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绿建专辑:图文详析装配式建筑(南社精品课件)

 yinext 2016-02-24

装配式建筑国内外发展概况

二战后是建筑工业化真正的发展阶段:钢、幕墙、PC预制、各种体系。

七十年代以后,国外建筑工业化进入新的阶段:

1)预制与现浇相结合的体系取得优势

2)从专用体系向通用体系发展。



我国建造装配式住宅已有几十年历史。 1976年,北京市前三门大街40万平方米(以高层住宅为主)的剪力墙结构采用大模板施工工艺,其外墙采用预制壁板(墙板),内墙全部为现浇墙体,楼板为预制空心楼板,内隔墙为加气条板。这种体系施工方便,进度快,对北京发展高层建筑是一个重大突破口。

唐山大地震后,建造了一大批抗震性能非常好的内浇外挂装配式住宅,解决了当时的急需。


目前国内已建或在建装配式建筑项目:


装配式建筑形式分类


3、装配率(又称PC率) 

  建筑单体范围内,预制构件混凝土方量占所使用的所有混凝土方量的比率称为装配率。通常按正负零以上部分核算,国家暂无统一的明确规定。

   装配率指标反映建筑的工业化程度。装配率越高,工业化程度越高。

4、装配化率

  达到装配率要求的建筑单体的面积占项目总面积的比率。国家暂无统一的明确规定,一般由地方政府或建筑主管部门在土地出让和项目建设过程中管控。


国家、地方相关扶持政策

国务院办公厅:

2013年1月1日,国务院办公厅以2013年1号文的形式,转发了发改委、住建部《绿色建筑行动方案》(国办发〔2013〕1号 附件1),文件重点要求充分认识开展绿色建筑行动,并将“推动建筑工业化”被列为十大重要任务之一。

上海市文件:

根据国务院《绿色建筑行动方案》等文件要求,上海市政府由杨雄市长牵头,在2013年7月8日召开了政府常务会议,明确了上海推进住宅产业化工作的方向及具体措施,并在8月15日下发了《关于本市进一步推进装配式建筑发展的若干意见》(沪府办[2013]52号)

上海市文件:

为进一步加大对本市建筑节能工作的推进力度,规范建筑节能扶持资金使用管理,根据《上海市建筑节能条例》、《上海市节能减排专项资金管理办法》的有关规定,2012年8月6日下发了《上海市建筑节能项目专项扶持办法》(沪发改环资(2012)088号)

上海市文件:

根据国务院《绿色建筑行动方案》及上海市《关于本市进一步推进装配式建筑发展的若干意见》等文件要求,上海市政府2014年6月17日下发了《上海市绿色建筑发展三年行动计划(2014-2016)》(沪府办[2014]32号)

政策内容汇总:

1、明确了装配式建筑的装配率标准,外环内须≥25%,外环外须≥15%,住宅外墙采用预制墙体或叠合墙体≥50%,并宜采用预制夹芯保温墙体。

2、新建装配式建筑的建筑面积比例:2014年不少于25%;2015年不少于50%;2016年,外环线以内符合条件的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑。

3、“实施装配式建筑”这一要求将写入土地出让合同。

4、对实施了装配式建筑的项目,在建筑面积的计算上,给予最大3%的政策优惠。

5、除独立式、联排式住宅外,装配式商品住宅和公共租赁住房应当实施全装修。

政策优惠汇总:

1、项目预制外墙或叠合外墙的预制部分可不计入建筑面积,但不超过装配式住宅±0.00以上地面计容建筑面积的3%。

2、预制装配率15%及以上的整体装配式住宅示范项目,可以享受每平方米补贴60元。其中,整体装配式住宅示范项目,对预制装配率达到25%及以上的,每平方米补贴100元,单个项目最高补贴1000万元。

3、采用预制构件外墙,外墙全部为混凝土墙体,可以免于缴纳《新型墙体材料专项基金》,专项基金缴纳标准为10元/平方米。

施工工艺

行业标准《装配式住宅建筑设计规程》2015年6月16日完成并实审。

JGJ1-2014《装配式混凝土结构技术规程》行业标准。

《装配整体式混凝土住宅体系设计规程》DG/TJ08-2071-2010。

《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》DGJ08-2117-2012。







节点做法


国内主要厂商及技术体系


装配式剪力墙建筑体系



与传统工艺比较


技术体系

工业化技术体系

传统建筑体系

品质

一般

工业化方式的材质与PC结构在防水、防火、隔音、抗渗、抗震、防裂方面能做到更好,确保产品出厂品质。

传统方式对工艺质量的管控较难,工人素质不一,手工作业品质监控难度高,容易出现渗水、开裂、空鼓等质量通病。

工期

中等

大部分构件部品在工厂流水线完成,不受天气影响。施工进度5天一层,水电安装与主体装修同步,进度大大提前。整体交付时间一般比传统快30%-50%。

较成熟的施工队可以达到一次结构工程5天一层,但还需要砌砖、抹灰等二次结构。

成本

先高后低

中等

标准产品,统一设计,统一采购,大于10万平方米的建筑体量后,价格基本与传统方式持平。

规划设计反复、材料选型采购不一;项目成本测算差距大,目标成本难以准确制定;施工过程设计变化多,签证过多,过程成本控制难度大。

节能环保

工地干净整洁,节水80%,节能70%,节时70%,节材20%,节地20%。安全事故基本无。

浪费资源,材料耗费量大,扬尘起灰,建筑垃圾多,噪音大、污水多、安全事故多发。

节水:80%、节能:70%、节时:70%、节材:20%、节地:20%。

建筑工业化方式与传统方式建造阶段资源消耗对比:
(以30层精装住宅为例)

