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中药饮片生产工艺流程图
NO NO NO 中药材软化 中药材 洗 中净选后YES (蒸汽处理原药药材质 过程) 净选整理 药 材料量检查 质量检NO YES NONONO YES 包装 查 质量 检 查 NO 成品出厂 软化 粘贴质量 药材YES (入成品库) 合格证 质量成品包装 YES 检查 质量YES 检查 NO 干燥品质 NO 量检查 NO YES 干燥处理 NO 量切粉碎品质YES 量检查 制检NO 中药材 查成炮 品 炙粉碎 品查质) YES 质 制处理 切 制 量YES )检半
中药材净选过程工艺流程图
半成品干燥中药材半成品干燥处理 挑选整理洗药(洗池炮炙(制) )质量检查 原料(原水 (挑选室或洗药车间软净选后料库领处化中进行)除进行)，进行理药材质取) 环过 去非入部清洗，除去节量检查 程位和杂质 泥沙 )
直接干燥 1/14页
质量控制要点: 1、 挑选整理:除去杂质、非入药部位和变质失效者。 2、 挑选整理方法:拣选、风选、筛选、剪、切、刮削、剔除、刷、搽、碾串等方法，
3、 各类药材采取的方法: 根及根茎类:拣选、剪、切、刮、剔除、刷等方法;种子果实类:风选、筛选、碾串等方法;全草类:拣选、剪等方法;花叶类:拣选、剪、切等方法;皮类(茎皮及根皮):拣选、剪、切、剔除、搽、刷等方法;藤(茎)木类:切、刮、剪等方法;树脂类:拣选、剔除、刮等方法;菌藻类:拣选、刷、刮等方法;动物类:剪、切、刮、搽、刷等方法;矿物类:剔除、刮、搽碾、串等方法 4、 洗药:洗涤至无泥沙、无其它杂质为止 5、 质量要求:经挑选整理后的药材必须分档加工，无伪品，无虫蛀、霉变、走油变色，无杂质。 质量指标: 1、根、根茎、藤木、叶、花、皮类，泥砂和非药用部位等杂质不得超过2%。
2、果实、种子类，泥砂和非药用部位等杂质不得超过3%。 3、全草类，不允许有非药用部位，泥砂等杂质不得超过3%。 4、动物类，附着物、腐肉和非药用部位等杂质不得超过2%， 5、矿物类，夹石、非药用部位等杂质不得超过2%， 6、菌藻类，杂质不得超过3%。 7、树脂类，杂质不得超过3%。 8、需去毛、刺的药材，其未去净茸毛和硬刺的药材不得超过1%。 检查方法: 取定量样品，过二号或三号筛筛净灰屑，拣出非药用部位等杂质，合并称重计算。
中药材软化(水处理)过程生产工艺流程图
水处理过程 中药蒸 (清水或液辅净洗材 、 软化药 料处理)采取后中切 煮材质量 喷淋、淘洗、药材 制 软检查 浸泡、漂洗、 化 润渍
2/14页 质量控制要点: 1、分档:中药材在水处理过程中，应按大小、粗细、软硬程度等分别处理，注意掌握气温、水量、时间等条件。除必须浸泡者外，一般都应坚持“少泡对润”、“药透汁尽”的原则。
2水处理方法:喷淋、淘洗、浸泡、漂洗、润渍等方法 根及根茎类:质地较硬的根及根茎类药材多采用淘洗、浸泡、漂洗等方法;质地软的根及根茎类药材多采用喷淋、润渍等方法;种子果实类:喷淋、淘洗等方法;全草类:喷淋、淘洗等方法;叶类:喷淋、淘洗等方法;皮类(茎皮及根皮):喷淋、淘洗等方法;藤(茎)木类:浸泡、漂洗、润渍等方法;菌藻类:喷淋、略漂洗等方法，冬虫夏草不宜用液体处理;动物类:漂洗、浸泡、润渍等方法。 3、蒸煮软化:部份药材与水接触易发生有交成份的变化，不宜直接与冷水处理的药材。黄芩需沸水喷淋、蒸煮过到软化程度。 质量要求:必须无泥沙等杂质，无伤水、腐败，无霉变异味，软硬均匀适度。
质量指标: 1、喷淋:经清水喷洒或喷淋的药材应略润或润透。未润透后水分过大的不得超过5%。
