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(1)空载（或轻载）过电流保护动作。变频调速系统在空载（或轻载）运行时，其工作电流是不大的，过电流保护不应动作。造成过电流保护动作的原因往往是补偿电压过高，启动转矩过大，使励磁饱和严重，致使励磁电流畸变严重，造成尖峰电流过大而造成过电流保护动作，适当减小补偿电压值或恢复出厂值或置于0位。 (2)启动时在低频≤20Hz时，过电流保护动作。电动机启动在低频时造成过电流保护动作的原因是由于补偿启动转矩大，启动时间短，保护值过小（包括过流值及失速过流值），可对补偿启动转矩、启动时间过电流参数进行适当的调整或减小基底频率。 (3)电动机启动困难或启动不起来。对于通用设备，由于转动惯量CD2过大，阻转矩过大，又重载启动容易造成电动机启动困难，如大型风机、水泵等常发生类似情况，可采取如下方法解决： 1)减小基底频率。 2)适当提高起始频率。 3)适当提高启动转矩。 4)减小载波频率值2.5~4kHz，增大有效转矩值。 5)减小启动时间。 6)提高保护值。 7)使负载由带载启动转化为空载或轻载，即对风机可关小进口风门。 (4)使用变频器后电动机温升提高，振动加大，噪声增高。在排除通风及机械安装等问题后，电动机温升高，振动加大，噪声大的原因主要是变频器载波频率设定值过低造成的，可通过提高载波频率值方法解决。 (5)电机堵转。出现电动机堵转时要立即按停止键STOP，并检查以下各项： 1)再次确认线路的正确性。 2)再次确认所设定的参数（尤其对与启动有关的部分）。 3)确认变频调速系统运行方式的设定。 4)测量输入端R、S、T的三相电压。 5)测量变频器直流环节P、N电压值。 6)测量开关电源各组电压值。 7)检查驱动电路插件接触情况。 8)检查面板电路插件接触情况。 9)全面检查后方可再次通电。 在调试过程中一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。简单的方法是将变频器的所有参数恢复为出厂值，然后按步骤重新设置，对于每一种型号的变频器其参数恢复方式也不相同。 |
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