孜然猪肉串加工工艺规程 1. 目的 规范生产过程,确保产品质量。 2. 范围 适用孜然猪肉串在调理车间的生产加工。 3. 职责 技术中心负责编制《加工工艺规程(孜然猪肉串)》,下发调理车间执行。 4.内容 4.1加工工艺流程 原料→预处理→切片→滚揉→腌制→穿串*→单冻→包装→入库(其中*为关键工序) 4.2 原料选择和预处理 优先选用鲜、冻猪面叶肉为原料,在原料面叶肉不能满足生产需要的情况下,可以选用部分鲜、冻猪颈背肌肉为原料。原料肉修净淤血、淋巴、浮毛、软骨、杂质。面叶肉要求表面带3~4mm厚度均匀的脂肪层,颈背肌肉修净表层脂肪和夹层大块脂肪;原料肉脂肪含量控制在20~25%。 4.3 切片 修整好的面叶肉在容器内摆放整齐,降温至中心温度-2℃~4℃之间,按照肉块的自然形状,,将原料肉分切成3~5mm厚度的肉片;肉片宽度控制在20~25mm,长度控制在200mm之内。 4.4滚揉(单位:kg) 面叶肉片:82.6 白砂糖:0.38 孜然猪肉复合料;3.83 冰水:13.19 总计:100.00 加料顺序:先将原料肉片加到滚揉锅中,把白砂糖溶解到冰水中,搅拌至溶解后再加入滚揉锅中,滚揉5~8分钟至肉片之间完全分散开、料汁完全被肉吸收后,休息5分钟,再加入孜然猪肉复合料滚揉5~8分钟至辅料混合均匀后即可出锅。要求缓速滚揉,真空度80%,出锅肉温度控制在8℃以下。出锅后若发现辅料没有分散均匀,可以使用人工搅拌的方式进行搅拌,防止肉片之间相互粘连,影响腌制入味效果。 4.5腌制 滚揉好的面叶肉片入0℃~4℃库腌制5~12小时。 4.6 穿串 4.6.1 15g/支孜然猪肉串 用25cm长的竹签穿串,每根竹签串1~3片肉条。肉条呈波浪形穿上竹签后,将肉片捋平整,要求每两片肉片之间不留间隔,肉片宽度均匀:在2.0~2.5cm之间;竹签露出尖端2.5~3.5cm,竹签尾端留8.0~ 12.0cm尾柄。每串净重为15±2g(串上竹签后重量在15~18g之间)。 4.6.2 20g/支孜然猪肉串 用20cm长的竹签穿串,(如果客户有特殊需求,可以采用25cm长的竹签穿串)。每根竹签串1~4片肉条。肉条呈波浪形穿上竹签后,将肉片捋平整,要求每两片肉片之间不留间隔,肉片宽度均匀:在2.0~2.5cm之间;竹签不露尖,竹签尾端留4.5~5.5cm尾柄。每串净重为20±2g(串上竹签后重量在19~23g之间)。 4.6.3 25g/支孜然肉串 用15cm长的竹签穿串、扭结,肉串粗细均匀一致,肉片之间不留空隙,竹签不露尖,竹签尾端留1.0~2.0cm尾柄,每串净重为25±2g(串上竹签后重量在24~28g之间)。 ★ 为了提高穿串效率,穿串方式可做如下变更: 15g/支孜然肉串:先称取450g肉片,均匀穿到30个竹签(25cm)上,每根竹签串1~3片肉条(根据肉片长短),将肉片捋平整。要求每两片肉片之间不留间隔,肉片宽度大于2.0cm;每串上整个肉片长度一致,竹签露出尖端2.5~3.5cm,竹签尾端留8.0~12.0cm尾柄。每袋50串净含量控制在0.70~0.80kg之间。 20g/支孜然肉串:先称取500g肉片,均匀穿到25个竹签(20cm)上,每根竹签串1~4片肉条(根据肉片长短),将肉片捋平整,每两片肉片之间不留间隔,肉片宽度大于2.0cm,每串上整个肉片长度一致,尾端留4.5~5.5cm尾柄。每袋50串净含量控制在0.95~1.05kg之间。 25g/支孜然肉串:先称取500g肉片,均匀穿到20个竹签(15cm)上,肉片在竹签上穿制、扭结后,要求每串上整个肉片长度一致,粗细均匀,竹签不露尖、不露签,尾端留1.0~2.0cm尾柄。每袋50串净含量控制在1.20~1.30kg之间。 采用以上方式穿串后,抽检每袋产品时:15g/支规格最轻不低于13g、最高不超过18g;20g/支规格最轻不低于17g、最高不超过23g;25g/支规格最轻不低于22g、最高不超过29g。 4.7单冻 将穿好的肉串摆放整齐,相互不粘连,入速冻库速冻至肉串中心温度达到-15℃以下时,进行包装。 4.8包装入库 以上产品包装时,规定每袋内肉串支数只能出现多支、不能出现少支现象。 4.9成品感官质量判定标准 肉串长短一致,肉片粗细均匀,排列整齐,串与串之间不粘连,封口完整。日期打印清晰、完整、无误。肉片香辛料分布均匀,具有该产品正常的色泽和口味。 5 相关文件和记录 5.1工艺检查纪录 5.2发货检查记录表 |
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