不重视的事情。
②小事一时管好很容易,难就难在持之以恒。
常见的困惑：
很多控制因素都觉得不重要,不是重点,因此不重视:
①导致质量波动。
②好象不知道要做什么?抓什么?
8.结论
做好产品，就需要我们不断总结，坚持理论结合实际，严格执行工艺文件，不能弄虚作假；新产品开发时，做好前期的策划和制作时的跟踪工作；工作时间竟可能的以现场为主，因为离开现场，就不能发现问题所在。
三、铸造产品质量控制思路与建议
1.不要轻易确定工艺、确定了的工艺不 要轻易更改
①要找到问题的根源、主要因素或者主要表现
②轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题
2.过程控制要有量化和追溯的强烈意识
①铸造没有那个因素不影响，不要忽略任何细节
②任何细节尽可能用数据去控制并记录
③过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定
3.解决问题一定要有耐心
①不要过多希望一口气吃个胖子
②发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理。
③找不出原因和规律的时候不要不行动，可以把分析的影响因素控制规范起来。
④把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习。
⑤一旦发现一些经验和规律后，再深入下去把它上升为理论，哪怕多废点成本也值得。
⑥要知道“千里之堤毁于蚁穴”，也要知道“愚公移山”。
4.要建立预防的思维
①质量管理的最高境界是预防，而不是出了问题后如何挽救。
②任何质量问题出现前一定是有征兆的，就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别。
③同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视。
④应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理，并从整理的结果中寻找规律和变化趋势，这些规律和显示的趋势是需要不断修正的。
⑤在浇铸产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。
5.质量的控制一定要有管理的思维
①不要希望直接靠工艺员来实现产品质量的稳定。
②产品质量是制造出来的，不对直接制造者进行管理，质量永远不能稳定。
③所以要观察、关注和研究产品直接制造者的表现和状态，并针对这些表现和状态进行管理和调动。
④如果产品直接制造者表现和状态没有受控，一旦出了质量问题你永远分析不准确原因。
⑤不要以为我们现在工艺纪律中规定的过程控制要求都符合了，产品质量就绝对没问题。
⑥所以我们的过程控制要求要不断完善，同时也要把人管好。
6.要多听取意见和建议
①不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题，意见就没有价值。
②但他们特别是产品直接制造者却能给我们很多提示和提醒。
③如果你能解决这个问题，谁的意见和建议都可以不听；但当搞不掂的时候，建议任何人的意见和建议都应该听，都应该去尝试和试验，不管你赞不赞同。
④质量管理的思维常常触及到科技的前沿，哪怕是随意的一句话或一个牢骚等，可能都指引或者暗示着一个重大技术革新方向，所以专业技术人员要是重视细节并善于捕捉细节的人。
来源：铸造装备
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