分享

【资料】硅烷前处理和磷化前处理各有什么优缺点

 路与坚持 2016-07-05

最新通知

公众号底部“阅读原文”是“会员讨论区”,提供大家一个良好的交流平台。

1.发布涂料涂装疑难杂症,专家专业解答

2.发布产品咨询以及产品广告发布

3.发布求职招聘信息


[问题]

硅烷前处理和磷化前处理各有什么优缺点啊?还有就是硅烷技术目前是否成熟!!!


[建议]

硅烷是比较环保的除耐盐雾试验时间只有350h外,各项性能都优于磷化,那要看你用在什么件上,如耐腐蚀条件高的不适用。



磷化与硅烷成本优势分析
硅烷产品的高效节能主要体现在以下几个方面:

1、热能:
磷化(以磷化温度40-50度计算)目前国内喷淋磷化线热能消耗在70元/千平方米左右
硅烷(仅冬天加热到15度以上)预计热能消耗在10元/千平方米
热能方面:磷化比硅烷贵了60元/千平方米
以月均处理10000平方米计算,磷化共贵了600元


2、动能:(以目前每年运行2000小时计算)
采用硅烷工艺,可以关闭表调槽泵和钝化槽泵,以4.0KW的功率计算,每年电费(以电价1元计算)2*2000*4.0=16000元,全年计算,磷化共贵了16000元


3、废水处理
磷化中磷酸根约15000PPM,锌、镍、锰合计约3000PPM,水洗因子以100计算,后道水洗达到溢流动态平衡时,废水中含磷酸根约1500PPM,锌、镍、锰合计约300PPM,处理每吨废水约8元。


硅烷中不含磷,硅含量约40PPM,锆含量约200PPM,水洗因子以100计算,后道水洗达到溢流动态平衡时,废水中含硅约4PPM,锆约20PPM,处理每吨废水不到1元。


以月均处理10000 平方米,每平方米约产生4L 废水计算,全年约处理480 吨废水,磷化共贵了3360元。


磷化槽液处理一段时间就会有磷化渣,而硅烷没有,不需要除渣设备。
综上统计:
以全年生产120000平方米计算,使用硅烷产品比磷化节约19960元RMB。


随着磷产品和锌、镍产品、能源价格的不断上涨,硅烷产品在综合成本上的优势将更加不可动摇。另外,硅烷产品还具有以下的突出优势:


1、环保性
硅烷产品和磷化相比,不含锌、镍、锰等重金属,显著减少水耗量,显著减少废水处理量;室温工作,不含磷,不含氧化还原剂,无氮氧化物废气排放,几乎无渣(所有金属出渣量<0.1g>


2、管理的便捷
磷化工艺的副产品是大量的磷化渣,每隔一段时间,生产线必须停产,对磷化槽进行除渣处理,除渣结束后不仅要清洗磷化槽,磷化液也不可避免有部分浪费。磷化渣的处理也是件费力的事情。而使用硅烷产品,以上的一切问题都不再存在了。磷化过程中需要控制游离酸、总酸、氟硅酸、促进剂点等各参数,而硅烷只需控制PH和活化点。硅烷过程还无需表调槽,从而节约了表调槽的化学品消耗和控制,操作更简单。


性价对比
项目               硅烷处理剂                 磷化处理液液
药剂价格  元/kg     35~40                  5~6
处理面积  ㎡/kg     200                      50
单位成本  元/㎡     0.3                        0.22
耐盐雾试验  h        300                       1000
处理温度℃        常温(15~35)       50~55

注:耐盐雾试验的24小时相当于正常环境下耐腐蚀1年。


亲,您看完本文用了 秒,分享则只需1秒哟~


新栏目:《一起学技术》

点击下方蓝色文章标题,可直接查看!

1、【工艺技术】电泳漆表面无光泽是怎么回事?

2、【涂装节能工艺】如何有效减少电泳涂装的成本消耗?

3、【收藏】电泳涂料边角覆盖性的检验方法

4、【工艺技术】汽车电泳漆膜外观不良的产生原因及其解决方法

5、【必读】前处理工艺设计要点。

6、【工艺技术】脱脂除锈工艺流程

7、【工艺技术】电泳水滴迹缺陷处理方法

8、【工艺技术】电泳漆面不匀、粗糙漆膜缺陷处理方法

9、【工艺技术】电泳颗粒(疙瘩)漆膜缺陷处理方法

10、【工艺技术】电泳漆槽液的日常管理项目应该怎样维护


    本站是提供个人知识管理的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。如发现有害或侵权内容,请点击一键举报。
    转藏 分享 献花(0

    0条评论

    发表

    请遵守用户 评论公约

    类似文章 更多