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钱宏峰——工业工程

 天下伐谋Q晨曦 2016-12-02

工业工程

钱宏峰

课程目标:

① 了解问题的概念,培养问题意识   

② 搞清生产体质的概念   

③ 掌握工序分析的流程和工具  

④ 掌握联合作业的概念,减少人员、机器浪费

⑤ 掌握动作、动素分析工具

⑥ 掌握时间分析工具,提升工作效率

⑦ 掌握稼动分析的概念和做法  

⑧ 运用改善的步骤进行高效率改善

 

课程内容设置:

单 元 名 称

主 要 学 习 内 容

时  间

第一讲

问题和问题意识

1. 什么是问题?问题的三种类型

2. 什么是问题意识?

3. 妨碍问题意识的十种情况

4. 问题意识的激发

5. 改善与问题解决10精神

6. 凡事多问几个为什么

7. 头脑风暴法

第一天9:00-11:00

第二讲

生产体制

1. 生产的相关定义

2. 工序与作业

3. 网格状的工作现场体制

4. 作业改善与工序改善

第一天11:00-11:30

第三讲

工序分析

1. 标准作业的单位和IE 技巧

2. 工序分析的定义

3. 工艺图例符号

4. 工序分析的种类

5. 基本分析

①制品工序分析

②作业者工序分析

6. 重点分析

7. 工序分析和工序改善

8. 工序改善示例研究

第一天

11:30-12:00

13:00-16:30

单 元 名 称

主 要 学 习 内 容

时  间

第四讲

作业分析

1.作业分析的定义

①作业分析的定义

②分析分析的种类

2.实施独立作业分析

①时间观测法

②改善着眼点

③作业改善 ECRS

3.流水作业分析

①什么是流水作业

②LOB的分析与改善

4.联合作业分析

①联合作业分析的概念

②作业者-机器分析顺序

③多名作业者分析顺序

④经济性分析

5.稼动分析

①Work Sampling分析

②观测要素的划分

③工作抽样示例

④经济性分析

第二天

9:00-15:00

第五讲

动作分析

1. 动作分析

①动作分析的目的

②什么是动作?

工作分割与动作要素

动作要素和动作要素符号

动作要素性质分类

动作要素分析的实施步骤

2. 动作经济原则

影响手工作业时间的诸要素

②动作经济原则

减少动作数量

④双手同时

⑤缩短移动距离

⑥采用轻松动作

第二天

15:00-16:30

第三天

9:00-12:00

13:00-14:00

第六讲

时间研究

1. 时间研究的概念

标准工时(ST)

②时间研究的分类

2. 秒表法

秒表式时间研究工具

时间研究的四个阶段-作业分割

时间研究的四个阶段-进行观测

时间研究的四个阶段-讨论观测结果

时间研究的四个阶段-讨论改善方案

⑥时间研究总结

3. MOST

MOST的定义

MOST的特征及优、缺点

BASIC MOST概述

MOST的时间单位和换算

普通动作ABGP的含义

普通动作ABGP的练习

⑦控制动作MXI的含义

控制动作MXI的练习

工具使用动作的含义

 

第三天

14:00-16:30

第四天

9:00-14:30

第七讲

改善的实行

1. 改善的目标

2. 改善的基本顺序

寻找问题

制定改善目标

分析现状

思考改善方案

决定并实施改善

确认及跟踪

3. 改善的原则

构想的原则

ECRS原则

3S原则

5W1H方法和ECRS

决定并实施改善

4. 改善分析与思考技术的概要

5. 提高改善意识

第四天

14:30-16:30

 

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