1、风管采用镀锌钢板,其厚度应符合GB50243-2002下表选用以下规定: 风管及配件钢板的厚度(mm) 类别 风管直径或长边尺寸 | 矩形风管 | 中低压系统 | 高压系统 | 80~320 | 0.5 | 0.8 | 340~450 | 0.6 | 0.8 | 480~630 | 0.6 | 0.8 | 670~1000 | 0.8 | 0.8 | 1120~1250 | 1.0 | 1.0 | 1320~2000 | 1.0 | 1.2 | 2500~4000 | 1.2 | 1.2 |
2、形风管的弯管,可采用内弧型或内斜线矩形弯管。当边长A大于或等于500mm时,应设置弯管导流片。矩形风管的三通或四通,可采用分叉式或分隔式。 3、风管与法兰连接,翻边应平整,宽度应一致且不小于6mm,并不得有开裂及孔洞,对角及翻边缝应涂上密封胶。法兰用料规格见下表: 矩形风管法兰及螺栓规格 风管长边尺寸b(mm) | 法兰用料规格(角钢) | 螺栓规格 | ≤630 | 25×3 | M6 | 630<>< span=''>≤1500<> | 30×3 | M8 | 1500<>< span=''>≤2500<> | 40×4 | 2500<>< span=''>≤4000<> | 50×5 | M10 |
4、风管法兰制作应先做好模具。模具做好后检查模具的几何尺寸,对角线是否符合设计及规范要求,检查无误后进行下料、校直、钻铆钉孔(孔距不大于150mm)、组装、焊接、钻孔。另外对边长大于800的风管应加固措施。风管及法兰尺寸的允许偏差和检验方法见下表: 风管及法兰尺寸的允许偏差和检验方法 项目 | 允许偏差 | 检验方法 | 风管与配件外径(外边长) | ≤300mm | -1~0mm | 尺量检查 | >300mm | -2~0mm | 尺量检查 | 法兰内径或内边长尺寸 | +0~+2mm | 尺量检查 | 法兰平面度 | 2mm | 塞尺检查 | 矩形法兰对角线 | ≤3mm | 尺量检查 |
5、风管安装过程中,进行风管分段检漏测试。风管制作安装后,要检验合格才交付下步保温工序。 6、风管吊杆的末端要满足调节风管标高的要求,吊杆制作好后,根据风管的布置位置进行安装,水平风管的间距不大于3m,垂直风管不大于4m。 7、风管支吊架、防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设支吊架处,一般风管每隔3米左右设支吊架一个,支吊架的作法可参照采暖通风国家标准图集。 8、风管支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。吊杆不得直接固定在法兰上。每隔两个吊架用角铁设置一个防晃动支架。 9、风管之间根据法兰不同的型式进行连接。一般风管联接处应放置3.5mm厚的阻燃密封板条。密封板条接头处采用45°或60°,不得采取直接缝,保证接口吻合,联结后的风管应严密。
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