重庆悦行自驾游

一百年前外国人眼中的江西景德镇 中

2016-02-22 重庆悦行自驾游

一百年前外国人眼中的江西景德镇（中）

江西景德镇：瓷都见闻

江西景德镇的地理位置并不是偶然的，因为鄱阳湖周边地区出产大量优质的瓷土，且有十几种之多。中国人对于瓷的成分有两个很形象的词汇--“瓷骨”和“瓷肉”。前者使瓷器硬而脆，后者则增添弹性和韧度。若不能把两者以正确的比例混合，做出来的坯胎放进炉内后，不是扁塌就是开裂。从技术上讲，瓷骨是不可烧熔的高岭土，来自分解的长石或花岗岩。瓷肉是一种可烧熔的白土，由长石和石英构成。

这些瓷土被做成柔软的白色泥砖，用平底小船运到景德镇。瓷土经过充分的淘洗、过筛和精制后，以不同比例揉在一起，直到可以上轮车拉坯，揉制的工作通常由一个少年赤脚踩踏完成。

制陶的轮车是中国人发明的，主体是一个大转轮，直径逾1米，用沉重木材制成以增强其动量。匠人工作时俯身于转轮之上，两腿围住转轮，利用一根短杆使轮面快速转动起来，然后以机器般的精密手法制成盘、碗或瓶的坯胎，之后由下一位匠人继续加工。习练多年后，他们对器型尺寸的把握可以分毫不差，把一些用模具制成的装饰性构件加上以后，将坯胎整体刮磨光滑，静置晾干，再进行下一步骤--釉下彩的绘制。

蓝、红等几种基本色彩可以绘制在釉料以下。接下去是施釉，有几种不同方式可用，如浸釉、用一根竹管吹釉、浇釉等。待加上落款以后，这件器物就可以入炉烧制了。

瓷器在进入窑炉焙烧时，要放进结实的圆柱形黏土容器中加以保护。这种容器叫匣钵，可以使用三到六次。每件瓷器在装进匣钵时，下面还要放圆形的黏土小垫饼，并撒上草灰，以防烧制过程中粘连。

江西景德镇的窑炉所用的燃料主要是木柴和稻草，较为粗糙的器物采用稻草来烧。也有人尝试用煤，但煤烟会使瓷器失色，因此弃之不用。燃料问题很尖锐，临近的山林早被砍光，只能用船从几百里外把柴运来。满载到近乎倾覆的运柴草船在江西景德镇是司空见惯的景观。

每件瓷器在窑炉中的摆放位置必须精确，根据烧制所需的温度来安排。窑炉装满后就用砖完全封闭，炉温保持在一千多摄氏度，通常要烧一天一夜，之后让炉膛慢慢冷却，在适当的时间把瓷器取出。有的大型窑炉只需一座就能维持九到十家工厂的运营。由于烧制过程中的高热，窑炉和烟囱每年都需要翻建。

如果除了釉下彩不需要别的装饰，生产过程就到此为止；但假如要用到更精致的色彩，之后还要再转到较小的窑炉中进一步烧制。进行雕饰的匠人往往要埋首一件作品数周甚至数月。我们在景德镇最大的工厂参观过一只美丽的五伦图花瓶，就是这样一件大耗心血的作品。

我们发现，瓷器按形状被分为圆器（杯、碗、碟、盘等）、琢器（呈不规则圆形，茶壶、花瓶、墨水瓶、颜料盒等）以及雕镶（不规则形状，瓷画、塑像、树等景物）。有趣的是，工厂也可分为这样的类别--王师傅只做圆器，甚至只做碗，而李老板则只专注于茶壶。大约20个福建家庭作坊簇拥在景德镇的福建会馆周围，一律只做瓷画和塑像，有武圣、送子观音、福寿禄三星等。我们还注意到了一些春宫摆件。

江西景德镇里没有失业现象。工作很充足，但工业条件很差，令劳动者产生大量不满情绪，但按照各自的家乡结成的商会会从中调停。