最新柑橘绿色催熟退绿技术

酸果（柑橘）催熟技术
我们明白酸性水果催熟的过程，就是在尽可能短的时间内，能加快果皮绿色的消失（叶绿素），显现品种特有颜色（类胡萝卜素）
目前，要实现优异的催熟，必须拥有流线型流动的催熟库，里面控制以下步骤：
˙温度˙相对湿度˙乙烯浓度˙二氧化碳浓度˙库中空气流动
˙持续时间
1、催熟经济效益的重要性
近年来,西班牙的酸果产量已达到500万吨至550万吨。.
鲜果出口量已超过300万吨。
九至十二月份水果出口超过160万吨,其中80%经过催熟。
不经过催熟,许多水果就不能以高价提前投放市场。
对催熟过程的深入了解及对催熟过程中每项所起的作用(温度、湿度等)的深入了解，可使水果的催熟结果更加令人满意。
催熟技术的错误应用，可以造成水果完全贬值或指定分额被拒绝出口。
2、催熟前的水果管理
在着手收获水果之前，我们必须肯定水果已达到一定的成熟度，能够达到产品质量的最低要求。
●? ? ? ? 成熟度
在任何一个种植水果的国家，使任何一个品种商品化的一级质量标准被认为是最低的成熟度。
成熟度：E/A（含量/酸度），反映水果内质
西班牙使用的最低成熟度为：
品种? ? ? ? 最低成熟度
Clausellinas y Satsumas （萨摩蜜桔、无核小蜜桔）? ? ? ? 6.0
Clementinas? ? ? ? 6.5
中、早期橙子（Navelina、 Navel、 Salustiana、Cadenera、 Sanguinas及类的品种）? ? ? ? 6.0
晚熟品种（Kara、Verna、Navelate、Valencia late及类的品种）? ? ? ? 6.5
普通柑桔（Wilking、Nova、Ortanique及杂交品种）? ? ? ? 7.0
Fortuna ? ? ? ? 8.0

出口美国的最低成熟度为：
品种? ? ? ? 最低成熟度
Clausellinas、Okitsus y Sataumas? ? ? ? 6.5
Clementinas? ? ? ? 7.5

●? ? ? ? 色值
作为一般标准，当水果由深绿色开始变淡，挥发油的气孔开始改变颜色的时候，才能收果。
●? ? ? ? 采摘方式
在好的条件下细心采摘，以免伤果，果伤会降低质量，易引起斑点和感染。
用钳子剪果应避免“猛扯”，造成直接或潜在的果伤。
为防止碰撞，使用底部垫有橡胶的草篮子来收果，运送到催熟库。
被雨水或露水淋湿的水果不仅不能采摘，而且应该等候足够长的时间以使果上的斑点消除肿胀，不能把果皮弄脏。
雨后收果需要的时间依据品种、土壤状况和气候状态。这种情况下的慎重的明智的。
●? ? ? ? 运输到工厂
作为一般标准，应尽快运输以防日射病，且不能放满至果筐上边缘，防止碰伤果。
当环境温度超过30℃时，水果达到工厂后应：
a)直接进入催熟库
b)用水管喷洒浸湿后放入催熟库。
3、催熟库参数的控制
首先来看一下在西班牙一个设施完备的催熟库的各项推荐条件的图表
温度? ? ? ? 早柑（Okitsu、Marisol）18-20℃
柑桔? ?? ?? ?? ?? ?? ? 20-22℃
早橙? ?? ?? ?? ?? ?? ? 20-22℃
橙子? ?? ?? ?? ?? ?? ? 22-24℃
柠檬? ?? ?? ?? ?? ?? ? 22-24℃
相对湿度? ? ? ? 90-95%
乙烯浓度? ? ? ? 间于2-5ppm
CO2 浓度? ? ? ? 不高于? ? 0.2%/2000ppm
库中空气流动? ? ? ? 20KG 胶筐? ?? ?? ?? ?25-20米/分钟
200-400KG 胶筐? ?? ? 20-40米/分钟
持续时间? ? ? ? 远程出口（一个月）? ???72小时（三天）
中程出口（15天）? ?? ? 96小时（四天）
临近市场（7天）? ?? ???120小时（五天）
现在来研究一下催熟中参数的操控。
a)温度
温度控制在催熟中是最基本的。
每个品种使用合适的温度意味着分解叶绿素和类胡萝卜素的呈现，而不弄脏果皮也不出现异味。
操作控制板连接在温度探测器上，当有必要的时候启动冷压机，也连接在放热器的电阻上，当需要时释放热量。
放热器用不锈钢制造，确保在高湿度环境下抵抗锈蚀。
放热器含有电阻器能加热库中空气和风扇来再循环库中空气。
b)相对湿度
酸性水果对周围空气的相对湿度是非常敏感的。如果相对湿度低，果皮发散时不可避免的要丢失水分。水分的丢失，即水果纹理减少，在通过生产线时将导致水果生理改变（斑点）。因此，我们必须保持催熟库中高相对湿度，除了减少发散时丢失水分外，能劝诱收果时引起的小伤口木质化，这样能减少病理改变（腐烂）的发生率。库中的相对湿度必须保持在90%-95%之间。
相对湿度低于85%导致：
-酸果失重
-果皮干燥
-水果软化
相对湿度高于95%将导致：
-果萼脱落
-酸果冷凝和浸湿、催熟更慢
c)乙烯
库中空气乙烯浓度在0.1-1ppm,就会对酸果催熟发生作用。
实际上,我们使用乙烯2-5ppm,以确保库中任何一个地方的最低浓度.
乙烯对催熟过程起双层功效:
-增强细胞膜的渗透性,更易生成特种酶。
-促进特种酶合成。
乙烯浓度超过10ppm。
1、催熟速度停止增长
2、缺点增长
-酸果呼吸增强-水果变软-果萼脱落-脱水
d)二氧化碳
二氧化碳是乙烯的对手，在它所推动或激活的程式中，扮演着具竞争力的阻化剂，它的积累减弱了乙烯的功效。

