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一、模胚类： 唧嘴=浇口衬套（浇口套） 法兰=（定模浇口衬套）定位环 扶针=回针（复位杆） 垃圾钉=顶针板止停销 杯头螺丝=内六角沉孔螺丝 水口边=细水口或简化型模胚的从水口 板上贯下来的那支导柱中托司=顶针板导柱 零度块 工字板=码模板 方型辅助器 直衡=直冲 师傅位=标数基准 撑头=支承柱 法兰=定位导圈 方铁=垫仔方 模胚阔度=模胚宽度 公仔模=铍铜模、雕刻模 回针=复针=回程杆 B板=固定板 托板=垫板 儿构=机构 导柱=边钉 导套=边钉套 二、模具类： 前模=又叫A模或定模 后模=又叫B模或动模 行位=滑块=抽芯 钶=镶在后模上的芯子（或叫模仁） 斜导柱=斜边 行位锁紧块=铲鸡 偷胶=减胶 火山口=司筒底部的减胶位 公模肉=后模 母模肉=前模 环保标志=回收章 细水口=针点浇口 潜水=针点浇口 镶件=入子 排气槽=逃气道 披锋=毛边 加胶=加料 密封圈=胶圈 中托司=顶出导柱（套）=哥林柱 水口扣针=拉料顶针（拉料杆） 插穿（碰穿）=靠破 波子螺丝=定位珠 斜顶=斜方 水塔，水桶=模仁上钻个深孔，中间用铜片或亚加力板隔开，运水一边进一边出来冷却的水喉 水嘴=冷却水接口 呵=模仁 铜公=放电用的电极 弹弓=弹簧 入水=进胶点 入子=镶件（INSERT）入子为台湾叫法 行位=滑块 司筒=套筒 斜顶=斜顶块或斜顶杆 KO孔=顶棍孔 司筒针=套筒针 撑头=支撑柱（防止B板变形的） 铲鸡=行位锁紧块,也叫束子 治具=工具 喉咀=水管头 行位波仔=滑块斜器 中托司=浇口衬套 水口板=流道板 细水口板=分流道板 勾针=拉料杆 B板=动模板 A板=定模板 产品的夹线=分型线 运水=冷却水道 回针=复位顶针 隔热板=热流道模上用的 撬模位=用来公开AB板的 码模坑=注射时固定上下模的 通框=把框开成通的 呵芯=型芯 扁顶=扁形顶针（用于肋位的顶出） 啤把=拔模斜度 火箭脚=位于司筒的加强筋 大水口模=二板模 小水口模=三板模 斜顶（又叫推方）=楣仔方 方铁=凳仔方 支柱=撑头 冷却水=运水 铜公=电极 放电间隙=火花位 凳脚=方铁 1公厘=1mm 1丝=1个计量单位=0.01mm 用手工执出来=用钳工来抛修 师傅位=基准位=放电时的铜公分中位位置 倒扣=反的脱模斜度 刀路=加工程序 校杯=前模弹出开模的内行位 PL面（音啪啪面）=分模面 反柯：将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法，比如玩具车模具开模时，如果车外形面放后模出就是反柯 浮柯：局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法 吃前模：开模时，产品留在前模 顶白：顶出时所需脱模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色或者胶位高出，又叫顶高 水口烘印：潜水时入水点在制品外观面上留下痕迹 斜度：啤把（bieba） 正斜度：正啤把 负斜度：反啤把 前模与后模“复模---第一次合模”=fit模 模具抛光=省模 模具测量=卡数 撑头=撑柱=后模防变形圆柱 基米螺丝=无头螺丝 前模斜弹：前模弹出大行位 滞料口：冷料井 排气：容易走胶，避免产品缺胶，烧焦等 管针=定位镶件的针=定位针 抽芯=行位=滑块 斜顶=斜锲5 顶块：防产品顶白，在后面装顶针的大块顶出镶件 枕位：前后模高出主分型面的封胶镶块 电木模=啤电木粉类 勾针：将流道固定于一侧的倒扣针 飞模=Fit Mold（音）=使模具前后模吻合 入水点=进胶点 镶呵=后模镶件 拉模=脱白=拉白（脱模困难产生的缺陷） 分型面=PL面 边=导柱 斜边=斜导柱 运水=冷却水道 抄数=逆向工程 垃圾位=排渣井（溢流槽） 后模一般叫壳（CORE） 三、机械类工具类： 锣床=铣床 锣床批士=铣床虎口钳 磨床批士=磨床打直角虎门钳 匙把=活钳或开口扳手的一种称呼 虎钳=批士 C形夹=虾公码 钻孔=钻窿 捻把：丝攻攻牙用的一种板手 