建造方式

工业化建筑方式

传统建筑方式

主体工程

5天一层,所有部品与构件均在工厂制造,现场进行标准化。精细化组装。5个月内完工。

最快5天一层,受天气影响,搭脚手架,隐患大,手工作业,品质难保障,进度难控制。至少6个月。

内外装修

现场进行装配式工业施工,主体完成后再加2个半月

至少需3-5个月

景观与外场管线

完成±0以下部分即可进场施工,预留出施工通道及场地

主体完成后进场施工

水电安装

与主体及装修同步

至少需2-3个月

从动工到交付

最快10个月

至少需要24-30个月

建筑工业化方式与传统方式建造综合单方造价对比表

结构形式

工业化项目

传统施工项目

相对传统方式降低

单层框架结构

(2-5层)

1200-1400

1300

持平

小高层

(8-15层)

900-1000

1200-1300

约23%

高层

(15-30层)

1100-1300

1400-1600

约19%

注:基础±0以上部分,含外装涂料。

建筑工业化方式与传统方式建造阶段资源消耗对比图

统计项目

工业化项目

传统施工项目

相对传统方式降低

每平米能耗(千克标准煤/㎡)

约15

19.11

约20%

每平方米水耗(m3/㎡)

0.53

1.43

63%

每平米木模板量(m3/㎡)

0.002

0.015

87%

每平米产生垃圾(m3/㎡)

0.002

0.022

91%

注:数据来源《深圳建筑科学研究院所监测》

与传统方式对比的优点:现场施工取消脚手架,取消了室内、外墙抹灰工序,钢筋由工厂统一配送,楼板底模取消,墙体塑料模板取代传统木模板,现场建筑垃圾可大幅减少。


与传统方式对比的优点: PC构件在工厂预制,构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位,临时固定等工作,大幅降低操作工人劳动强度。


与传统方式对比的优点:门窗洞预留尺寸在工厂已完成,尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、混凝土块在工厂也完成,定位精确,现场安装简单,安装质量易保证。


与传统方式对比的优点:保温板夹在两层混凝土板之间,且每块墙板之间有效的防火分隔,可以达到系统防火A级,避免大面积火灾隐患。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防水抗渗效果好。


与传统方式对比的优点:取消了内外粉刷,墙面均为混凝土墙面,有效避免开裂,空鼓、裂缝等墙体质量通病,同时平整度良好,可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层,避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。


与传统方式对比的优点:管线工厂内预埋到位,现场无需后开槽,部品化全装修成品房。


与传统方式对比有待改进处:

1、国内市场认可度小,研究起步晚,技术有待成熟;

2、装配式建筑专业工厂少,容易价格垄断,成本居高不下;

3、传统建筑设计院无足够的专业人员进行该设计,需专业厂家进行深化设计,方案阶段即需介入;

4、大部分配件需在工厂内完成,由工厂运至现场,若距离过长,增加了时间成本及路费;

5、规模低于10万㎡的建安成本高于传统工艺;

6、预制板由业主后开槽装修难度较大,管线需工厂预埋到位,适合精装,或者减少装配率,内墙采用砌块填充墙,现场施工;


7、工厂生产PC装配构件,现场组装,如遇赶工期,施工可靠性降低;


8、建筑风格受限,适用于外立面简单明快,户型重复率高的中低端住宅及现代风格的别墅等;


装配式工厂及施工现场





装配式建筑技术标准与设计小结

1、在设计方面,已有上海市地方标准《装配整体式混凝土住宅体系设计规程》、 《混凝土预制装配式住宅构造节点图集》。以及全国通用图集《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例(剪力墙结构)》15J931-1。

2、在构件制作、施工安装及竣工验收方面,已有上海市地方标准《装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》、《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》以及装配式建筑补充定额。

3、目前我市正加紧制定《装配式住宅外墙保温系统应用技术规程》、 《工业化住宅评定技术标准》、《预制装配式保障性住房套型图集》。

装配式住宅各专业设计小结:

建筑专业:

1、采用大开间形式,平面布局灵活分隔;

2、按照建筑模数制,便于工厂化统一加工;

3、卫生间、厨房采用标准化预制卫生间及标准化整体厨房;

4、卧室及起居室采用装配整体式钢筋砼叠合楼板形式;

5、公共楼梯、阳台、隔墙、空调板等采用工厂化加工的标准预制构件;

6、室内装修与建筑设计同步完成,以工厂化加工为主;

7、外墙板采用夹心保温板。

结构专业:

1、采用装配整体式砼框架结构,总高度不大于50m;

2、采用预制叠合剪力墙结构,总高度不大于60m;

3、预制板端预留“胡子筋”,连接节点核心区砼强度不低于C30。

建筑设备:

1、给水设计:设置集中热水供应系统;

2、排水设计:卫生间采用同层排水方式;

3、暖通设计:预埋件与建筑设计同步设计;

4、电气设计:电表配电箱插座等设备及各类电线管线布置应结合室内装修统一考虑。

5、设备公共功能管道统一布置在公共部位。


本文部份取材于互联网,部分引用了“杜鹃设计”课件。


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