因此有必要控制催熟库空气中二氧化碳的浓度不超过0.2%（2000ppm）
从前面讲的可以知道，抽出库中混满二氧化碳空气的同时，要测量二氧化碳的浓度和导入库外二氧化碳浓度为0.03%（300ppm）的空气。
e)库中空气流动
我们应该考虑到库中空气的更新和循环。
(1)更新空气
使用变速风扇，安装在：
●? ? ? ? 在库房上部
风扇












活板门
平面图
●? ? ? ? 在库房下面的内部
活板门






风扇
平面图
⑵空气循环
为使温度、相对湿度、乙烯和二氧化碳保持一致性，空气循环是必不可少的
●? ? ? ? 假顶? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?放热器


导入新鲜空气
探测器? ???门? ? ? ? 二氧化碳? ? ? ?
●无假设


放热器



探测器


门? ? ? ? 二氧化碳

截面图
f）催熟持续时间
如果工厂拥有欲处理和欲分级生产线，装有体积/颜色或重量/颜色电脑分级，我们推荐的催熟持续时间很易操作。
如果对酸果进行初选，按颜色分组，可以时每组催熟预定时间，不能超过每种出口运输的推荐时间。
如果没有电脑分级，至少应该把最绿的果预先分成三组，使每份果催熟时尽可能保持一致。
1、果催熟后的操作
a)缓和酸果
当把水果拿出催熟库，我们有两种可能性：
1、如果温度高（中午温度超过30℃），可以把水果从催熟库拿出后直接倒入生产线，这样可以避免果皮表面水分丢失及水分丢失引起的毛刷机械损伤。
2、如果温度低（中午温度在15℃以内）在结束催熟后，至少应该把水果安置12小时，让他们适应室温，因为库中温度比室温要高，否则容易被毛刷摩擦发生斑点。
a)毛刷每分钟转速（rpm）
催熟后的水果对毛刷引起的摩擦是非常敏感的。
清洗酸果必须使用尼龙纤维制造的毛刷，而且一直必须用泡沫或简单的用水湿透。
催熟后的水果不宜通过干燥的毛刷，玷污的可能将会增大。
实践表明，为避免伤果，根据下面的表格来改变毛刷的转速。
催熟后的柑桔、柠檬? ? ? ? 50-60转/分钟（rpm）
未经催熟的柑桔、柠檬? ? ? ? 60-80（rpm）
催熟后的橙子? ? ? ? 60-80（rpm）
未经催熟的橙子? ? ? ? 80-120（rpm）
根据水果的清洗状况，一般开始清洗使用尽可能低的转速
1、催熟引起的问题
a)果萼变黑及脱落
是一个不希望出现的过程，由库房条件决定果萼和水果的连接衰弱
缩小：入库时间短
乙烯剂量不足
库内温度低
使用2，4-D氨基盐：>25ppm? ?植物中毒
-25 ppm? ?推迟着色
-1-10 ppm 减少果萼脱落和变黑
b)绿色斑点不规则分布
●? ? ? ? 与采果时气候条件相关:雨水、露水、雾水等
●? ? ? ? 在高湿度环境下，果皮肿胀，加上采果时手指压伤引起出油泡塌陷
●? ? ? ? 胶筐的撞击及运输中的摇动也会引起油泡塌陷。
●? ? ? ? 被油覆盖的地方在催熟库中不会着色，依旧是绿色，当通过生产线时，那些斑点。
c）果皮灼伤
