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【工艺技术】某汽配厂电泳线操作说明

 路与坚持 2016-08-05

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电泳线操作说明:


(一)纯水洗工序:


 纯水洗槽水加至距槽端面约200mm处,正常生产时,进水阀门为半常开,常流水流入槽内,使槽面飘浮物能沿溢流口流走。正常生产时,至少每周换一次槽内纯水。


(二)电泳工序:


1、电泳槽循环:


①液位:


电泳槽正常循环主槽距槽端面150mm,辅槽液面与主槽液面差约为100mm。


(注意:此时为正常循环,主循环泵和超滤加压泵同时运转。)


当电泳槽内液位过低时, 人工补加纯水


②槽液循环:


电泳主循环泵循环:


打开电泳主循环泵的进出口阀门;


打开过滤器进出口阀门;


检查密封水箱里液位应正常,打开密封泵;


打开电泳主循环泵(打开电泳主循环泵之前,必须先打开密封泵);


调节冷热交换系统,保持一定量的冷热水进入换交换器,以控制电泳漆槽液的温度;


③.超滤加压泵循环:


必须先启动主循环泵1小时之后,让电泳漆循环均匀之后,才能再启动超滤加压泵;


打开超滤加压泵进出口阀;


打开超滤精细袋式过滤器(过滤细度25um)的进出口阀门;


当不进行超滤工作时,将超滤装置的进出口球阀关闭,旁通球阀打开;


当进行超滤工作时,将超滤装置的进出口球阀打开,旁通球阀关闭;


(超滤装置的维护详细见“超滤装置的维护” )


④.注意事项:


电泳槽正常循环必须24小时不停运作。电泳槽排污阀切不可乱动。


每天检查一下电泳槽加纯水阀是否有漏水现象。


2.电泳漆热交换系统:


①电泳漆正常生产时的制冷控温:


  将冷却、冷冻、热交换管路上的阀门全部打开(旁通根据现场情况调整开度)。


将电泳冷热水槽、冷机、冷却管道加满水。


启动冷冻泵,启动风冷式冷水机组,检查运转应正常;


调节好电泳槽的温度表,启动电泳热交换水泵,将冷水打入电泳换热器,来制冷电泳槽,控制电泳槽的温度不上升,自动稳定在设定的工艺温度;


注意:风冷式冷水机组受冷冻管道上的流量控制器控制,管道无水流过,机组无法正常启动。在冷水机组电控柜内设定冷水温度,冷水至设定温度,冷机自动停止制冷。


②电泳漆非正常时的加热:

当环境的温度较低,电泳漆在停止生产一段时间后,电泳漆的温度低于工艺温度,要再生产时,可以按照下面的方法进行加热电泳槽,使电泳漆的温度升到工艺温度,然后再进行正常生产:


向电泳冷水槽中加满水;


将电泳冷热水槽的电加热管打开,使水温升高到450C,再将电加热管关闭(电加热管的电控操作参见电器说明部分);


启动电泳热交换水泵,将热水打入电泳换热器,来加热电泳槽;一直到电泳槽的温度升到工艺温度后,将电泳冷水泵关闭;


将电泳冷水槽中的热水放掉,加满水;


再按“电泳漆正常生产时的制冷控温”来进行制冷操作


3.电泳槽供电系统:


①电极系统


a.将电极液槽加水至溢流口以下100mm,调整电导率。启动极液循环泵,调整每支分流量计的流量为2L/min左右。只要电泳槽盛满电泳漆,极液循环尽量不要停,以延长电极的寿命。极液循环泵受液位控制器的控制,水位低过下限,泵停止运转。


b.极液的电导率高过工艺值时,向电极液槽中加入纯水;。


c.电极的维护事项:


Ⅰ.不锈钢管极芯表面腐蚀达20%,长度腐蚀掉10%以上,就应进行更换;


Ⅱ.每半年左右时间应将隔膜电极从电泳槽取出,彻底清洗;要注意连接导线,不要拉松接头或大力拉扯,如发现破皮或划伤,应及时处理,以免发生短路、触电。


d. 电泳阳极系统详细使用维护见“电泳阳极系统的维护”。


②供电系统:


a. 整流电源详细使用及维护见“整流电源使用说明书”


(三) UF1、UF2、UF3水洗工序:


1. 液位:


 正常生产时,超滤液流到UF3水洗槽中;而UF3水洗槽液位高时,则溢流到UF2水洗槽内;UF2水洗槽液位高时,则溢流到UF1电泳槽内;UF1水洗槽液位高时,则溢流到电泳附槽内;


水洗槽中液位不够时,可以手动开启纯水阀门,向槽里补加纯水;另每天要检查纯水阀门是否有漏现象。


2. UF1、UF2、UF2循环水洗:


打开泵的进出口阀门;打开泵过滤器的进出口阀门。


检查密封水箱里液位应正常,打开密封泵;


启动泵,观察过滤器上方压力表,若压力值上升20%,则要换过滤袋。


(四)喷淋工序:


    加纯水至喷淋槽溢流口处,生产线自动时,喷淋泵会根据工位自动喷淋。正常生产时,纯水阀门为半开常流水。正常生产时喷淋槽的水至少每天换一次。



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