2、淘洗:经清水淘洗、冲洗或抢水洗的药材，不得伤水。水分过大和未透者不得超过5%。
3、浸泡:经清水或液体辅料浸泡的药材，应软硬适度，未泡透的不得超过5%，伤水的不得超过3%。 4、漂洗:经漂洗需去除腥味、咸味、毒性或需浸洗透心的药材，漂洗后应无或微有腥味、咸味，内无白心，有毒药材略有麻辣味，不得有霉变、腐烂、酸败。 5、润渍:经清水润过的药材，应软硬适度，不伤水、不酸败，润透程度一致。未润透的不得超过5%。 检查方法: 1、取定量样品，用下列方法拣出未润透和水分过大的药材，合并称重计算。
(1)刀劈:质地坚硬药材用刀劈开，内心应有潮湿痕迹。 (2)指掐:团块状药材用指甲应能掐入药材表体。 (3)穿刺法(针刺法):用钢针穿刺药材中心应无坚硬感。 (4)弯曲:长条形药材用手弯曲应曲而不折断。 (5)口尝:口尝断面应无异味。 (6)鼻闻:应有该药材特有气味，无异味。 2、表面泥土较重的药材，取定量样品置清水中淘(冲)洗，洗水不得有明显的沉积物。
中药材切制过程生产工艺流程图
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软化处切制成片、段等半理后的成 yes yes切制品成半成品(采用人品药材(水 品质量检工切制、机器切包处理后干查 装制方法) 燥的药材) 3/14页
质量控制要点: 1、片型:质地坚硬的根及根茎类、藤木类和部份动物角类药材切制成极薄片0.5mm以下;质地较硬的根及根茎类、藤木类、部份种子果实类、部份动物类药材切制成薄片1,2mm;质地疏松或坚实的根及根茎类、菌类药材厚片2,4mm(切制斜片:厚度数2,4mm、直顺片:厚度2,4mm);部份质地坚实的根及根茎类、藤木类药材切制成全草类药材切制段:长10,15mm;部份菌类药材切制成块:8,12mm方块;皮类(根皮及茎皮)药材切制成丝:皮类丝宽2,3mm;顺类药材要切制成丝:叶类丝宽5,10m。 2、极薄片不得超过该品种标准厚度的0.5mm;薄片、厚片、丝、块不得超过标准1mm;段不得超过标准的2mm。 3、异形片不得超过10%。 4、手工切制:手工切制操作时，将软化好的药材，整理成把(“把活”)或单个(“个活”)置于要床上，用手或特制的压板向要口推进，然后按下刀片，即饮片。饮片的厚薄长短，以推进距离控制。 5、机器切制:利旋转式切药机或剁切式切机，将软化的药材置于特制的送药器内，开动机器，即切成饮片，饮片的厚薄长短需由送药链的速度及切片与切药面间距控制。
检查方法: 取定量样品拣出异型片计算。 异形片重量 异形片%=————————×100% 取样量
中药材粉碎处理生产工艺流程图
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净选处理后粉碎(人 的药材或水 工或机粉碎品质处理后的药包装 器粉成量检查 材(不宜切 4/14页 yes
质量控制要点: 粉碎:矿物药、部份种子果实类药、部份菌类等不宜切制的药材，根药材入药需进行粉碎。
质量要求: 最粗粉:能全部通过一号筛，通过三号筛的不超过20%; 粗粉:能全部通过二号筛，通过四号筛的不超过40%; 中粉:能全部通过四号筛，通过五号筛的不超过60%; 细粉:能全部通过五号筛，含通过六号筛的不少于95%; 最细粉:能全部通过六号筛，含通过七号筛的不少于95% 极细粉:能全部通过八号筛，含通过九号筛的不少于95% 检查方法:取定量样品，用规定筛号过筛，称重计算。
中药饮片半成品干燥过程生产工艺流程图
切制的半成半成品干燥处 品、净选后药干燥后理(人工 5/14页 |
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