四、刀具工具类、模具加工类： 牙嗒=丝攻 坑手=攻牙用的扳手 机转=铁圆规 奔子=磨成尖头用于敲击划线相交定位点的工具 飞模=合模 外（音是如此，估计是WIRE）=线切割 放电=打火花 省模，打光=抛光 开粗=粗加工，留少许余量 开框=模胚上加工放模仁的位置 穿线孔=线割时用来穿钼丝的 晒纹=就是产品表面磨砂面 粗公=电火花粗加工用的铜公 精公=电火花精加工用的铜公 晒字=做好菲林再拿去加字体的加工方法 粉针：粉未合金打磨头 火石仔：塑泥砂轮磨头 电蚀：电解成形 钢模：塑胶模 棱线：过渡线，两曲面渐过渡交线 介子：垫圈 码仔装夹工具，一种三角形斜面开扣位槽的垫块 FIT模=合模 EDM=打火花 光刀=用来指CNC精加工加工模仁，多用于公模 FIT模刷色粉叫打红丹 蚀纹=晒纹=咬花（产品表面处理） 电脉冲=火花机 铣床上的定位块=马仔 铣刀=锣刀 刀具过切习惯于叫弹刀 用铜公蚀出不好锣的铜公习惯于叫铜打铜 模定位习惯于叫打表 对刀叫碰数 撞刀、踩刀习惯于叫打飞机 加冷却液习惯于叫加水 改程式习惯于叫改数 F速很快机却走得慢习惯于叫爬坡 五、产品类： 止口=夹口美术线，又称遮丑线 啤把=拔模斜度 火箭脚=位于司柱的加强筋 加强筋=加强用的骨位 美工线=上下盖装配的中间的间隙（可有效防止错位） 啤（bie）机=注射机 一啤=一套模啤出来的部件 杯士=介子 骨位=肋 组立图=装配图 止口=夹口美术线，又称遮丑线 夹水纹=熔胶线 火花纹=电火花加工后留下的纹 水口料=掺有回收塑料的原料 赛钢=POM 防弹胶=PC 透明大力胶=SAN 亚加力=PMMA（有机玻璃） 超不碎胶=ABS（工程塑料） 硬胶=GPPS 不碎硬胶=HIPS 软胶=PE 尼龙=PA 防弹胶=PC 百折胶=PP Reduce(add) plastic---减（加）胶 Burr/flash---披峰 Burn mark---烧焦 White ejector mark---顶针印、顶白 Black specs---黑点、黑斑 Discoloration---混色、污点 Gloss---光泽 Jetting---蛇纹 Worming---走水纹 Sink mark---缩水 Void/bubble---气泡、夹气 Distortion---变形 Warpage---翘曲 Short molding  n-fill---缺胶、未走齐Weld line/knit line---夹水线 Discarded as useless---报废 Split line---夹线 Stick in sprue bushing/cavity/core ---粘唧咀/前模/后模 Stress break/crack---顶裂 Brittleeness---脆性、易脆 Drag mark---拖花 Charred streaks---烧焦痕 Dull spot near the gate---入水烘 Gate---入水 Gate location---进入位 Gate type---水口形式 Edge gate---大水口 Pin-point gate---细水口 Gate size---水口大小 Switching runner/gate---转水口 Sprue diameter---唧嘴口径 夹水纹=因局部冷却过快形成的产品缺陷 流纹=水波纹=透明产品的表面缩水波纹 夹水线=产品走胶至最后部位的熔接线 拉粒料=再生料=将水口重新提纯的原料 拖花：产品因拔模斜度不够出模时产生的产品发白现象 返白：因顶出位置不当或受力不均产生的产品发白现象 困气：因模具排气不良或注射速度过快，使空气无法排除产生的现象 三、钢料材质类： 40 CrMn Mo 7=瑞典718 日本产 NAK80 X 40 CrMo V51=一胜百（ASSAB）8407 日本SKD61 X42 Cr 13=一胜百（ASSAB） S-136ESR X36 CrMo17=一胜百（ASSAB） S-136H 中炭钢或45#钢香港称为王牌钢 |
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