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电动机被水淹后的修复方法

 沧海笑haha 2016-11-22
摘要:电动机被水淹后必须及时进行修复,包括绕组、轴承和所有机件的修复,其中最重要的是定子绕组的修复,须根据浸泡时间的长短、水质的成分、电动机的结构形式和受腐蚀的程度,选择不同的工艺方法进行修复。这些方法是我们在工作实践中的经验总结,供同行参考。
  关键词:电动机 水淹 修复方法
  1 概述
  在工地或水泵房等地使用的电动机,工作环境较差,有时电动机会被水淹。电动机被水淹后,绕组绝缘失效,金属机件表面产生锈蚀,轴承的润滑油脂受污染而性能下降。遇到这种情况,电动机绝对不能通电运行,必须及时进行修复,根据浸泡时间的长短、水质的成分、电动机的结构形式和受腐蚀的程度,选择不同的工艺方法进行修复。以下是我们在工程实际中的成功经验总结,供同行参考。
  2 清洗方法
  2.1 外部清洗
  电动机被水淹后,首先要彻底地清洗。根据现场情况,一般来说,方便搬动的小电动机,应该搬到方便操作的工作台上去清洗,先拆除电源线,如果电动机没有受到特殊的腐蚀,就用清水清洗电动机外表,彻底清除外部的污泥、杂质,注意不要转动电机轴,以免转子与定子间进入泥沙卡滞而使绕组变形或损坏绕组绝缘层。
  如果电机遭受水淹时间很短,电动机又是密封式的,只是绝缘受潮,并未被水浸透,可不必拆开电动机,只将整台电动机进行干燥即可。
  2.2 拆卸清洗
  一般情况下,外部清洗干净后,要进行拆卸清洗。拆下电动机皮带轮和端盖,如果带轮锈死在轴上,可浸油,用喷灯加热带轮,并用水淋浇电机轴,待带轮热胀,与轴配合变松后,立即用拉力器拉出。拆卸后清洗转子、定子、端盖等,在拆卸和清洗过程中要特别注意对定子绕组的保护。
  大型电动机不方便搬动,如果条件允许的话,可就地处理,依次拆卸聚风罩、风扇、皮带轮和两端的端盖,并分别清洗干净。如果电机内腔没有被污染或污染不严重,其转子可以不取出来。因大型电机的转子很重,拆卸和装配要增加很多工作量,就用清水冲洗定子、转子和机壳上的污泥和水渍,冲不掉的可用毛刷刷洗。
  3 定子的处理
  3.1 干燥处理
  定子清洗干净后,检查绕组是否变形、脱焊、断线、绝缘破损或腐蚀,若有轻微的故障,要作相应的修复,若其绕组完好无损,将定子的轴线方向垂直放置两小时,再调头放置两小时,以便排除积水。用万用表检测绕组和铁芯之间的绝缘性能,只要不导通,即可直接加热烘干。干燥过程中,要有人员看管,必须经常监视绕组温度,升温阶段每半小时检查一次,升到110℃即可,最高不能超过130℃。温度稳定后可以每小时检查一次,同时每隔一小时用兆欧表检查绕组的绝缘性能,只要绝缘电阻在10MΩ以上,且在三小时内绝缘电阻基本稳定即可。正常情况下,绝缘电阻应该是无穷大或接近无穷大。加热时间一般在20~50小时。
  3.2 干燥方法
  3.2.1 烘箱(房)干燥。
  将受潮的电动机放入烘箱(房)内,逐渐调高温度,最高可调到110~130℃,连续进行干燥,直到合格为止。
  3.2.2 白炽灯烘烤
  根据电动机的大小,将一只或数只大功率白炽灯悬吊在定子铁芯膛内,白炽灯不能接触绕组,以免温度过高而损坏绕组,可在电动机上面盖上一块阻燃的胶木板以防止热量散失。
  3.2.3 绕组中通入电流
  绕组中通入电流的方法分两步进行,首先用电风扇强制通风3~5小时,使可见的水分全部蒸发,用万用表检测绕组和铁芯之间的绝缘性能,只要不导通即可。第二步进行加热烘干,对于大型电机来说,应该首选绕组中通入电流的加热方法,利用一般的交流电焊机作为加热的电源设备,电焊机的输出端接到定子绕组上,给定子绕组提供电流,其大小约为额定电流的50%,让绕组自身发热蒸发水分,实现干燥电动机的目的。要注意以下操作要点:
  1)电动机绕组的联结
  电动机的定子绕组有星形和三角形联结两种,不管哪种联结,都有三个接线端子,而电焊机提供的电源是单相电源,只有两个端,如果接到电动机绕组的任意两个端子,三相绕组之间的电流就不平衡,发热不均匀,必须重新联结。
  根据现场的情况可以采用并联联结和串联联结。并联联结即三个绕组首端相连接和三个绕组末端相连接,如图1所示,首末不能接错,接错了电流不平衡,发热不均匀;串联联结如图2所示,首末端接错后不影响电流的均匀性,但是会降低阻抗,因此,也可以通过改变首尾端的连接来调整电流。
  2)电焊机的容量
  电焊机必须要有足够的容量,电焊机的规格参数一般不标注功率而是标注电流,如250A、300A等,这个电流是指电焊机的输出电流,但是要特别注意电焊机的负载持续率一般为60%,根据我们的经验,电焊机要长时间的工作,其实际输出电流只能是额定电流的50%以下,即如果需要80A的加热电流,电焊机的额定电流必须大于或等于160A,否则电焊机会严重发热。
  3)电流的调节
  不同功率的电动机,其额定电流是不同的,定子绕组的阻抗也不同,要根据电动机的需要调整电焊机的输出电流,一般情况直接调节电焊机上的电流调节装置即可满足要求,但要特别注意,不能带负载拧动电流调节转换开关。不能满足要求时,要作以下调整:将220V的电源接入电焊机的380V的端子上,可得输出电压
  式中: U——调整后的输出电压;
  UO——调整前的输出电压。
  实测调整前后的两组输出电压如表1所列。
  这样连接是通过降低输出电压来实现降低输出电流,可扩大输出电流的调节范围,实践经验证明,这样调整后一般可满足各种电动机的需要。
  实例:30KW的电动机,绕组并联联结,采用电压U1=43.8V,实测电流I=25A,连续烘烤36小时,结束时绝缘电阻R=∞。
  3.2.4 铁损加热法
  在铁芯上绕一励磁绕组,如图3所示。当绕组接到交流电源U上以后,在定子铁芯轭部和机壳中就产生交变磁场,此交变磁场在机壳中产生大量的涡流损耗而发热,给定子绕组加热,这种方法对于体积大而无法放到烘房中干燥的大型电动机也很适用。励磁绕组及导线线规的计算方法如下:

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