●? ? ? ? 催熟后的普遍损伤，由于错误使用催熟库的操作。
●? ? ? ? 缺少湿度
●? ? ? ? 时间过长
●? ? ? ? 温度过高
●? ? ? ? 二氧化碳过量
斑点通常出现在库房出口，通过生产线时进一步蔓延（使得水果不具商业价值）
5、催熟设备方案的研究
催熟方案的准备工作包括以下步骤：
1)原始条件
a) 库房尺寸
Ⅰ）库房尺寸尽可能规则是相当重要的。即纵深和宽度要相似。如果情况相反，必须假大催熟设备以便确保库房各点的参数一致。
Ⅱ）库房高度要适合，堆放正常数量的果筐，上方与顶部要留有1米的高度以便内部空气循环。
Ⅲ）也应该调整库房宽度使每板果筐之间留有10公分间距，以便内部空气流动。
b）外部温度和湿度
Ⅰ）根据外部习惯气候，在催熟月份上，应该改变催熟设备尺寸，特别是有关制冷能力，生热装置和增湿装置
Ⅱ）可以给库房装上“帐篷”，实际应用中，只要外部温度低于催熟温度，这时，热容量可以维持设定温度。
c)日产量
Ⅰ）正常情况下，确定一个工厂日平均生产能力应与日催熟能力相联，因此必须用日需求量乘以每个品种最长催熟时间来计算催熟能力。
Ⅱ）建议增大催熟能力20%，因为经常一小部分入库的果占据库房一排的空间，没有完全占用，但又不够摆放下一天的果。
2) 设计所需设备
a)发热量
Ⅰ）发热量必须足够使水果入库后24小时内达到设定温度
a)增湿
Ⅰ）增湿设备必须保持库房内部设定湿度（90-95%），（考虑到更新的空气非常干燥）而不淋湿水果。
a)更新空气能力
Ⅰ）当库房条件不利即超负荷工作时，排风扇必须排出过量的二氧化碳
a)风扇通风能力
所有催熟的重要参数均已一致的分布在整个库房，风扇确保库房内部循环能柔和、连续、充分的运动。
a)注射乙烯
Ⅰ）显然应该使用易调节剂量又能在最坏的条件下保持库房空气中最低的乙烯浓度。
3) 催熟控制
a)检查各项催熟参数
Ⅰ）需要手动核实的催熟库运转的各项参数是程序编制，为此要安装测量设备
g ) 不同品种的催熟时间
标明每板或每组果的入库时间是非常重要的，这样把催熟 时间和已试验的颜色演变联系起来，用这种方法可以快速检测出任何异常情况。
绿野农庄柑橘催熟技术是从西班牙引进，经过中国最大的柑橘加工企业（中山杨氏南北鲜果有限公司及赣南果业上市公司）多年实践，不断改良而形成的比最适合中国柑橘加工企业的技术，一叶农科柑橘催熟库建造技术有以下特点：
一、投入少，一个标准库（60平米）总的设备及技术投入不超过2万8千元（不含土建）；
二、技术操作方便简单，易控制；
三、催熟材料及设备购买方便；
四、该催熟技术可保持柑橘的原有风味，柑橘经催熟大部分不掉果蒂，不变味，色泽自然诱人，大大延长柑橘的货架期；
五、通过去年及前年宜昌地区、湖南石门、广东江门、深圳布吉大量客户的使用证明一叶农科催熟库是现时运行成本最低、最稳定简单易控制的催熟库；
六、一叶农科柑桔催熟库经历了两年成功的实践检验；
七、可根据客户的实际情况灵活变动不受地方的限制；
八、一叶农科今年全部实行自动化控制，操作简单实用，
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