采用钻孔灌注工艺施工的立柱桩作为一种常见的立柱类型,在基坑支护工程中应用广泛。作为支撑体系的重要受力构件,承担着水平及竖向荷载的综合作用,因此成桩质量的好坏直接影响着支护体系的安全。但由于施工工艺常与支护桩相同,而且在基坑支护中数量相对较少等原因,一直以来针对立柱桩的研究相对较少。
常见桩体缺陷分类 由于同为钻孔灌注桩施工工艺,因此常见缺陷类型也基本相同,根据桩体缺陷的表现形式具体划分为如下三类: (1)桩体倾斜成孔过程没能做好铅垂度控制,或者成桩后开挖不规范,导致立柱桩倾斜。桩体倾斜过大将导致无法对中、难以满足受力要求甚至断桩等问题。 (2)标高偏差由于标高控制不严,导致开挖后桩体标高与设计要求偏差较大,分为桩头过高或过低两种。前者凿除上部桩头即可开始支撑梁施工,但需要分析下部桩体长度是否满足承载力、嵌固深度等设计要求,如果不能满足还需采取措施进行加固处理;后者需要根据情况做接桩处理。 (3)桩体破损最常见的缺陷类型,由于地质条件较差、施工操作错误、开挖不规范等因素造成桩体出现破碎、钢筋裸露、缩径、扩径等问题,最严重的的桩体破损情况即断桩。一旦发生将对整个支护体系造成影响,必须处理。 缺陷成因分析 造成桩体缺陷的原因常常是多种多样,也往往是多种因素共同作用的结果,笔者根据施工过程将导致成桩缺陷的原因划分为如下几类: 1)钻孔过程 (1)泥浆护壁效果不好,土质条件较差等原因造成钻进过程孔壁坍塌,掏渣清孔处理不充分,影响浇筑质量,导致桩体缺陷。 (2)土质条件差,土体塑性大,易在钻头提出后回缩,导致孔径小于设计桩经,形成缩孔。 2)浇筑过程 (1)混凝土灌注时间长,表层混凝土流动性损失严重,形成硬盖,继续浇筑的混凝土顶破硬盖上升,将混有泥浆砂砾的表层覆盖包裹。 (3)浇筑异常时猛提猛插导管,使导管内混凝土与表面浮浆泥土结合,形成夹泥缩孔。 3)开挖过程 (1)混凝土养护不充分即开始对周边土体下挖施工,造成桩体凝结不充分,受力破损。 预防及处理办法 在分析了造成桩体缺陷的影响因素后,就可以有针对性的采取措施预防桩体缺陷的发生。同时如果不慎出现缺陷情况,也可以快速分析原因,提供处理意见,将损失降到最低。 1)预防办法 (1)规范施工工艺。桩孔成孔后必须认真清孔,清孔工艺及时间根据孔内沉渣情况而定;清孔后及时灌注混凝土,计算并严格观测混凝土首次灌注量及总灌注量。 2)补救措施 (1)原位复桩。施工工程发现断桩,采用彻底清理后原位重新浇筑新桩,是一种彻底的处理方式。效果最好但难度大,费用高,周期长。 更多精彩内容请关注筑龙岩土微信公众号
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